阻燃耐化学腐蚀PPS苏州国材SSA211-B41SH耐温性
阻燃耐化学腐蚀PPS 苏州国材 SSA211-B41SH 全维度产品手册（重点：耐温性）
一、公司介绍
国材（苏州）新材料科技有限公司（简称“苏州国材”）位于苏州工业园区长阳街68号，前身为中材科技（苏州）热塑新材业务单元，现为中材科技（002080）/中国建材集团体系内专注高性能改性热塑材料的高新技术企业。公司主攻线性聚苯硫醚（PPS）、高温尼龙（PA）等特种工程塑料改性，拥有双螺杆挤出、玻纤矿物表面处理、流动改性及完整物性检测平台，一期具备年产5000吨改性热塑产能，山东基地扩产同步推进，为省级专精特新中小企业。
苏州国材SSA211平台覆盖N系（纯玻纤高流动）、B系（玻纤+矿物复合增强）、增韧/耐磨/导电等衍生牌号，定位进口PPS国产化替代，随货可提供COA、UL黄卡、RoHS/REACH、SDS，部分牌号配套FDA接触声明，服务汽车、泵阀、新能源电控、电子电器、通讯等场景。
二、产品介绍
SSA211-B41SH 是苏州国材 SSA211 系列中的注塑级40%级玻纤+矿物复合增强聚苯硫醚，命名解析：“SSA211”为线性PPS改性平台；“B”代表玻纤+矿物复合增强（B系相较纯N系玻纤牌号，表面更细、翘曲更低、尺寸各向同性更优）；“41”表示约40%玻璃纤维增强并含少量协效矿物；“SH”为高流动（High-flow）+特殊偶联改性。该牌号以半结晶PPS为基材，复合约40%无碱玻纤与矿物填料，经阻燃体系与流动改性后，形成“耐温+阻燃V-0+耐化学腐蚀+高尺寸稳定+易注塑”的综合组合，是水泵叶轮、断路器、电机端盖、连接器、接线盒、汽车发动机周边件的主力替代牌号之一。
耐温性定位（本节重点）
PPS主链含苯硫醚环，本征熔点约280℃，热分解起点＞400℃；B41SH经40%级增强后：
热变形温度 HDT（1.8MPa）：270℃（ISO 75），与同系N40SH/B40一致，长期优于PA66-GF30（约250℃）、PBT-GF30（约210℃）。
连续使用温度：220–240℃（空气环境长期持荷不变形、不滴落）；短期峰值可接近PPS熔点区（260–280℃瞬时接触不软化）。
耐焊接热：适应电子件红外/回流焊短时高温（260℃/10s级）无起泡开裂，优于普通PA/PBT。
低温表现：-40℃仍保持刚性，冲击略降但不脆断，优于未增韧高温尼龙。
简言之，B41SH的耐温性不是“短时耐热”，而是“高载荷下长期耐热+阻燃不迁移”的双重优势，适合既受热又承力的结构绝缘件。
三、产品核心性能
耐高温高载荷：HDT 270℃（1.8MPa），弯曲模量11GPa，长期220℃持荷蠕变极小。
原生阻燃：UL-94 V-0（无卤无），氧指数＞44%，燃烧低烟无滴落，符合RoHS/REACH。
耐化学腐蚀：耐机油、齿轮油、防冻液、酸碱盐雾、热水水解；不耐浓硝酸、浓、王水、次氯酸钠等强氧化介质（PPS共性边界）。吸水率0.02%，水煮不开裂、尺寸不漂移。
尺寸稳定性：水平收缩0.2%、垂直0.8%，玻纤矿物协同降低纯玻纤各向异性，适合水泵叶轮动平衡、连接器针座公差控制。
电绝缘性：体积电阻率10¹⁴Ω·m，介电常数3.6（1MHz），CTI 175V，高湿高温下介电稳定。
高流动易注塑：熔指65g/10min（316℃/5kg），介于N40SH（75）与B65SH（45–60）之间，薄壁1.0mm可充模，降低螺杆背压与内应力。
四、产品用途
泵阀流体：热水循环泵叶轮/泵壳、计量泵阀座、反渗透膜端板、喷头（耐水解+耐弱腐蚀）。
电子电器：断路器壳体、继电器底座、线圈骨架、接线盒、端子台、高压连接器本体（V-0+CTI 175+耐焊热）。
电机与驱动：电机端盖/刷架/定子骨架、伺服驱动器绝缘支架。
汽车高温件：节温器壳、EGR阀体周边、传感器外壳、大灯调节器、新能源电控小结构件（耐发动机舱长期150–180℃+机油）。
通讯与工业：5G基站绝缘隔片、光伏接线盒、工控继电器、家电耐高温支架。
五、产品物性表（23℃典型值，方格表格）
类别 | 项目 | 测试方法 | 单位 | SSA211-B41SH（参考B40同系） |
|---|---|---|---|---|
理化 | 密度 | ISO 1183 | g/cm³ | 1.65 |
理化 | 吸水率 | ISO 62 | % | 0.02 |
理化 | 成型收缩率（流动） | ISO 294-4 | % | 0.2 |
理化 | 成型收缩率（垂直） | ISO 294-4 | % | 0.8 |
阻燃 | UL-94等级 | UL-94 | Class | V-0 |
机械 | 拉伸强度 | ISO 527 | MPa | 180 |
机械 | 断裂伸长率 | ISO 527 | % | 1.6 |
机械 | 弯曲强度 | ISO 178 | MPa | 240 |
机械 | 弯曲模量 | ISO 178 | GPa | 11 |
机械 | 悬臂梁缺口冲击 | ISO 180 | kJ/m² | 10 |
热学 | 热变形温度(1.8MPa) | ISO 75 | ℃ | 270 |
热学 | 连续使用温度 | 厂内评估 | ℃ | 220–240 |
热学 | 熔融指数(316℃/5kg) | ISO 1133 | g/10min | 65 |
电学 | 体积电阻率 | IEC 60093 | Ω·m | 1×10¹⁴ |
电学 | 介电常数(1MHz) | IEC 60250 | — | 3.6 |
电学 | 介质损耗角正切 | IEC 60250 | — | 0.002 |
电学 | 相对漏电起痕CTI | IEC 60112 | V | 175 |
注：B41SH为B40同系高流动改性版，上表引自苏州国材SSA211-B40官方物性（HDT 270℃、密度1.65、拉伸180MPa、弯曲模量11GPa、MFR 65），B41SH在流动件充模性与表面细度上更优，核心耐温/阻燃/耐化数据同级；量产以批次COA为准。
六、注塑工艺与注意事项（含耐温发挥要点）
1. 干燥：PPS吸水0.02%但仍需除湿干燥，120–140℃×4–6h，露点≤-20℃，料斗保温80℃以上；含水＞0.03%会出现银丝、水解断链，耐温与强度双降。
2. 料筒温度：后段280–300℃、中/前段290–310℃、喷嘴290–310℃；严禁＞335℃长期滞留，PPS含硫主链过热释出H₂S/SO₂，腐蚀螺杆且碳化黑点，耐温等级虚标失效。
3. 模具温度（耐温性关键）：130–150℃油式模温机，模温＜120℃结晶不全→HDT掉至240℃以下、易脆裂；模温均匀±5℃内控翘曲。水泵叶轮/阀体建议取140–150℃保结晶度。
4. 注射保压：注射压力100–140MPa，中高速填充；保压为射胶压力60–70%，背压5–10MPa；螺杆转速50–70rpm防玻纤剪切发白。
5. 设备磨损：40%玻纤矿物对螺杆磨损大，必须用双合金/镀硬铬螺杆+硬质止逆环；停机用HDPE清洗炮筒，防PPS冷固粘螺杆。
6. 后处理：高精度件200℃×1–2h退火，释放内应力、HDT再稳定、尺寸后收缩完成。
7. 耐化学边界：装配避免接触浓氧化性酸、电解铬酸、液态溴/氯；长期泡沸水可，但蒸汽灭菌（134℃高压蒸汽）需先做批次浸泡验证。