PBT德国巴斯夫B 4406 G3注塑级15%玻纤增强
德国巴斯夫 Ultradur® B 4406 G3 — PBT 15%玻纤增强 V-0阻燃高流动注塑级
一、产品概述
Ultradur® B 4406 G3（常见色号如 Uncolored Q717、BK15075 等）是巴斯夫 Ultradur® 系列中聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)注塑级工程塑料，按 ISO 1043 标准记为 PBT-GF15-FR，含 15% 短切玻璃纤维增强 + 阻燃体系（V-0），属高流动性(easy flowing)、低翘曲的中等玻纤增强阻燃牌号。
与 B 4406 G6（30%GF）相比，G3 玻纤含量降至 15%，韧性更好、成型收缩各向异性更小、翘曲更低，保持 V-0 阻燃与优良电绝缘性，特别适合薄壁精密连接器、开关面板、继电器外壳及车灯组件等对尺寸精度和外观要求较高的制件
。
基础信息：
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商品名：Ultradur® B 4406 G3（常见后缀 Q717=本色/指定色号，BK15075=黑色含热稳）
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基材：PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）
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增强：15% 短切玻璃纤维(GF15)
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阻燃：UL 94 V-0（0.4mm/0.75mm/1.6mm），部分厚度可达 5VA；GWFI 960℃(1.0mm)
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特性：高流动(MVR≈13 cm³/10min)、低翘曲、快速结晶、尺寸稳定
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加工方式：注塑成型(Injection Molding)
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颜色：本色(Natural/Uncolored Q717)、黑色(BK 如 BK15075)
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合规认证：RoHS、REACH 符合，UL 黄卡 E41871/E36632，RTI Elec 140℃ / RTI Str 125~130℃
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长期使用温度：-40～+130℃（连续电气使用）
二、典型物性参数表（干态典型值）
⚠️ 数据综合巴斯夫官方 CAMPUS/TDS 及行业技术资料
，因色号(本色/黑色)及测试批次不同略有浮动，正式设计请以巴斯夫新版 TDS 为准。
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | ||||
密度 | 23℃ | ISO 1183 | 1.54～1.55 | g/cm³ |
粘数(Viscosity Number) | — | ISO 307 / ISO 1628 | 112～116 | cm³/g |
吸水率(饱和,23℃水中) | — | ISO 62 | 0.40 | % |
吸水率(平衡,23℃,50%RH) | — | ISO 62 | 0.20 | % |
成型收缩率(流动/平行方向) | 3mm厚 | ISO 294-4 | 0.35～0.55 | % |
成型收缩率(垂直/横向方向) | 3mm厚 | ISO 294-4 | 0.80～1.10 | % |
MVR 熔体体积流动速率 | 250℃/2.16kg | ISO 1133 | 13.0 | cm³/10min |
机械性能 | ||||
拉伸模量 | 23℃ 干态 | ISO 527-1/-2 | 6300～6500 | MPa |
拉伸强度(断裂) | 23℃ 干态 | ISO 527-1/-2 | 105～110 | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ 干态 | ISO 527-1/-2 | 2.5～2.7 | % |
弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 6000～6050 | MPa |
弯曲强度 | 23℃ | ISO 178 | 165～175 | MPa |
简支梁无缺口冲击强度(Charpy) | 23℃ | ISO 179/1eU | 30～32 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击强度(Charpy) | 23℃ | ISO 179/1eA | 6.0～6.5 | kJ/m² |
悬臂梁缺口冲击强度(Izod) | 23℃ | ASTM D256 / ISO 180 | 55～61 | J/m |
热性能 | ||||
熔融温度(Tm) | DSC | ISO 11357-3 / ISO 3146 | 220～223 | ℃ |
热变形温度(HDT) | 1.8MPa,未退火 | ISO 75-2/A | 190～195 | ℃ |
热变形温度(HDT) | 0.45MPa,未退火 | ISO 75-2/B | 215～217 | ℃ |
相对温度指数(RTI Elec) | UL 746B | — | 140 | ℃ |
相对温度指数(RTI Str) | UL 746B | — | 125～130 | ℃ |
电气性能 | ||||
体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 / ASTM D257 | ≥1×10¹⁵～10¹⁷ | Ω·cm |
表面电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | ≥1×10¹³ | Ω |
相对漏电起痕指数(CTI) | 溶液A | IEC 60112 | 200～275 | V |
相对介电常数 εr(1MHz) | — | IEC 60250 | 3.6～3.7 | — |
介质损耗因数 tanδ(1MHz) | — | IEC 60250 | 0.015～0.017 | — |
介电强度 | — | IEC 60243 / ASTM D149 | 23～35 | kV/mm |
阻燃性能 | ||||
UL 94 阻燃等级 | 0.4 / 0.75 / 1.6mm | UL 94 | V-0 | — |
灼热丝可燃指数(GWFI) | 1.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
三、材料核心特点
1.
V-0 级阻燃安全 — UL 94 V-0（薄 0.4mm），满足 IEC 60335、GB 4706及 UL/IEC 60947电气标准要求，适合高安全等级部件
。
2.
刚韧平衡 + 低翘曲 — 15%GF 比 30%GF 版翘曲更小、韧性略好（无缺口冲击≈32 kJ/m²），适合大面积薄壁平板及精密配合件，减少制件变形风险
。
3.
高流动性·易充模 — MVR≈13 cm³/10min，高于 G6 牌号，可顺利填充薄壁(≥0.6mm)、长流程或复杂多腔模具，成型周期短
。
4.
尺寸稳定性佳 — 低吸水率(饱和 0.4%/平衡 0.2%)、较低各向异性成型收缩，湿热环境下尺寸漂移小，适合精密连接器与端子排
。
5.
优良电绝缘性 — 高体积电阻率，CTI 200～275V 满足多数中低压绝缘要求
。
6.
耐热 & 耐焊锡热 — HDT(1.8MPa)≈190～195℃，可短时耐受 SMT 无铅回流焊(260℃数秒)
。
7.
耐化学品腐蚀 — 对油脂、燃油、多数溶剂及弱酸碱具良好耐受，适用汽车/工业环境
。
四、主要应用领域
⚡ 电子电气(E&E)—核心用途
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精密连接器：板对板、线对板工业/通讯连接器绝缘体（V-0 要求+低翘曲薄壁）
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继电器/开关：继电器底座、微型开关外壳、断路器操作机构绝缘件
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接线端子排(Terminal Block)、插座外壳、按钮开关基座
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线圈骨架辅助结构件、PCB 支撑柱
照明及车灯
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LED 驱动电源外壳、灯座绝缘件
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车灯内部支架、反射罩支座（黑色热稳版）
汽车工业
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车身线束连接器插头、传感器外壳
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雨刮电机端盖、门锁执行器壳体
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车内电气模块外壳（非发动机舱极高温区）
家电及工业
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咖啡机/电熨斗/面包机内部耐热阻燃骨架
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电动工具内部阻燃结构件、温控器外壳
五、注塑加工建议
工艺参数 | 推荐范围 | 说明 |
|---|---|---|
预干燥 | 100～120℃ × 3～4h | 含水率≤0.04%(建议≤0.02%)；PBT 极易吸湿，开封后密封保存 |
熔体温度 | 250～275℃(推荐 260～265℃) | 勿超过 280～290℃，防阻燃剂分解及热降解 |
模具温度 | 60～100℃(推荐 70～80℃) | 较高模温有利结晶、降低内应力及改善表面 |
背压 | 5～10 bar(≤15bar) | 适度背压助排气与均化，勿过高致剪切过热 |
螺杆转速 | 中速 | 避免过高剪切，阻燃体系对过热敏感 |
注射速度 | 中高速(薄壁件快充) | 注意困气，必要时设多段速度 |
保压 | 注射压力 40%～60% | 视壁厚调整，防止缩痕及翘曲 |
停机清洗 | PE/PP 或专用清洗料 | 长时间停机(>30min)务必清料，防止阻燃降解残留 |
注意：B 4406 G3 含阻燃剂（通常为溴系或无卤体系视批次），加工时须确保料筒温度不超标并保障车间通风。黑色 BK 版本含炭黑不透光，可作激光焊接吸收层；本色可作透射层但阻燃剂对透过率有影响