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DW‑331脱水防锈剂 无铬脱水钝化两用 电镀后处理替代铬酸盐药剂

发布时间:2026-08-05 13:37  点击:1次
DW‑331脱水防锈剂 无铬脱水钝化两用 电镀后处理替代铬酸盐药剂

产品概述

DW‑331 脱水防锈剂为电镀后处理环保无铬助剂,具备切水、钝化两用性能,可替代传统铬酸盐钝化工艺,帮助生产减少水洗工序。药剂能够剥离工件表面水膜,改善盲孔、缝隙工件积水引发的白斑、返锈问题,适配多种镀层,满足电镀件工序流转防护需求。

应用场景

适配挂镀、滚镀电镀后处理生产线,适用于镍、铜、锌、ABS 镀层五金工件。针对带有盲孔、深槽、缝隙的复杂结构零部件,可用于工序间暂存防护,也可用于无铬钝化替代工艺,适配各类五金电镀加工厂的后处理生产。

产品主要特点

  1. 环保无铬体系,可替代铬酸盐钝化,规避铬盐带来的生产及环保压力

  2. 去水、钝化两用,单款药剂实现脱水与钝化成膜防护,简化工艺流程

  3. 可缩减水洗工序,降低产线用水消耗

  4. 有效剥离工件表面水膜,降低水渍残留,改善盲孔缝隙积水造成的白斑、返锈

  5. 兼容镍、铜、锌、ABS 多种镀层,工件适用覆盖面广

  6. 匹配现有电镀产线,无需设备大幅改造,操作简单易上手

  7. 槽液处理难度低,利于后端污水处理作业

工艺参考

处理方式:浸渍工作温度:常温浸渍时间:10-60秒,依据工件结构复杂度进行调整后续处理:工件取出后充分沥干,搭配热风烘干,防护效果更稳定

提示:以上为参考工艺条件,投产前建议结合现场工件、产线工况开展小试,确定实际生产参数。

操作及储存注意事项

  1. 作业区域保持通风,操作人员做好防护,避免原液接触皮肤、眼睛。

  2. 请勿与其他药剂随意混配。槽液积累油污杂质,及时打捞浮油或过滤,污染严重建议更换槽液。

  3. 产品密封置于阴凉通风环境存放,远离热源火源。

  4. 废弃槽液遵照当地环保相关要求处置,不得直接排放。

FAQ

Q:DW‑331 是否可以替代铬酸盐钝化?A:本品属于无铬产品,可作为铬酸盐钝化替代方案,量产前务必小试,确认盐雾及防护效果。

Q:去水和钝化两种用途工艺上怎么区分?A:仅做工序间脱水防锈,执行常规浸渍即可;用作钝化处理,可适当延长浸渍时间,配合烘干提升成膜防护性能。

Q:使用产品后水洗可以省去吗?A:相比传统铬酸盐工艺能够减少水洗步骤,实际水洗方案需要根据现场试样结果确定。

Q:盲孔、缝隙多的工件如何提升处理效果?A:可适度延长浸渍时间,处理完成充分沥干,搭配烘干,减少腔体积水。

Q:槽液出现浮油杂质该如何处理?A:及时打捞表面浮油,条件允许可配置过滤装置;污染较重直接更换槽液。

Q:只沥干不烘干能不能满足防锈?A:沥干可获得基础脱水防护,复杂腔体工件建议配套烘干,保障防护稳定性。

温州德旺表面处理科技有限公司

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