优异花纹再现性塑料花LDPE中石化茂名868-000高熔脂高流动
中石化茂名石化 LDPE 868-000 高熔指低密度聚乙烯（塑料花/注塑级）产品详述
一、产品概述
LDPE 868-000 是中国石化茂名分公司采用乙烯高温高压自由基聚合工艺生产的高熔指、高流动注塑级/涂覆级低密度聚乙烯（Low Density Polyethylene, LDPE）树脂，产品为半透明至微乳白色圆柱形颗粒，无毒、无味、无臭。
"868-000"属于茂名石化高流动性LDPE专用牌号，熔体流动速率高达 MI=45～50 g/10min（190℃/2.16kg），密度约 0.920 g/cm³。极低的熔体粘度和优异的充模能力使其特别适合薄壁、精细纹理的注塑成型——典型代表即为仿真塑料花（人造花/叶/花瓣），可完美复制模具表面的叶脉纹路并呈现自然光泽；也可用于挤出涂覆、小型日用品注塑等。
相比薄膜级2426K（MI≈4）或通用级951-050（MI≈2.2），868-000的熔指高出十倍以上，不能用于常规吹膜（无法维持膜泡稳定），但在注塑薄壁件和复杂花纹件上具有显著效率优势。
二、产品核心特性
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超高流动性（MI 45～50）：熔体粘度极低，充模迅速，适合一模多腔或薄截面（0.3～1.0mm）精密注塑，成型周期短，生产效率高。
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优异花纹再现性：高流动能充分填充细微模具纹理，特别适合仿真皮纹、花瓣叶脉等复杂表面，制品逼真度高。
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高光泽与柔和手感：制品表面光泽度好，LDPE特有的柔软触感使人造花、叶片手感接近真实植物，不僵硬。
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中等刚性/尺寸稳定：相比普通LDPE略偏半刚性，注塑件不易过度翘曲变形，尺寸保持性较好。
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耐低温柔韧：脆化温度约-15～-20℃（部分测试F50≈-15.7℃），常温及一般低温环境下保持柔顺不易脆断。
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易配色加工：本色颗粒易与颜料/色母（酞菁绿、氧化铁红等）混合，满足各色花卉仿色需求，一般不需预干燥。
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卫生安全：基础树脂符合食品接触用塑料相关国标（GB 4806.6），可用于接触食品的注塑件（以当批COA声明为准）。
三、典型物性表（Typical Properties）
⚠️ 以下数据为典型值/行业参考值，非质保指标，实际验收请以厂家每批次《产品质量检验单（COA）》为准。
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值/范围 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
基本性能 | ||||
密度(Density) | 23℃ | GB/T 1033.2 / ISO 1183 | 0.918～0.922（典型0.920） | g/cm³ |
熔体质量流动速率(MFR) | 190℃/2.16kg | GB/T 3682 / ISO 1133 | 45～50（典型≈49） | g/10min |
清洁度 | — | SH/T 1541 | ≤20（优级≤10） | 个/kg |
含水率 | — | GB/T 6284参考 | ＜0.01 | % |
机械性能（注塑试样） | ||||
拉伸屈服强度 | 50mm/min | GB/T 1040.2 / ISO 527 | ≥8～11 | MPa |
拉伸断裂强度 | — | ISO 527 | 10～14 | MPa |
断裂伸长率 | — | GB/T 1040.2 | ≥50～80（典型60～80） | % |
拉伸弹性模量 | — | ISO 527 | 150～220 | MPa |
悬臂梁缺口冲击强度(无缺口) | 23℃ | ISO 180 | 不断裂或＞30 | kJ/m² |
热性能 | ||||
熔融峰温度(Tm) | DSC | ISO 11357 | 106～111（典型≈108～109） | ℃ |
维卡软化点(VST) | 50N | GB/T 1633 / ISO 306 | 88～92 | ℃ |
脆化温度(F₅₀) | — | GB/T 5470 | ≈-15.7（典型-15～-20） | ℃ |
成型收缩率（注塑参考） | ||||
收缩率 | 流动方向 | ASTM D955 / 厂标 | 1.5～2.5 | % |
四、主要用途与应用领域
LDPE 868-000 属于高流动注塑级/涂覆级专用料，主要应用包括：
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仿真塑料花/人造植物：注塑成型各种仿真花瓣、花叶、花茎接头、盆景配件等，是其具代表性的主打用途，高流动保证叶脉纹理清晰再现，易配色做出逼真假花。
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日用薄壁注塑件：化妆品瓶内塞/内衬垫片、瓶盖内垫片、衣架挂钩小件、玩具配件、文具夹扣等薄壁小件，利用短周期高效率优势。
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挤出涂覆（次要）：纸基或铝箔的高速挤出涂覆（淋膜），利用高流动低粘度实现薄而均匀的涂层（10～30μm），但主流涂覆料常选用PEM1850A，868-000更多以注塑为主。
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工艺品与装饰件：节日装饰花、圣诞圈叶片、橱窗展示花等，可与EVA少量共混调节软硬度。
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色母载体（试验）：因高MI易分散颜料，有时被用作深色母或功能母粒的载体树脂（需验证热稳定性）。
提示：868-000 不适合吹膜工艺，因熔指过高无法支撑膜泡，强行吹膜会出现泡体坍塌、厚度不均；也不推荐用于电线电缆绝缘挤出（需专用电缆料牌号）。
五、推荐加工工艺参数（参考·注塑为主）
工艺环节 | 推荐参数范围 |
|---|---|
适用加工方式 | 注塑成型（）、少量挤出涂覆试验 |
料筒温度（后→中→前） | 150～170℃ → 170～190℃ → 180～210℃ |
喷嘴温度 | 190～215℃（避免局部过热降解） |
模具温度 | 20～50℃（常温模即可，建议30～40℃以利脱模） |
注射压力/速度 | 中高压、中高速（充模快，注意困气）；保压宜低些防披锋 |
冷却时间 | 因壁薄通常3～8s，周期可控制在15～30s |
螺杆转速 | 中等偏低（30～60 rpm），防止剪切过热 |
背压 | 低背压（3～8 bar）以防降解和气泡 |
干燥要求 | LDPE吸湿极低，一般不需预干燥；若颗粒受潮轻微可60～70℃热风短时烘1～2h |
配色建议 | 直接拌入1%～3%高浓度LDPE专用色母（绿/红/黄/白等），混合均匀即可注塑 |
停机清理 | 停机前用MI相近LDPE或LLDPE清洗螺杆，防止高温碳化残留 |
六、包装储运与选型提示
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包装规格：内层PE防潮衬袋＋牛皮纸/编织袋复合包装，净含量通常为 25 kg/袋。
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储存条件：阴凉、干燥、通风仓库，避免阳光直射及雨淋，远离热源与有机溶剂，堆码层数不宜过高。
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保质期：未开封原厂包装建议一年内使用；久置受光热影响可能轻微氧化变黄，影响浅色制品外观。
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选型提示：
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塑料花/薄壁注塑→868-000是选择（高MI充模好）；
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高透明包装膜→应选2426K（MI≈4）；
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通用吹膜/发泡/电缆基料→应选951-050（MI≈2.2）；
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高速挤出涂覆→可对比PEM1850A（同为高MI但涂覆工艺针对性更强）。