供应奇美ASA耐候级PW-997抗紫外线级应用汽车领域
产品定位
PW-997 是台湾奇美(CHIMEI)KIBILAC® 系列中的耐热级、高抗冲 ASA 注塑原料。该牌号在保持 ASA 耐候性的基础上,通过分子链设计提升了长期耐热温度,是制造汽车外后视镜、散热格栅及户外建筑瓦/板(如室外瓦、屋面构件)的标准选材,特别适合广东地区高温高湿的户外环境。
核心性能:耐热 + 抗 UV + 高流动
1. 汽车级耐热与耐候
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抗紫外线不褪色:ASA 分子链不含双键,从根本上解决了 ABS 易黄变、粉化的痛点。PW-978B 在长期户外暴晒下(通常 5–10 年)能保持颜色与机械性能稳定,是普通 ABS 耐候性的 10 倍以上。
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高耐热性:热变形温度(1.8MPa)退火后可达 105℃(未退火约 86℃),维卡软化点约 112–113℃,能耐受汽车引擎舱周边的高温环境及夏季暴晒。
2. 高流动与易加工
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快速充模:熔体流动速率(MFR)约 13 g/10min(220℃/10.0kg),属于高流动级。能轻松填充薄壁、复杂筋位的外后视镜壳体或室外瓦的纹理结构,缩短注塑周期,提升量产效率。
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高光泽表面:成型制品表面光泽度高,可直接作为 A 面外观件使用,无需额外喷涂(免喷涂应用),降低生产成本。
3. 刚韧平衡
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高抗冲击:23℃ 简支梁缺口冲击强度约 12 kJ/m²,在 -30℃ 低温下仍保持约 6 kJ/m² 的韧性,防止后视镜壳体或室外瓦在碰撞或跌落时脆性断裂。
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尺寸稳定:成型收缩率约 0.4%–0.7%,低吸水率(约 1.7%),制品尺寸长期稳定,配合金属件装配精度高。
关键物性参数(注塑级)
性能指标 | 典型数值/特征 | 测试标准 |
|---|---|---|
树脂类型 | ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯),耐热级 | ISO 1043 |
颜色/牌号 | 黑色(BK),注塑级 | - |
密度 | 1.07 g/cm³ | ISO 1183 |
MFR (220℃/10.0kg) | 13 g/10min(高流动) | ISO 1133 |
拉伸强度(屈服) | 46–47 MPa | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2100–2260 MPa | ISO 178 |
简支梁缺口冲击 (23℃) | 12 kJ/m² | ISO 179/1eA |
热变形温度 (1.8MPa, 退火) | 105 ℃ | ISO 75-2 |
维卡软化温度 | 112–113 ℃ | ISO 306 |
成型收缩率 | 0.4% – 0.7% | ISO 294-4 |
吸水率 (饱和) | 约 1.7% | ISO 62 |
注:具体数值请以奇美原厂新数据表(TDS)为准。
典型应用场景
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汽车外饰件:外后视镜壳体(核心应用)、散热器格栅、门把手基座、牌照板支架(耐日晒、耐引擎热辐射)。
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户外建筑与瓦材:室外瓦、屋面护墙板、户外家具、太阳能热水器部件(耐湿热、不褪色)。
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户外家电:空调室外机外壳、庭院灯罩、割草机外壳。











