尺寸稳定性高强度PBT江苏长春1100-211X高韧性
江苏长春（长春化工）LONGLITE® PBT 1100-211X 是一款未增强（纯树脂）、高韧性、中等粘度的注塑级聚对苯二甲酸丁二醇酯工程塑料。该牌号专为需要优异尺寸稳定性、高强度与高伸长率（高韧性）平衡的精密制件设计，不含玻璃纤维（玻纤含量0%），制品表面光泽度、无浮纤，且具备PBT固有的低吸湿性与优良电气性能。
以下为您详细撰写的该产品介绍、公司背景、性能、用途、物性表及注意事项：
一、 产品介绍
PBT 1100-211X 属于长春化工LONGLITE® PBT系列中的纯树脂改性规格（“11”开头通常代表未增强纯树脂系列）。与传统脆性较大的标准PBT纯树脂不同，“211X”后缀经过增韧与分子量调控工艺，使其在保持高结晶速率、易成型的断裂伸长率大幅提升至120%~200%以上，兼具高强度与高韧性。其“尺寸稳定性”源于PBT极低的吸水率（约0.06%）与适中的线性膨胀系数，在温湿度变化环境中形变极小。该产品为本色（Natural）颗粒，通常采用25KG纸袋包装，适用于常规注塑与部分挤出加工。
二、 公司介绍
长春化工（Chang Chun Group / Chang Chun Plastics Co., Ltd.）成立于1949年，是全球的工程塑料与电子材料制造商。其在中国江苏（南通/常熟基地）及中国台湾、漳州等地均设有大型聚合物生产基地。长春PBT拥有从上游单体聚合到下游改性的完整产业链，以批次稳定性高、纯度高、水解抗性优异著称。产品广泛通过UL、RoHS、REACH等国际认证，长期供货给全球一线电子电器、汽车及通讯企业。LONGLITE®是其旗下的PBT树脂品牌。
三、 产品性能深度剖析
•
高韧性与机械强度平衡：1100-211X 拉伸强度可达50~60 MPa（500~600 kg/cm²），而断裂伸长率高达120%~200%（部分数据>200%），远高于普通未增韧PBT（通常<50%），抗冲击韧性（悬臂梁缺口冲击）约5.0~6.0 kg·cm/cm，在受外力冲击时不易脆断。
•
的尺寸稳定性：吸水率极低（24hr仅0.06%），潮湿环境下尺寸几乎不变；线性热膨胀系数约9×10⁻⁵ cm/cm/°C，且因未加玻纤，各向异性收缩较小（流动方向收缩率约0.8%~2.0%，实际精密控制可更低），成型翘曲度低，适合精密结构件。
•
优良的耐热与电气性：熔点约225℃，热变形温度（HDT）在0.45MPa下达155℃，1.8MPa下达60℃；体积电阻率>10¹⁴~10¹⁵ Ω·cm，介电强度约20 KV/mm，耐电弧性约120秒，在高温高湿下仍保持优良绝缘性。
•
耐化学与自润滑性：对油脂、溶剂、弱酸碱有良好抵抗性，无应力开裂之虑；摩擦系数低，具备一定自润滑耐磨特性。
•
表面质量与加工性：纯树脂无玻纤，成型品表面光滑、光泽度高，无浮纤露白现象；熔体中等粘度（MI 4~7 g/10min @235℃），结晶速度快，适合薄壁快速注塑。
四、 产品用途
因其高韧、尺寸稳、表面光洁及易加工特性，广泛应用于：
•
电子电器与OA设备：电脑键盘按键、文具外壳、旋钮开关、连接器绝缘体、继电器底座、电视机偏转线圈骨架、电机端盖、碳刷架、适配器外壳。
•
汽车工业零部件：发动机罩内非高温受力件、车门内把手、镜撑条、散热器格栅、刮水器支架、灯座、车内装饰扣件。
•
工业与消费精密件：各种扣件组具（Fastener assemblies）、齿轮（低负荷）、凸轮、泵阀小零件、食品加工刀片手柄、真空吸尘器元件、电吹风/咖啡器皿壳体、滑板配件等。
•
仪表与通讯设备：仪器外壳、开关面板、电话机部件等对尺寸精度与外观要求高的零件。
五、 产品物性表（典型值）
注：以下数据综合自长春化工技术及供应商公开TDS，测试条件不同会有差异，量产请以原厂新TDS为准。
性能项目 | 测试条件 | 典型值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
基本物理性能 | ||||
密度 / 比重 | 23°C | 1.30 – 1.32 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
玻纤含量 | — | 0 | % | Ash |
吸水率 | 23°C, 24 hr | 0.06 | % | ASTM D570 / ISO 62 |
成型收缩率 | 流动方向 (1.6mm) | 0.8 – 2.0 (约0.12~0.18英寸级) | % | ASTM D955 |
熔融流动指数 | 250℃/2.16kg | 4 – 7 | g/10 min | ASTM D1238 |
机械性能 | ||||
拉伸强度 | 23°C, Yield/Break | 500 – 600 (约50~60) | kg/cm² (MPa) | ASTM D638 / ISO 527 |
断裂伸长率 | 23°C | 120 – 180 (>200) | % | ASTM D638 / ISO 527 |
弯曲强度 | 23°C | 750 – 850 (约75~85) | kg/cm² (MPa) | ASTM D790 / ISO 178 |
弯曲模量 | 23°C | 23000 (约2300~2450) | kg/cm² (MPa) | ASTM D790 / ISO 178 |
悬臂梁缺口冲击 | 23°C | 5.0 – 6.0 | kg·cm/cm | ASTM D256 |
洛氏硬度 | M-Scale | 85 – 90 (约87) | — | ASTM D785 |
热性能 | ||||
熔点 | DSC | 223 – 227 (约225) | °C | DSC |
热变形温度 | 0.45 MPa (4.6 kg/cm) | 155 | °C | ASTM D648 / ISO 75 |
热变形温度 | 1.8 MPa (18.6 kg/cm) | 60 | °C | ASTM D648 / ISO 75 |
线膨胀系数 | 流动方向 | 9 × 10⁻⁵ | cm/cm·°C | ASTM D696 |
电气性能 | ||||
体积电阻率 | 23°C | >10¹⁴ – 10¹⁵ | Ω·cm | ASTM D257 / IEC 60093 |
表面电阻率 | 23°C | >10¹³ | Ω | ASTM D257 / IEC 60093 |
介电强度 | 2 mm | 20 | KV/mm | ASTM D149 / IEC 60243 |
介电常数 | 60 Hz | 3.3 | — | ASTM D150 |
耗散因数 | 60 Hz | 0.001 | — | ASTM D150 |
耐电弧性 | — | 120 | sec | ASTM D495 |
阻燃性能 | UL 94 (1.6mm/3.2mm) | HB | — | UL 94 |
六、 加工与注意事项
•
严格预干燥（核心）：PBT分子含酯键，对水分极敏感，高温水解会导致分子量骤降、制品变脆、起银纹气泡。必须在110~120℃下除湿干燥3~4小时（或95~105℃ 4~5小时），确保含水率<0.02%。干燥后颗粒需在短期内用完，防止二次吸湿。
•
料筒温度控制：成型温度建议250~270℃，熔融温度范围225~275℃；严禁超过280℃或在料筒内停留超过30~60分钟（非阻燃纯树脂≤60分钟），否则急剧分解发黄碳化。
•
模具温度：未增强纯树脂建议模温40~60℃（部分精密件可提至60~80℃以助结晶减小内应力），模具需设计良好冷却与排气（深度0.02~0.05mm），避免因结晶快导致困气或填模不足。
•
注射速度与压力：因结晶快，宜采用中高速注射以防熔接线弱；注射压力50~100 MPa（中等压力），保压适中；喷嘴温度不宜过低，否则流道易早凝堵嘴。
•
回收料使用：纯树脂PBT水口料可适当回收（建议比例<20%~30%），但必须充分重新干燥，且多次回用会导致韧性下降、颜色变黄。
•
储存与安全：未开封料存于阴凉干燥处（湿度<70%），开封后密封；加工现场通风，避免接触高温熔体灼伤；停机需用PE/PP清洗料筒防残留碳化。
江苏长春1100-211X是一款在韧性、尺寸稳定性与表面质量上表现突出的纯树脂PBT，弥补了普通PBT纯料偏脆的短板，非常适合对外观、精度及抗冲击有要求的电子电器与工业扣件。成功应用的关键在于彻底干燥与控制熔体温度/停留时间以避免水解降解。