注塑级耐热PC/ABS基础创新塑料(新加坡)C6600-BK汽车领域
SABIC CYCOLOY™ C6600-BK 注塑级耐热PC/ABS（新加坡/亚太）产品技术手册
一、产品介绍
CYCOLOY™ C6600-BK 是沙特基础工业公司（SABIC，原美国GE创新塑料）CYCOLOY™ 系列旗下的一款非增强、无溴无氯无卤阻燃、标准流动、高抗冲、耐水解注塑级 PC/ABS 合金。"C"代表 CYCOLOY 系列，"66"为耐热基础平台，"00"表示平衡流动/抗冲/耐水解的通用配方，"BK"为黑色色号，由 SABIC 新加坡及亚太生产基地生产，颗粒呈黑色。
该牌号将聚碳酸酯（PC）的高耐热、高刚性、尺寸稳定性与 ABS 的优良加工流动性、易脱模性相结合，并通过磷系无卤阻燃体系实现 UL 94 V-0（1.5mm）及 5VB（2.0mm） 等级。其标准流动性（MFR≈22 g/10min）适合中等壁厚（1.5–3.0mm）、复杂结构及带嵌件件稳定注塑，广泛用于汽车内外饰、电子电气外壳、办公设备等对耐热 + 阻燃 + 高抗冲 + 耐水解有综合要求的精密结构件。
核心卖点：
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耐热性：维卡软化温度 99℃（B/50），HDT(1.8MPa, 6.4mm) 90℃（部分资料 83℃@3.2mm），RTI 80℃（Elec/Str）/ 70℃（Imp），可满足汽车内饰及一般电子外壳温升要求
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无卤阻燃 V-0/5VB：UL 94 V-0（1.5mm）及 5VB（2.0mm），无溴无氯配方，燃烧时烟密度低、无腐蚀性卤化氢气体，符合 RoHS/REACH 及无卤指令
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高抗冲耐水解：悬臂梁缺口冲击 23℃ 达 550 J/m（ASTM D256），-30℃ 落镖冲击仍达 51 J，耐水解稳定性优良，适合高湿环境长期使用
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标准流动易成型：MFR≈22 g/10min（260℃/2.16kg），MVR≈48 cm³/10min（260℃/5kg），适合 1.5–3.0mm 中等壁厚及复杂多筋结构稳定注塑
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刚韧平衡：拉伸模量 3000 MPa，拉伸屈服强度 63 MPa，弯曲模量 2620 MPa，断裂伸长率 80%，兼顾结构强度与抗跌落
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优良电气性能：CTI 优良（资料未列具体值，体积电阻率 >1.0E+15 Ω·cm），满足电子电器绝缘要求
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尺寸稳定低翘曲：成型收缩率 MD 0.40%–0.60%，各向同性优良
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优良外观与二次加工性：表面光泽度优良，适合免喷涂或喷涂/电镀/丝印等二次加工
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RoHS/REACH 合规：无卤无溴无氯，符合出口环保要求
二、公司介绍
SABIC Innovative Plastics（沙伯基础工业公司工程塑料事业部）— CYCOLOY™ 品牌
CYCOLOY™ 是 SABIC 旗下全球的 PC/ABS 合金品牌，技术源自原美国通用电气（GE Plastics）。SABIC 是的多元化化工企业，其工程塑料事业部在新加坡设有重要生产基地，服务亚太市场。CYCOLOY™ 系列以严格的质量管控、齐全的 UL 黄卡认证（C6600 黄卡编号 E121562/E45587 等）及完善的 TDS/MSDS 技术文档著称。
C6600-BK 作为 CYCOLOY™ 成熟商业化牌号，是汽车内外饰、电子电气外壳、办公设备等领域广泛采用的无卤阻燃 PC/ABS 解决方案。
三、产品性能详解
1. 流动与加工性能
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MFR：22 g/10min（260℃/2.16kg，ASTM D1238）；MVR：48 cm³/10min（260℃/5kg，ISO 1133）
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属标准流动级别，适合中等壁厚（1.5–3.0mm）及复杂多筋结构稳定注塑，流动性优于普通 PC 但略低于高流动牌号（如 FR3002 的 MVR 19/MFR 22 量级相近，具体视标准而定）
2. 机械与抗冲击性能
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拉伸模量：3000 MPa（ASTM D638）
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拉伸屈服强度：63.0 MPa；拉伸断裂强度：49.0 MPa
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屈服应变：4.0%；断裂应变：80%（ASTM D638），延展性优良
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弯曲模量：2620 MPa；弯曲强度（屈服）：94.0 MPa
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悬臂梁缺口冲击（23℃）：550 J/m（ASTM D256）
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落镖冲击（23℃）：51 J（ASTM D3763）；-30℃：51 J（ASTM D3763）——低温韧性保持优异
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兼具 PC 的刚性与 ABS 的韧性，跌落与抗冲击表现良好
3. 热性能
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HDT(1.8MPa, 未退火, 6.4mm)：90℃（ASTM D648）；(3.2mm)：83℃（ASTM D648）
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HDT(0.45MPa, 未退火, 6.4mm)：98℃（ASTM D648）
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维卡软化温度：99℃（B/50，ASTM D1525）
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RTI：Elec 80℃ / Mech w/impact 70℃ / Mech w/o impact 80℃（UL 746B）
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热性能满足大多数汽车内饰及电子外壳内部温升要求
4. 物理与外观性能
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密度：1.19 g/cm³（ASTM D792）
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吸水率（24hr, 23℃）：0.11%（ASTM D570）；饱和吸水率未明确列出典型值
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成型收缩率（MD, 3.2mm）：0.40%–0.60%（Internal Method），各向同性优良，低翘曲
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优良外观：表面光泽度优良，适合免喷涂或喷涂/电镀/丝印等二次加工
5. 阻燃与电气性能
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UL 94 V-0（1.5mm），无溴无氯无卤阻燃体系
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UL 94 5VB（2.0mm）
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灼热丝易燃指数 GWFI：960℃（IEC 60695-2-12，2.0mm）
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体积电阻率：>1.0×10¹⁵ Ω·cm（IEC 60093）
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表面电阻率：>1.0×10¹⁵ Ω（IEC 60093）
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介电强度（3.2mm, 油中）：17 kV/mm（IEC 60243-1）
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相对介电常数（50/60Hz）：2.7；（1MHz）：2.7
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耗散因数（50/60Hz）：0.004；（1MHz）：0.006
四、产品用途
C6600-BK 凭借"耐热 + V-0/5VB 阻燃 + 高抗冲 + 耐水解 + 优良电气性能"的组合，主要面向汽车内外饰、电子电气及办公设备领域：
应用领域 | 典型零部件 |
|---|---|
汽车领域（核心应用） | 仪表板/仪表盘骨架、门内饰板、中控台边框、空调出风口、控制面板、手套箱内衬、车灯座/灯壳（非直接受热件）、充电桩壳体、电池模组支架（需确认具体温度与耐化学要求） |
电子电气 | 显示器/电视机后盖、路由器/交换机/服务器外壳、智能电表壳体、继电器底座、接线盒、工业控制箱 |
办公设备 | 打印机/复印机/扫描仪外壳及内部结构件、投影仪外壳 |
家用电器 | 空调外机控制盒、洗衣机控制面板外壳、微波炉周边非发热件、小家电外壳 |
其他 | 需要耐热+阻燃+高抗冲+耐水解的精密结构件 |
选型提示：
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若需更高耐热（HDT>100℃），应选 PC 含量更高的 PC/ABS 或纯 PC 牌号（如 LEXAN™ 121R 等）；C6600 的 HDT(1.8MPa, 6.4mm) 为 90℃。
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若需透明或半透明，PC/ABS 合金通常不透明，应选纯 PC。
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若需超高流动薄壁成型（<1.0mm），应选 FR3002、FR3005 HF、FR3020 等高流动/超高流动牌号。
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对长期户外暴晒件，本牌号未明确标注 UV 稳定剂，建议配合 UV 涂层或选用耐候级 PC/ABS。
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对发动机舱高温区（>100℃），本牌号不适用，应选高温尼龙（PPA）、PPS 或 LCP 等。
五、产品物性表（典型值汇总）
注：以下为综合多源典型值（SABIC 官方 TDS 及第三方数据平台），具体以 SABIC 官方 TDS 为准。
物理性能
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
密度 | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
MFR(260℃/2.16kg) | 22 | g/10min | ASTM D1238 |
MVR(260℃/5kg) | 48 | cm³/10min | ISO 1133 |
成型收缩率（MD, 3.2mm） | 0.40–0.60 | % | Internal Method |
吸水率（24hr, 23℃） | 0.11 | % | ASTM D570 |
机械性能（23℃）
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
拉伸模量 | 3000 | MPa | ASTM D638 |
拉伸屈服强度 | 63.0 | MPa | ASTM D638 |
拉伸断裂强度 | 49.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服应变 | 4.0 | % | ASTM D638 |
断裂应变 | 80 | % | ASTM D638 |
弯曲模量（50mm 跨距） | 2620 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度（屈服, 50mm 跨距） | 94.0 | MPa | ASTM D790 |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | 550 | J/m | ASTM D256 |
落镖冲击（23℃） | 51 | J | ASTM D3763 |
落镖冲击（-30℃） | 51 | J | ASTM D3763 |
热性能
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
HDT(1.8MPa, 未退火, 6.4mm) | 90 | ℃ | ASTM D648 |
HDT(1.8MPa, 未退火, 3.2mm) | 83 | ℃ | ASTM D648 |
HDT(0.45MPa, 未退火, 6.4mm) | 98 | ℃ | ASTM D648 |
维卡软化温度（B/50） | 99 | ℃ | ASTM D1525 |
RTI Elec | 80 | ℃ | UL 746B |
RTI Mech w/impact | 70 | ℃ | UL 746B |
RTI Mech w/o impact | 80 | ℃ | UL 746B |
阻燃与电气
项目 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
UL 94 V-0 | 1.5mm | 无溴无氯无卤 |
UL 94 5VB | 2.0mm | — |
GWFI（2.0mm） | 960 | ℃ |
体积电阻率 | >1.0×10¹⁵ | Ω·cm |
表面电阻率 | >1.0×10¹⁵ | Ω |
介电强度（3.2mm, 油中） | 17 | kV/mm |
相对介电常数（50/60Hz） | 2.7 | — |
相对介电常数（1MHz） | 2.7 | — |
耗散因数（50/60Hz） | 0.004 | — |
耗散因数（1MHz） | 0.006 | — |
六、注塑成型注意事项
C6600 属无卤阻燃 PC/ABS 合金，对干燥、温度及剪切有明确要求：
1. 原料干燥（关键）
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必须使用除湿干燥机（露点 ≤−40℃），80–90℃ 干燥 3–4 小时，确保含水率 ≤0.04%
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干燥后保温 60–80℃，防止回潮；未充分干燥的 PC/ABS 会出现银纹、气泡、表面麻点及冲击下降，严重时导致阻燃失效
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累计干燥时间不超过 48 小时，干燥后建议 3 小时内用完，超时重新干燥
2. 料筒与熔体温度
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推荐熔体温度：245–275℃（SABIC 官方推荐范围），中心值约 260℃
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料筒温度分段参考：
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后段（Rear）：220–255℃
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中段（Middle）：220–275℃
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前段（Front）：245–275℃
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喷嘴（Nozzle）：245–275℃
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熔体温度范围：245–275℃，不建议长期 >275–280℃，否则无卤阻燃剂可能分解产生气痕、烧焦、变色，PC 组分也可能热降解
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中等壁厚件可适当提高熔温至 260–270℃ 以改善充模
3. 模具温度
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推荐模温 60–80℃（SABIC 官方推荐范围），汽车外观件可取 70–80℃ 以提升表面质量与尺寸稳定性
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较高模温有利于改善表面光泽、减少熔接痕、降低内应力
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对高光外观件，建议配合 RHCM（急冷急热）工艺以获得镜面效果
4. 注射与保压
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注射压力：80–140 MPa，中高速填充，避免低速导致冷凝短射
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建议多级注射：快速充模→减速压实，避免喷射和困气
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保压压力：约为注射压力的 50%–75%
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背压：0.3–0.7 MPa（约 50–150 bar）；螺杆转速 40–70 rpm
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注射量占料筒容量 30%–80%，熔体总停留时间不宜过长（建议 ≤6–8 分钟）
5. 模具设计建议
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流道短而粗，减少压力损失
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浇口推荐扇形或圆形侧浇口，避免在外观高光面直接进胶；浇口尺寸适当加大以降低剪切
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排气槽深度 0.038–0.076 mm，防止困气烧焦
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壁厚尽量均匀，突变处倒圆角；小实用壁厚建议 ≥1.5–2.0mm
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脱模斜度：30′–1°
6. 后处理
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一般不需要退火；对尺寸精度要求极高者可考虑 60–70℃ 低温退火，但 PC/ABS 对热敏感，需谨慎评估
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高光件脱模后避免骤冷，防止表面应力斑
7. 其他禁忌
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避免长时间高温停留：料筒内总停留时间建议 ≤6–8 分钟（视温度而定），停机超过 30 分钟建议排空或保温降至 100℃ 以下
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清机建议用 PS、未阻燃 PC/ABS 或专用清机料，勿用 PVC、POM 或 PA 清理
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回料添加 ≤20%，须重新充分干燥
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对长期户外暴晒件，本牌号未明确标注 UV 稳定剂，建议配合 UV 涂层或选用耐候级 PC/ABS
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化学耐受性：耐油脂、中性清洁剂、醇类；不耐酮类（）、芳香烃、强碱，接触易应力开裂
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模具钢材建议用 S136H、NAK80 等耐腐蚀钢材，因为无卤阻燃剂在高温下可能产生轻微酸性气体，长期生产对普通模具钢（如 P20）有一定腐蚀风险，建议定期保养