无氯无溴阻燃PC中国台湾盛禧奥(斯泰隆)3600-10
中国台湾盛禧奥(斯泰隆) CELEX™ 3600-10 无氯无溴阻燃PC（注塑级）——全案解析
一、产品介绍
CELEX™ 3600-10（盛禧奥 Trinseo，前身为 Styron 斯泰隆）是一款非溴、非氯、非磷酸盐添加的无卤环保阻燃、中粘度、半透明聚碳酸酯（PC）注塑级材料。该牌号不含卤素和，通过环保阻燃体系实现UL94 V-0 @1.5mm，熔体流动速率 10 g/10min（300℃/1.2kg），在保持PC固有高抗冲、高透明潜力与尺寸稳定性的专用于计算机、电器、电子设备和信息技术设备（ITE）的外壳及结构件
。
3600-10 为半透明/自然色（Natural），非光学级透明，可染色；其"无溴无氯无磷酸盐"特性使其符合RoHS、REACH等出口环保法规，是替代传统溴系阻燃PC的理想环保方案
。
二、公司介绍——盛禧奥（Trinseo）
盛禧奥（Trinseo）前身为陶氏/斯泰隆（Styron/Dow PC业务），是的高性能工程塑料供应商，旗下 CELEX™ PC 系列涵盖通用级、阻燃级、玻纤增强级等，广泛应用于消费电子、电气、照明、家电及工业部件。产品通过 UL黄卡认证（UL File No. E132010），符合 RoHS、REACH 等环保规范
。
三、核心产品性能解析
性能维度 | 典型表现（3600-10） | 对电子/IT设备的综合价值 |
|---|---|---|
环保无卤阻燃 | UL94 V-0 @1.5mm，不含溴、氯、磷酸盐阻燃剂 | 满足电子电器强制安规，燃烧低烟低毒，符合欧盟及中国有害物质限制法规 |
中粘度均衡流动性 | MFR 10 g/10min（300℃/1.2kg） | 兼顾充填能力与熔体强度，适合常规壁厚(1.0–3.0mm)及中等复杂度模具 |
高抗冲韧性 | 悬臂梁缺口冲击 750 J/m（3.2mm），断裂伸长率110% | 外壳跌落、运输震动不易开裂，卡扣/装配位保持高韧性 |
尺寸稳定性 | 成型收缩率0.50–0.70%（MD一致），吸水率低 | 精密定位孔/装配面公差可控，湿热环境尺寸漂移小 |
耐热性 | HDT(1.8MPa) 127℃，RTI 125℃（Elec/Imp/Str） | 适应电子设备发热及回流焊工况，UL温度指数支持长期高温使用 |
电绝缘性 | 优良电绝缘性，潮湿高温下电性能稳定 | 适合绝缘外壳、连接器、端子台等电气部件 |
表面质量 | 半透明自然色，批次色差小 | 外观件可直接喷涂/丝印/染色，无需二次处理 |
四、主要产品用途
•
IT与办公设备：计算机/笔记本外壳及内部结构件、打印机/复印机壳体、服务器机箱面板、键盘底座
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电子电气：电源适配器外壳、充电器外壳、断路器外壳、继电器外壳、端子台、绝缘接插件、线圈框架
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通讯设备：电话机壳体、交换机外壳、信号继电器外壳、通讯器材结构件
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消费电子与家电：游戏机外壳、智能设备外壳、家电控制盒、仪器仪表外壳
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其他：对环保要求严格的出口产品（如欧盟市场），因无卤配方符合RoHS及REACH规范
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下为典型值，非保证值，具体以盛禧奥官方TDS及每批次COA为准。
项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | ||||
密度 / 比重 | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.20 | g/cm³ |
熔体质量流动速率(MFR) | 300℃/1.2kg | ASTM D1238 / ISO 1133 | 10 | g/10min |
成型收缩率（流动向 MD） | — | ASTM D955 | 0.50–0.70 | % |
力学性能 | ||||
拉伸强度（屈服） | 23℃，3.2mm注塑 | ASTM D638 | 60.0 | MPa |
拉伸强度（断裂） | 23℃，3.2mm注塑 | ASTM D638 | 57.9 | MPa |
拉伸伸长率（屈服） | 23℃，3.2mm注塑 | ASTM D638 | 6.2 | % |
拉伸断裂伸长率 | 23℃，3.2mm注塑 | ASTM D638 | 110 | % |
弯曲模量 | 23℃，3.2mm注塑 | ASTM D790 | 2400 | MPa |
弯曲强度 | 23℃，3.2mm注塑 | ASTM D790 | 93.8 | MPa |
悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃，3.2mm注塑 | ASTM D256 | 750 | J/m |
热性能 | ||||
热变形温度(HDT) | 1.8 MPa，未退火，3.2mm | ASTM D648 | 127 | ℃ |
线性热膨胀系数（流动） | — | ASTM D696 | 1.2×10⁻⁴ | cm/cm/℃ |
RTI Elec（电性能相对温度指数） | — | UL 746 | 125 | ℃ |
RTI Imp（冲击相对温度指数） | — | UL 746 | 125 | ℃ |
RTI Str（强度相对温度指数） | — | UL 746 | 125 | ℃ |
阻燃性能 | ||||
UL94阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-0 | — |
注塑加工参考 | ||||
干燥温度/时间 | — | — | 120℃ / 3–4 h | — |
料筒后段温度 | — | — | 270–280 | ℃ |
料筒中段温度 | — | — | 270–290 | ℃ |
料筒前段温度 | — | — | 270–290 | ℃ |
喷嘴温度 | — | — | 280–300 | ℃ |
模具温度 | — | — | 80–120（常用80–100） | ℃ |
数据综合自盛禧奥 CELEX™ 3600-10 官方技术资料
。
六、注塑加工注意事项
1.
预干燥：PC极易吸湿，3600-10务必120℃热风或除湿干燥3–4小时，使含水率＜0.02%；未干透会导致银纹、气泡及冲击强度骤降
。
2.
料筒温度：建议料筒后段270–280℃、中段270–290℃、前段270–290℃、喷嘴280–300℃，高不宜超过300–310℃，避免PC热氧化降解及无卤阻燃剂分解导致黄变
。
3.
模具温度：推荐 80–120℃（常用80–100℃），有助于降低内应力、改善表面光洁度
。
4.
注射速度与压力：采用中高速注射以保证充填均匀；保压需适中，避免过度保压导致顶出白印。
5.
螺杆与设备：可采用通用PC专用螺杆，背压宜低至中等，防止过度剪切。
6.
回料使用：建议添加比例不超过 20–30%，且需确认未热降解、无污染，回料过多会影响冲击与表面质量。
7.
停机与清机：长时间停机需用PE/PP清洗料筒，防止PC滞留炭化；停机时关闭料斗闸板，料筒降温。
8.
应力开裂提示：PC对部分化学品敏感，成型后如需接触溶剂、清洁剂，应注意应力开裂风险，必要时进行退火处理（110–120℃，视厚度8–24h）。
9.
安全与环保：加工区需保证通风；边角料可回收（分类无污染）；符合RoHS/REACH要求。