食品级热稳定PC基础创新塑料(南沙)144H-111 FC中流动
食品级热稳定PC——基础创新塑料（南沙）LEXAN™ 144H-111 FC 产品技术手册
一、公司介绍——沙伯基础创新塑料（中国）有限公司沙伯基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics）是沙特基础工业公司（SABIC）旗下工程塑料事业部，前身为美国通用电气塑料集团（GE Plastics）。其位于广州南沙的生产基地为SABIC在亚洲重要的改性工厂，生产的LEXAN™聚碳酸酯（PC）系列产品广泛应用于食品接触容器、电子电气、汽车、医疗设备及消费品等领域。144H-111 FC为该系列中食品接触级（Food Contact）透明PC，专为水杯、奶瓶、食品容器等需FDA合规的透明件开发。
二、产品介绍LEXAN™ 144H-111 FC 是一款中粘度、食品接触级（FDA 21 CFR 177.1580）、热稳定、本色透明（111）、非增强、通用注塑级聚碳酸酯（PC）。牌号中"144"代表中粘度通用配方，"111"为透明本色，"FC"表示Food Contact食品接触合规。
该材料MFR约11–12 g/10min（300℃/1.2kg），介于高流动与标准抗冲牌号之间，兼顾充模能力与韧性；内置热稳定剂，高温加工不易黄变降解；符合FDA、欧盟EU 10/2011及中国GB 4806.6/4806.7食品接触标准，广泛用于水杯、婴儿用品、食品容器、透明餐具、食品机械透明件等。
与前述203R-111（抗UV、UL 94V-0/V-2、户外耐候）不同，144H-111 FC主打食品接触合规+高透明+热稳定+中粘度易加工，不侧重阻燃与抗UV，更适合室内食品接触透明件。
三、核心产品性能•
透明度与外观：透光率88%–90%（3mm），雾度<1%，水晶般晶莹质感，适合可视食品容器
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机械性能：拉伸强度62–70 MPa，弯曲模量2200–2350 MPa，悬臂梁缺口冲击760–800 J/m，韧性远优于PS/PMMA，跌落不易碎裂
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热性能：HDT 132℃（1.8MPa），维卡软化154℃，可在沸水消毒/洗碗机等高温场景下短期使用
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加工性：中粘度MFR 11–12，适合中等壁厚、带手柄/螺纹/加强筋的复杂透明件，充模与抗冲平衡良好
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食品合规性：符合FDA 21 CFR 177.1580、EU 10/2011、GB 4806.6-2016/GB 4806.7-2016，低聚物与残留单体受控，添加剂包经迁移安全筛选
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阻燃等级：UL 94 HB（1.5mm），属非阻燃通用级
四、产品物性表（典型值）性能类别 | 项目 | 测试条件 | 方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
物理 | 密度 | — | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.20 | g/cm³ |
MFR | 300℃/1.2kg | ASTM D1238 / ISO 1133 | 11–12 | g/10min | |
MVR | 300℃/1.2kg | ISO 1133 | 12 | cm³/10min | |
成型收缩率(流动) | 3.2mm | SABIC法 / ASTM D955 | 0.50–0.70 | % | |
吸水率(24h/平衡/饱和) | 23℃ | ASTM D570 / ISO 62 | 0.15/0.35 | % | |
光学 | 透光率 | 3mm | ASTM D1003 | 88–90 | % |
雾度 | 3mm | ASTM D1003 | <1 | % | |
机械 | 拉伸强度(屈服/断裂) | — | ASTM D638 / ISO 527 | 63/70 | MPa |
拉伸伸长率(屈服/断裂) | — | ASTM D638 / ISO 527 | 6/110 | % | |
拉伸模量 | — | ASTM D638 / ISO 527 | 2350 | MPa | |
弯曲强度(屈服) | — | ASTM D790 / ISO 178 | 90–93 | MPa | |
弯曲模量 | — | ASTM D790 / ISO 178 | 2200–2350 | MPa | |
悬臂梁缺口冲击(23℃) | — | ASTM D256 / ISO 180 | 760–800 J/m (≈70 kJ/m²) | J/m | |
洛氏硬度 | — | ASTM D785 | R123 | — | |
热学 | HDT | 1.8MPa | ASTM D648 | 132 | ℃ |
维卡软化温度 | — | ASTM D1525 | 154 | ℃ | |
线性热膨胀系数 | -30~+30℃ | TMA | 7 | ×10⁻⁵/℃ | |
阻燃 | UL 94 | 1.5mm | UL 94 | HB | — |
电气 | 体积电阻率 | 23℃ | ASTM D257 | >10¹⁶ | Ω·cm |
介电常数(60Hz) | — | ASTM D150 | 3.2 | — | |
损耗因数(60Hz) | — | ASTM D150 | 0.0009 | — | |
食品 | FDA合规 | 21 CFR 177.1580 | FDA | 符合 | — |
EU 10/2011 | — | EU | 符合 | — | |
GB 4806.6/4806.7 | — | 国标 | 符合 | — |
以上为典型值，非规格保证值，以SABIC官方TDS及合规声明（FCD）为准。
五、产品用途5.1 食品接触领域（主力应用）•
饮用容器：运动水壶、太空杯、婴儿奶瓶、咖啡杯、果汁杯
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食品储存：保鲜盒、微波炉餐盒（需确认具体批次耐热循环次数）、密封罐
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餐具与厨具：透明餐具、量杯、厨房计量器皿、食品搅拌杯
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食品机械：食品加工设备透明观察窗、输送带防护罩、灌装线透明件
5.2 非食品透明件•
电子电器：透明外壳、仪器仪表视窗、绝缘接插件（非阻燃要求场合）
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日用消费品：透明收纳盒、化妆瓶、玩具透明部件
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汽车内饰：透明仪表罩、按钮面板（需确认气味/雾化测试）
六、注塑加工注意事项6.1 原料干燥（关键）•
干燥条件：120–130℃除湿干燥3–4小时，露点≤-40℃，含水率≤0.02%
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干燥后料斗建议保温80–100℃防再吸湿，累计干燥≤48h防热氧化
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食品级特别提示：干燥设备须清洁无污染，避免交叉污染影响食品安全
6.2 注塑工艺参数（推荐范围）参数 | 推荐值 | 说明 |
|---|---|---|
料筒后段 | 210–240℃ | 避免过早软化 |
料筒中段 | 230–280℃ | 主塑化段 |
料筒前段 | 240–285℃ | 接近喷嘴 |
喷嘴温度 | 240–250℃ | 防流涎 |
熔体温度 | 260–290℃ | 不建议超过300℃ |
模具温度 | 50–80℃（一般70–80℃） | 较高模温提升透明件表面质量 |
注射压力 | 80–130 MPa | 中粘度需足够压力充模 |
保压压力 | 注射压力的50%–70% | 防缩痕 |
背压 | 0.3–0.7 MPa | 均匀塑化排气 |
螺杆转速 | 40–70 rpm | 中低速防剪切过热 |
螺杆压缩比 | 2.0–2.5 | PC专用渐变型 |
熔体停留时间 | ≤20–30分钟 | 超时须清空或清洗 |
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浇口：优先扇形或圆形浇口，避免过小浇口造成高剪切发白（影响透明件外观）
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流道：粗而短，主流道直径6–8mm，分流道4–6mm
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排气：排气槽深0.02–0.04mm，防止困气烧焦影响透明度
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脱模斜度：≥1°，型腔高抛光（Ra≤0.2μm）利于脱模并保持高光透明
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冷却：水路均匀布置，保证对称冷却减少翘曲
6.4 后处理与安全•
退火：对厚壁或高精度透明件，可进行100–120℃×1–2h退火消除内应力，减少后期应力开裂与光学畸变
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材料兼容：严禁与PVC、含氯/含硫材料共混；避免接触铜合金
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回料：干净无降解回头料添加≤20%，发黄有异味严禁回用
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耐化学性：避免长期接触强碱、酯类、芳香烃，防止环境应力开裂（ESC）
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食品级生产管控：建议专机专用或彻底清机，避免非食品级材料交叉污染；成品建议按食品接触材料规范进行总迁移量/特定迁移量检测
6.5 常见缺陷与对策•
银纹/气泡→延长干燥、提高背压、优化排气
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透明度差/发黄→检查干燥是否充分、降低料温、缩短停留时间
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缩痕（厚壁）→提高保压压力/时间、延长冷却时间
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应力开裂→降低保压、优化浇口、进行退火、避免接触应力开裂化学品
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翘曲→对称冷却、稳定模温、考虑退火