良好的加工性LDPE惠州中海壳牌2420H可吹塑发泡注塑
惠州中海壳牌(CNOOC Shell)LDPE 2420H 薄膜级/吹塑/发泡/注塑通用低密度聚乙烯产品详述
一、产品概述
Lotrène® LDPE 2420H 是惠州中海壳牌石化采用乙烯高温高压管式法自由基聚合工艺生产的薄膜级低密度聚乙烯(LDPE/高压聚乙烯)树脂,具备良好吹塑、少量注塑及物理发泡加工适应性。产品为微乳白色半透明圆柱形颗粒,无毒、无味、无臭,出厂已预混适量芥酸酰胺爽滑剂与二氧化硅开口剂。
"24"代表密度范围0.922~0.926 g/cm³,"20"代表熔体流动速率标称附近(极低MI),"H"为壳牌高强膜偏向牌号。2420H 的熔体流动速率 MI=1.9 g/10min(190℃/2.16kg,ISO 1133),密度 0.923~0.924 g/cm³(典型0.924),分子量分布适中偏宽。MI≈1.9 赋予其较 MI=4 高透膜料更高的熔体强度,吹膜时膜泡稳定、耐拉伸,既可做高质量包装膜/收缩膜/农膜,也可用于小型中空吹塑、PE化学发泡片基料共混及厚壁日用注塑试验,是壳牌在华南市场的主打"易加工多用途"LDPE 薄膜牌号。
⚠️ 注:2420H 是高压法 LDPE(非 HDPE)。虽可尝试小件注塑或共混发泡,但主定位仍是吹膜级,注塑建议优先选用 MI≥8 的专用注塑料(如燕山1I50A/茂名868-000),发泡基料通常 MI≈2 左右与之匹配可作共混主料。
二、产品核心特性
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良好加工性(易塑化宽窗口):MI=1.9 在 160~200℃ 熔体温度范围内塑化平稳,适合 L/D≥25:1 挤出机,对螺杆压缩比适应宽(2.5~3.5:1),新机旧机均易开出。
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较高熔体强度:比 MI=4 膜料熔体粘度更高,吹膜时气泡不易下垂瘪塌,适合厚膜(≥80μm)及较大吹胀比操作,也是其可用于小型中空吹塑和发泡共混的依据。
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高透明高光泽:典型50~70μm吹膜雾度<6%~8%,60°光泽度>100,薄膜清澈透亮,满足食品/日化外包装展示要求。
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优良力学强度:MD拉伸≈26 MPa、TD≈18~21 MPa,落镖冲击 F₅₀≈110g(50μm膜),耐穿刺耐撕裂,包装不易破。
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内置爽滑开口体系:含芥酸酰胺+SiO₂,摩擦系数低,薄膜层间不粘连,自动包装线走机顺畅。
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食品接触合规:符合 GB 4806.6-2016、FDA 21 CFR 177.1520(以当批 COA 声明为准),可用于直接接触食品的包装膜。
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发泡/吹塑适应性:可与专用高发泡 LDPE(或 MI≈2 牌号如951-000/2426H)共混作 EPE 珍珠棉基料组分;可吹制小型中空容器(如500mL以内洗液瓶)——但因 MI 偏低锁模力需求大、周期较长,非主打注塑料。
三、典型物性表(Typical Properties)
⚠️ 以下数据为中海壳牌典型值,非质保指标,实际验收请以每批次《产品质量检验单(COA)》为准。
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
基本性能 | ||||
密度(Density) | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D1505 | 0.924(范围0.922~0.926) | g/cm³ |
熔体质量流动速率(MFR/MI) | 190℃/2.16kg | ISO 1133 / GB/T 3682 | 1.7~2.1(标称1.9) | g/10min |
清洁度 | — | SH/T 1541 | ≤20(优级≤10) | 个/kg |
机械性能(吹膜试样) | ||||
拉伸屈服强度 | — | ISO 527 / GB/T 1040 | ≈11 | MPa |
拉伸断裂强度(MD/TD) | 50μm吹膜 | ISO 527-3 | MD≈25~26 / TD≈18~21 | MPa |
断裂伸长率(MD/TD) | — | ISO 527-3 | MD≈250~300 / TD≈550~600 | % |
拉伸弹性模量 | — | ISO 527 | ≈260 | MPa |
落镖冲击强度(F₅₀) | 50μm膜 | ASTM D1709 Method A | ≈100~110 | g |
热性能 | ||||
熔融温度(Tm) | DSC | ISO 11357 | ≈108~111(典型109~110) | ℃ |
维卡软化点(VST) | A/50 50N/50℃·h⁻¹ | ISO 306 / GB/T 1633 | ≈93~94 | ℃ |
脆化温度(F₅₀) | — | GB/T 5470 / ASTM D746 | <-70 | ℃ |
光学性能(吹膜) | ||||
雾度(Haze) | 50~70μm | ASTM D1003 / GB/T 2410 | <6~8(典型<6@70μm) | % |
透光率 | — | ASTM D1746 | >90 | % |
光泽度(60°) | 50μm膜 | ASTM D2457 | >100 | GU |
薄膜摩擦 | ||||
动摩擦系数(COF,膜/膜) | — | ISO 8295 / ASTM D1894 | ≈0.20~0.30(含爽滑剂) | — |
合规参考 | ||||
食品接触 | — | GB 4806.6 / FDA 21 CFR 177.1520 | 符合(以COA声明为准) | — |
四、主要用途与应用领域
LDPE 2420H 属薄膜级高强度透明牌号,兼顾吹塑/少量注塑/发泡共混适用:
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包装薄膜(主打):
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食品包装膜——面包/糕点内衬、干货/糖果外袋、冷冻食品外包装(耐低温柔韧);
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收缩包装膜(饮料/日化集合包装,可少量共混LLDPE调收缩率与挺度);
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多层共挤复合膜的热封内层或印刷表层(高透明要求);
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连卷保鲜袋、服装袋(较2426K挺度更好)。
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农用及工业薄膜:
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春秋大棚膜、地面覆盖膜(可单独或与LLDPE/EVA共混加耐候母粒);
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建筑防潮隔气膜。
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小型中空吹塑(次要):
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挤出吹塑小型容器(如500mL以内洗液瓶、挤压瓶)——因MI=1.9偏低需较大锁模力、较长冷却,非主打但可行。
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PE发泡共混基料(次要):
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与 MI≈2 专用高发泡 LDPE(或951-000/2426H)按配比共混,作 EPE 珍珠棉交联化学发泡片/卷材的基树脂组分之一(单独使用流动性偏低,通常共混调节泡孔)。
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厚壁日用注塑试验(有限):可试注厚壁软质日用品内衬件,但周期长、效率低,不建议作主打注塑料(选 MI≥35 专用注塑料更佳)。
五、推荐加工工艺参数(参考)
工艺环节 | 推荐参数范围 |
|---|---|
适用加工方式 | 挤出吹膜()、小型中空吹塑(次选)、PE发泡共混基料、少量厚壁注塑试验 |
吹膜温度 | 料筒130~160℃(后→中→前递增)/ 连接段180~195℃ / 模头185~205℃;熔体温度约180~200℃ |
吹胀比(BUR) | 2.0∶1 ~ 3.0∶1(推荐2.5∶1获较好光学+强度) |
霜线高度 | 膜泡直径2~3倍距离,充分风冷降雾度 |
典型吹膜厚度 | 20~150μm(常用30~80μm包装膜;重膜80~150μm) |
小型吹塑提示 | 挤出温度160~190℃,模具温度20~40℃;因MI低需较高注射/吹气压力,注意排气 |
发泡共混提示 | 与MI≈2 LDPE共混+AC发泡剂+DCP交联剂+成核剂→单/双螺杆→T模头→160~190℃交联发泡 |
注塑(仅试验) | 料筒180~230℃/喷嘴190~210℃/模温30~50℃;因MI低建议低螺杆转速、充分冷却 |
干燥要求 | LDPE吸湿极低,一般不需预干燥;受潮可60~70℃热风短时烘1~2h |
印刷提示 | 印刷前电晕处理达因值≥38 dyn/cm(推荐≥40 dyn/cm印水墨);久置爽滑剂迁移略降表面能 |
停机清理 | 用LLDPE或同类LDPE清洗螺杆防降解碳化 |
六、包装储运与选型提示
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包装规格:内层PE防潮衬袋+牛皮纸复合袋或编织袋,净含量通常 25 kg/袋,原厂原包。
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储存条件:阴凉、干燥、通风仓库,避免阳光直射及雨淋,远离热源与有机溶剂,堆码层数宜≤8~10层。
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保质期:未开封原厂包装建议一年内使用;久置爽滑剂迁移可能影响印刷适性(电晕处理可补救)。
