中粘度冲击改性POM荷兰杜邦500T注塑级低磨耗
美国杜邦 Delrin® 500T（POM 均聚甲醛）产品详细介绍
一、产品概述
Delrin® 500T（全称 Delrin® 500T NC010 / BK602） 是美国杜邦（现科慕/原杜邦工程塑料）Elastollan®-Delrin® 系列中的一款增韧中粘度均聚聚甲醛（Homopolymer POM），专为注塑成型（Injection Molding）设计。"T"后缀代表冲击改性（Toughened/Impact Modified），在保持均聚甲醛高刚性、低摩擦、优异耐疲劳性的大幅提升了抗冲击韧性（无缺口冲击不断裂，-30℃仍保持高韧性），并自带内部润滑剂实现低磨耗自润滑，广泛用于需承受动态冲击又要求耐磨的运动结构件。
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生产商：DuPont™ → Celanese/原Delrin®品牌（常见产地：美国、荷兰、中国深圳）
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牌号：Delrin® 500T（NC010=本色乳白粒，BK602=黑色粒）
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基料类型：均聚聚甲醛（Acetal Homopolymer POM），冲击改性+内润滑
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加工方式：注塑级（Injection Molding），可兼顾少量挤出
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标称粘度：中等粘度（Medium Viscosity，MFR≈12 g/10min @190℃/2.16kg）
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外观：乳白色（NC010）或黑色（BK602）不透明颗粒，25kg/袋
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核心定位：中粘度+增韧高抗冲+低摩擦耐磨+尺寸稳定，主攻需动态抗冲击的精密运动件（齿轮、卡扣、轴承、门锁机构等）
二、典型物性表（Typical Properties）
⚠️ 以下数据为杜邦原厂TDS典型参考值（注塑试片，23℃干燥状态），因测试条件及批次差异可能略有浮动，正式生产请以杜邦出具之COA/TDS为准。
检测项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
基料类型 | 均聚POM，冲击改性+内润滑 | — | — |
密度（Density） | 1.38～1.39 | g/cm³ | ISO 1183 / ASTM D792 |
熔体质量流动速率（MFR） | 12（10～14） | g/10min | ISO 1133（190℃/2.16kg） |
熔体体积流动速率（MVR） | 10 | cm³/10min | ISO 1133（190℃/2.16kg） |
吸水率（23℃，24h浸水） | 0.30～0.31 | % | ISO 62 |
平衡吸湿率（23℃，50%RH） | 0.21～0.22 | % | ISO 62 |
成型收缩率—流动方向（Flow） | 1.5～1.8（典型1.7） | % | ISO 294-4 |
成型收缩率—横向（Transverse） | 1.5～1.7（典型1.6） | % | ISO 294-4 |
拉伸强度（屈服，Yield） | 54～56 | MPa | ISO 527 / ASTM D638 |
拉伸模量（Tensile Modulus） | 2300～2400 | MPa | ISO 527 |
断裂伸长率（Elongation @ Break） | 25～35 | % | ISO 527 |
屈服伸长率（Elongation @ Yield） | 15～18 | % | ISO 527 |
弯曲强度（3.5%应变） | 60 | MPa | ISO 178 / ASTM D790 |
弯曲模量（Flexural Modulus） | 2000～2100 | MPa | ISO 178 |
简支梁缺口冲击（Charpy Notched，23℃） | 12～14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击（Charpy Notched，-30℃） | 7～9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击（Charpy Unnotched，23℃） | No Break（＞300～350） | kJ/m² | ISO 179/1eU |
悬臂梁缺口冲击（Izod Notched，23℃） | 12～14 | kJ/m² | ASTM D256 / ISO 180 |
悬臂梁缺口冲击（Izod Notched，-40℃） | 9 | kJ/m² | ISO 180 |
洛氏硬度（Rockwell M/R） | M79 / R117 | — | ISO 2039-2 |
摩擦系数（μ vs.Steel/Self） | ≈0.20～0.25（动态） | — | ASTM D1894 |
耐磨耗因子（K，vs.Steel） | ≈40×10⁻⁶ | mm³/N·m | ASTM D3702（参考） |
热变形温度（HDT，1.8MPa） | 78～80 | ℃ | ISO 75-2/A |
热变形温度（HDT，0.45MPa） | 145～146 | ℃ | ISO 75-2/B |
熔点（Melting Temp.） | 175～178 | ℃ | ISO 11357 |
维卡软化温度（Vicat B50） | 140～172 | ℃ | ISO 306 |
连续使用温度（长期） | -40～+90（短时+120） | ℃ | — |
线性热膨胀系数（Flow） | 1.2～1.3×10⁻⁴ | K⁻¹ | ISO 11359-2 |
体积电阻率 | ＞1×10¹⁵ | Ω·cm | IEC 60093 |
阻燃等级（1.5mm） | HB | UL 94 | UL 94 |
推荐注塑熔体温度 | 190～210（建议200～215） | ℃ | — |
模具温度 | 80～100（建议90） | ℃ | — |
预干燥温度/时间 | 80～90℃ / 2～4h（若受潮） | — | — |
合规认证 | RoHS / REACH；部分批次符合FDA食品接触（确认具体后缀） | — | — |
三、产品核心特性
1.
高抗冲击韧性（增韧改性 "T"级）：含弹性体冲击改性剂，简支梁无缺口冲击23℃不断裂（No Break＞300kJ/m²），-30～-40℃缺口冲击仍保持7～9kJ/m²，远优于未增韧均聚POM（普通POM低温易脆裂），适合卡扣、门锁、安全带机构等受意外跌落/撞击部件。
2.
低摩擦与低磨耗自润滑：均聚甲醛分子链具天然低摩擦系数（μ≈0.20～0.25），含内部润滑剂，无需外部加油即可做齿轮、轴承、滑块等运动件，噪音低于金属配对，磨损率极低。
3.
高刚性+优异耐疲劳性：拉伸模量≈2300MPa、弯曲模量≈2100MPa，且在交变载荷下抗蠕变疲劳性能突出（典型应用：拉链、传送带链节反复开合百万次），适合长期承受循环载荷的结构件。
4.
极低吸湿与尺寸稳定：24h吸水率仅0.3%，平衡吸湿0.2%，潮湿环境中尺寸变化极小，适合精密注塑件（流量计、阀芯、计量泵等）。
5.
中粘度良好加工性：MFR≈12g/10min兼顾充模能力与制品强度，适合薄壁、深腔、带嵌件的复杂注塑件，成型周期短、脱模顺畅。
6.
局限提示：均聚POM耐热碱/强酸较弱（不耐浓酸/强碱）；未加UV稳定剂长期户外暴晒有粉化倾向（户外建议选UV稳定牌号如Delrin® 127UV）；阻燃HB非V-0；"500T"为增韧版，刚性略低于未增韧500P（约降5～10%模量）。
四、主要用途
汽车工业（经典应用）
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安全带卷收器棘轮/锁舌机构、预紧器齿轮（高抗冲击+耐疲劳）
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门锁滑块、门锁卡扣、油箱盖锁扣、车窗升降器齿轮（低温不脆+耐磨）
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座椅调节滑块、变速杆底座衬套
⚙️ 工业机械与精密传动
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各种小模数直齿/斜齿齿轮（打印机、复印机、纺织机、ATM机）——低噪音低磨耗
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滑动轴承、轴套、导轨滑块、凸轮从动件（自润滑免维护）
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输送链节、张紧轮、绕线轮、阀门阀芯/阀座
电子电器与消费品
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电动工具抗冲击外壳内衬、、开关滑块
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拉链（Delrin®原发明应用）、眼镜框架铰链、滑雪固定器部件
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家电洗衣机分配器齿轮、排水泵叶轮（耐洗涤剂+耐磨）
五、加工及使用注意事项
项目 | 建议要求 |
|---|---|
预干燥 | POM吸湿不大，但长期储存或受潮建议80～90℃热风循环干燥2～4h，含水率＜0.1%；干燥过度（＞100℃/＞6h）可能致降解变色 |
料筒温度 | 后段180～195℃、中段195～210℃、前段/喷嘴200～215℃（≤230℃）；均聚POM热稳定性窗口窄，避免局部过热滞留＞10min |
模具温度 | 80～100℃（建议90℃），高模温减少制品内应力、改善表面光泽与尺寸稳定性；低于60℃易产生熔接痕和翘曲 |
螺杆/背压 | 低～中背压（3～5bar），螺杆转速中低防剪切过热；建议使用标准三段式螺杆带止逆环（压缩比2.0～2.5:1） |
退火处理（可选） | 对尺寸稳定性要求极高的精密件可在160～170℃退火10～30min/mm，缓冷消除内应力 |
停机清洗 | 停机用PE/PP或专用POM清洗料排空，防焦料碳化（POM分解产生甲醛气体，需通风） |
储存 | 原包装阴凉干燥处，开封后密封（建议加干燥剂） |
与500P区别 | 500P为同粘度未增韧均聚POM，刚性/强度略高但冲击韧性低（尤其低温）；500T韧性大幅提升，适合有意外冲击风险的件 |
与500TL区别 | 500TL含1.5% PTFE微粉润滑，摩擦系数更低、耐磨更优，但冲击韧性不如500T（TL未增韧或低增韧）；需低磨耗选500TL，需高抗冲选500T |