低温热封POE新加坡埃克森美孚3980FL流延薄膜
埃克森美孚 Vistamaxx™ 3980FL —— 低温热封流延薄膜级丙烯基聚烯烃塑性体（POP）
一、产品概述
Vistamaxx™ 3980FL 是美国埃克森美孚（ExxonMobil Chemical，新加坡生产装置出品）采用专有茂金属催化技术生产的丙烯-乙烯无规共聚物聚烯烃塑性体（Propylene-Ethylene Copolymer / POP），分子链以等规聚丙烯重复单元为主体、乙烯无规分布其中。"FL"后缀表示该牌号通过埃克森美孚严苛的薄膜晶点（凝胶）控制测试，达A级薄膜外观标准
。
产品为本色（Natural）透明/半透明自由流动颗粒，未添加爽滑剂和开口剂（可按需外配），密度仅 0.878–0.879 g/cm³，熔融指数 3.6–3.7 g/10min（190℃/2.16kg）。其核心优势为极低热封起始温度（约 85–100℃）+ 高热粘强度（Hot Tack），专用于多层共挤流延膜（CPP）或吹膜的热封内层，也常用于 PP/PE 共性与挤出复合
。
符合 FDA 21 CFR 177.1520（聚烯烃重复接触食品）、EU 10/2011食品接触法规及 RoHS 要求
。
二、核心特性
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极低起封温度 + 高热粘：热封起始温度可低至约 85–100℃，热粘强度高，适合高速 FFS（成型-充填-热封）包装线，减少热封烫伤和内容物泄漏。
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优异层间粘接性：与常规 PP、茂金属 PP（mCPP）、LDPE/LLDPE 均有出色粘接力，可作多层膜热封层或粘接（Tie）层组分。
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良好光学性能：流延膜雾度低、透明度高、光泽度好，适合高档透明软包装。
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耐低温柔韧：玻璃化转变温度低（Tg ≈ −40～−50℃），低温下保持柔韧抗冲击，适合冷藏/冷冻食品包装。
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减轻应力发白：与 PP 共混可显著降低 PP 改性的应力白化现象，提升表面质感。
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食品接触合规：符合美欧中食品接触材料法规（终制品须按实际使用条件做迁移检测确认）。
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与聚烯烃全相容：可 与 PP、PE 共混，无需相容剂。
三、典型物性表（Typical Properties）
▌ 树脂本体物性
性能项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
外观/形态 | 本色（Natural）透明半透颗粒，无滑剂/无开口剂 | — | — |
密度（23℃） | 0.878–0.879 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔融指数 MI（190℃/2.16kg） | 3.6–3.7 | g/10min | ASTM D1238 |
熔体流动速率（230℃/2.16kg） | 8.0 | g/10min | ExxonMobil Method |
乙烯含量 | 约 9 | wt% | ExxonMobil Method |
邵氏硬度 D | 34–40 | Shore D | ASTM D2240 |
拉伸屈服强度 | 7.9 | MPa | ASTM D638 |
拉伸断裂强度 | >19.3 | MPa | ASTM D638 |
断裂伸长率 | >800 | % | ASTM D638 |
定伸应力 | 6.57 | MPa | ASTM D638 |
300% 定伸应力 | 7.10 | MPa | ASTM D638 |
弯曲模量（1% 正割） | 110–120 | MPa | ASTM D790 |
撕裂强度（Die C） | 81–83 | kN/m | ASTM D624 |
维卡软化温度 | 76–77 | ℃ | ASTM D1525 |
热封起始温度（典型） | ≈85–100 | ℃ | 内部法 |
▌ 典型流延薄膜性能（25–30μm单层，参考）
性能项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
雾度（Haze） | 1.0–2.0 | % | ASTM D1003 |
光泽度（20°） | >130 | — | ASTM D2457 |
落镖冲击（Dart Drop） | 优（与基材共挤时继承） | — | ASTM D1709 |
热粘强度 | 高（优于均聚 cPP 热封层） | — | ASTM F1921 |
耐穿刺阻力 | 良好 | — | ASTM D5748 |
⚠️ 以上为典型值（Typical Values），非验收规格，具体以埃克森美孚官方新 TDS 及当批 COA 为准。
四、加工方式与流延薄膜工艺要点
3980FL 适用流延薄膜（Cast Film，主推）、吹膜（Blown Film）、共挤复合、挤出涂覆及注塑/共性。
▶ 流延薄膜挤出（Cast Film / CPP 热封层）
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设备：常规 CPP 流延线，L/D≥28:1 混炼螺杆，多层共挤时建议放外层作热封层。
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机筒温度参考：喂料段 160–180℃ → 中段 190–210℃ → 计量段/适配器 200–220℃（熔体温度目标 210–230℃）。
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冷却辊：控温依膜厚调整（通常 15–30℃），急冷有利光学性能。
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典型配比：单层使用或与 cPP/mCPP 共挤；也可按 10–30% 掺入 CPP 表层降低起封温度（如 3980FL 作表层热封层效果）。
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不需预干燥（吸湿极低），若久置受潮可 70–80℃ 干燥 1–2h。
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添加剂：原树脂无爽滑/开口剂，单层直接使用时需按需求外配（注意不影响热封性）。
▶ 吹膜 / 共性
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吹膜：机筒 170–210℃，口模略高，BUR 2.0–3.0:1，适合与 LLDPE/PP 共混做柔性包装膜。
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PP 共性：添加 5–20% 可减轻应力发白、提升低温冲击及柔韧感（TPO 改性辅助）。
五、典型应用领域
凭借低温热封+高热粘+良好光学+与PP/PE相容+食品接触合规：
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食品软包装热封层：CPP 多层共挤立式/卧式袋热封内层（零食、烘焙、冷冻/冷藏食品、酱料小包等），降低起封温节能提速。
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医用及无菌包装：器械透气/阻菌包装膜密封层（低析出、无卤素）。
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日化及工业品包装：洗护用品直立袋内层、工业粉末柔性包装密封层（抗污染热封）。
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多层共挤结构：与 EVOH/PA 阻隔层、mLLDPE 承力层组合同步减薄设计的可回收单一材质软包。
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PP 共性：CPP 表层共混降热封温；注塑 PP 共混增韧减应力白化（家电内胆、汽车内饰 TPO 辅助）。
六、注意事项与限制
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3980FL 未含爽滑剂/开口剂，单层使用时需按需外配 C8/C12 爽滑及开口母粒
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单挤薄膜挺度偏低，通常作复合膜热封内层而非自立承重外层。
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不耐芳香烃（苯/）、氯代烃及强氧化性酸；属聚烯烃，只与 PP/PE 相容，不与 PVC、PA（无相容剂）、POM 共混。
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食品接触终制品须按实际使用温度/时间/食品模拟液完成总迁移量等合规检测。
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非阻燃级（HB 类聚烯烃），有 V-0 要求不适用。