瑞典山特维克集团（Sandvik）已签署协议，收购总部位于意大利卢戈的迪埃梅过滤公司（Diemme® Filtration），正式进入全球矿山固液分离设备市场。此次收购将使山特维克在岩石加工（Rock Processing）业务板块下设立全新独立部门——‘过滤事业部’，覆盖从高压隔膜压滤机到远程监控软件的全套解决方案。
迪埃梅过滤是全球矿业领域高性能过滤压滤机的头部供应商，在铜、金、镍及电池金属矿山客户中拥有成熟应用案例。其核心产品为工程定制型全自动高压隔膜压滤机，单机处理能力可达每小时200吨干固体，滤饼含水率可稳定控制在15%–18%区间，显著优于传统真空带式过滤机的22%–28%水平。该公司在意大利卢戈建有现代化制造基地和研发中心，员工约200人，2026财年预计营收约11亿瑞典克朗（约合7.7亿元人民币），EBITA利润率高于山特维克岩石加工板块平均水平。
过滤与脱水是矿山选矿下游的关键工艺节点，直接影响尾矿处置合规性、水资源循环率及运营成本。随着全球主要矿区原矿品位持续下滑——例如智利铜矿平均品位已从2000年的0.85%降至2024年的0.52%，同等金属产量需处理的矿浆体积增加超60%，直接推高对大通量、高可靠性固液分离设备的需求。秘鲁、澳大利亚、加拿大等国近年密集更新尾矿库监管框架，强制要求尾矿膏体排放（paste discharge）或干堆（dry stack），推动矿山加速替换老旧设备。迪埃梅的高压隔膜压滤技术可产出含水率≤18%的膏状尾矿，满足多数新兴监管标准，且较传统浓缩+过滤组合方案节省约25%占地面积。
远程监控与备件服务构成新增长极
除主机设备外，迪埃梅已建立成熟的后市场服务体系，2025年备件与维护服务收入占比达38%，高于行业平均25%–30%水平。其自研的Diemme Connect软件平台支持设备运行参数实时上传、滤布寿命预测、液压系统异常预警等功能，可接入山特维克现有MyMill数字平台，实现与破碎、筛分、输送等环节的数据贯通。该软件已在智利埃斯康迪达铜矿（Escondida）完成6个月试运行，将计划外停机时间降低22%，滤布更换周期延长17%。
山特维克强调，此次收购并非简单叠加产品线，而是战略级能力补缺。岩石加工板块此前强项集中于上游破碎筛分设备，而过滤脱水长期依赖第三方合作或客户自行采购。如今通过迪埃梅，山特维克首次具备为矿山提供‘从矿石进厂到尾矿出厂’全流股闭环解决方案的能力，尤其强化了在湿法冶金、锂钴镍电池金属精炼等新兴场景中的技术话语权。例如在刚果（金）某钴冶炼项目中，迪埃梅压滤机已用于氢氧化钴沉淀后的脱水工序，替代原有板框压滤机，使钴产品水分达标率从89%提升至99.2%。
中国市场采购与渠道协同值得关注
迪埃梅目前在中国无本地实体，但已通过上海、北京两家授权代理商覆盖华北、华东及西南重点矿区，2024年向云南某铜业集团交付的两套D-8000系列压滤机（处理能力120 t/h干固）已投入运行。山特维克中国岩石加工团队正同步整合迪埃梅技术资料、备件编码体系及服务响应流程，预计2025年Q3起启用统一服务工单系统。迪埃梅设备采用模块化设计，核心液压站、电控柜及滤板材质（如增强聚丙烯+碳纤维复合骨架）均可按中国客户要求切换为符合GB/T 14405或JB/T 4147标准的配置，但关键传感器（如德国SICK压力变送器）及专用滤布仍依赖进口，交期通常为12–14周。
对于国内矿山设备集成商和EPC企业，此次收购意味着：一是可优先获取山特维克-迪埃梅联合技术方案包，尤其适用于新建锂电材料配套选厂或老尾矿库技改项目；二是需重新评估现有过滤设备供应链——迪埃梅压滤机虽单价比国产同类高约35%–40%，但其滤饼含水率低3–5个百分点，按年产100万吨尾矿计，每年可减少运输与干堆成本约1200万元；三是售后响应模式将转向‘山特维克中国服务中心直派工程师+本地授权服务商现场支持’双轨制，首年备件库存将覆盖主流机型85%以上SKU。