高耐热级高流动性GPPS新加坡电气化学MF-21-301蓝色
DENKA STYROL® MF-21-301 聚苯乙烯产品技术手册
高流动·高耐热·蓝色透明·注塑级GPPS
一、公司及品牌介绍
日本电气化学工业株式会社（Denka Company Limited）是全球的工程塑料与特种化学品制造商，其新加坡生产基地Denka Singapore Private Limited（DSPL）生产的DENKA STYROL®（迪恩克 聚苯乙烯）系列采用独有的大分子合成技术，在保留GPPS高透明度的基础上，通过分子结构设计提升耐热性与加工流动性。
MF-21-301 是该系列中的高流动·高耐热级（High Flow High Heat）通用聚苯乙烯（GPPS）代表牌号，外观呈蓝色透明颗粒，专为需要兼顾高流动充模能力与较高热变形温度的应用场景而设计，广泛应用于食品服务领域、冰箱部件及通用注塑件。
二、产品介绍
DENKA STYROL® MF-21-301 是一种高流动高耐热级通用聚苯乙烯（GPPS），采用本体聚合工艺制成，为非结晶、蓝色透明颗粒。
牌号释义：MF代表高流动高耐热（Medium Flow / High Heat Flow）系列，21-301代表特定的注塑级配方。该牌号在保持GPPS高透明度与水晶质感的通过分子链设计实现了MFR 4.5 g/10min的中高流动性与维卡软化点99℃的较高耐热性，是平衡加工效率与耐热需求的理想选择。
产品基础信息：
项目 | 参数 |
|---|---|
品牌 | DENKA STYROL®（日本电气化学 Denka / 新加坡生产） |
产地 | 新加坡（Denka Singapore Private Limited） |
牌号 | MF-21-301 |
化学名称 | 通用级聚苯乙烯（GPPS / Crystal PS） |
聚合工艺 | 本体聚合（Bulk Polymerization） |
形态 | 蓝色透明颗粒（Bluish Transparent Pellet） |
包装 | 25kg/袋 |
加工方式 | 注塑级（Injection Molding） |
食品接触合规 | 符合日本卫生烯烃与苯乙烯塑料协会（JHOSPA）标准 |
UL认证 | UL 94 HB，文件号 E49895 |
三、核心性能特点
1. 高流动·加工效率高（核心卖点）
•
MFR（200℃/5.0kg）4.5 g/10min（ISO 1133）
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熔体流动性优于标准GPPS（通常MFR 2-3），充模速度快
•
适合薄壁制品、复杂筋位结构、多腔模具的高效量产
•
成型周期短，降低单件生产成本
2. 高耐热·维卡软化点99℃（高耐热级）
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维卡软化点（B50）：99℃（ISO 306）
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热变形温度 HDT（1.8MPa，未退火）：78℃（ISO 75-2/A）
•
相比普通GPPS（维卡约90-95℃），耐热性有明显提升
•
制品在80℃环境下能保持较好的尺寸稳定性，适合对耐热有要求的应用
3. 高透明·高光泽·蓝色外观
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透光率：90.0%（2000μm厚度，ISO 13468）
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雾度：仅 0.30%（ISO 14782）
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蓝色透明颗粒赋予制品独特的视觉效果，适合对外观有差异化要求的包装与容器
4. 高强度·高刚性·尺寸稳定
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拉伸强度 47.0 MPa（ISO 527-2/5）
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弯曲强度 107 MPa（ISO 178）
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弯曲模量 3350 MPa（ISO 178）
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洛氏硬度（M）75（ISO 2039-2）
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吸水率极低，在潮湿环境下尺寸稳定，不易变形
5. 优良的电绝缘性能
•
体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化影响
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适合电子电器绝缘件、开关面板等应用
6. 食品接触安全
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符合日本卫生烯烃与苯乙烯塑料协会（JHOSPA）标准
•
适合制作食品服务领域的相关容器与器具
四、典型应用领域
应用领域 | 具体部件 | 选用理由 |
|---|---|---|
食品服务领域（主力） | 食品容器、餐具、食品托盘、超市生鲜托、饮料杯等 | 高流动+高耐热+食品接触合规+蓝色透明外观 |
家电与冰箱部件 | 冰箱内胆透明部件、冰箱果蔬盒、冰箱抽屉、冷藏室配件等 | 高耐热+高透明+尺寸稳定+耐低温 |
日用品与文具 | 透明文具盒、展示架、化妆品容器、梳子等 | 高光泽+高刚性+易成型 |
工业与其他 | 电子绝缘件、仪器仪表透明罩、展示道具等 | 透明+电绝缘+尺寸稳定 |
食品容器应用亮点：MF-21-301 符合 JHOSPA 食品接触标准，配合高流动性与高耐热性，是制作各类食品容器与餐具的理想材料。
冰箱部件应用亮点：该材料在低温环境下依然保持良好的强度，不易开裂，且维卡软化点达99℃，适合冰箱内胆透明部件等对耐热有要求的应用。
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下数据来源于 Denka 原厂TDS及第三方物性库典型值，仅供参考，不作为验收规格。实际数值请以每批次COA为准。
物理性能
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
密度（23℃） | 1.04 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔体质量流动速率 MFR（200℃/5.0kg） | 4.5 | g/10min | ISO 1133 |
洛氏硬度（M计秤，23℃） | 75 | — | ISO 2039-2 |
机械性能
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
拉伸强度（断裂） | 47.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
拉伸应变（断裂） | <3.0 | % | ISO 527-2/5 |
弯曲强度 | 107 | MPa | ISO 178 |
弯曲模量 | 3350 | MPa | ISO 178 |
简支梁缺口冲击强度（23℃） | 2.2 | kJ/m² | ISO 179 |
热性能
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
热变形温度 HDT（1.8MPa，未退火） | 78.0 | ℃ | ISO 75-2/A |
维卡软化温度（B50） | 99.0 | ℃ | ISO 306 |
光学性能
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
透射率（2000μm） | 90.0 | % | ISO 13468 |
雾度（2000μm） | 0.30 | % | ISO 14782 |
化学与环保
项目 | 说明 |
|---|---|
耐化学性 | 耐无机酸、碱、盐、低级醇；不耐芳烃、酮类、酯类 |
耐水性 | 常温下耐水性良好 |
食品接触 | 符合 JHOSPA（日本卫生烯烃与苯乙烯塑料协会）标准 |
阻燃性 | UL 94 HB |
六、注塑加工工艺建议
1. 原料预处理
•
GPPS吸湿性极小（吸水率极低），通常无需预干燥即可直接注塑。
•
为提高透明度或减少银纹，尤其在潮湿季节，可在 55-70℃ 鼓风干燥 1-2小时。
2. 注塑机与螺杆
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适用通用型注塑机，推荐螺杆长径比 L/D = 17-24:1。
•
建议使用通用型螺杆，避免过度剪切导致分子链断裂。
3. 料筒温度设定
区段 | 温度范围 |
|---|---|
后段（进料区） | 160-180℃ |
中段（压缩区） | 180-200℃ |
前段（计量区） | 190-210℃ |
射嘴 | 180-200℃ |
熔体温度 | 约180-210℃ |
由于该材料热膨胀系数大，易产生内应力，宜采用高料温、高模温、低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形。但料温过高容易出现银丝，料温低或脱模剂多则透明性差。
4. 模具温度
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推荐模温：30-60℃（可根据制品要求调整）。
•
较高模温有助于降低内应力，提升表面光泽度。
•
模温均匀性对透明制品尤为重要，避免局部温差引起内应力或流痕。
5. 注射与保压
•
注射压力：宜采用低注射压力，以免过大而增加胶件内应力——可能导致开裂（尤其是经油漆装饰工序后）。
•
注射速度：中速，避免过快产生喷射纹。
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保压压力：约为注射压力的50-70%，适当延长保压时间防止缩痕。
•
背压：适中（约10-20 kg/cm²），确保塑化均匀。
•
螺杆转速：30-60 rpm。
6. 冷却与退火
•
冷却时间视壁厚而定，一般5-15秒。
•
由于GPPS性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力，成型后的制品建议进行退火处理：
•
在红外线灯或鼓风烘箱内于 70℃ 恒温处理 2-4小时
•
或 60-70℃ 退火 1-2小时
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刚注塑成型的GPPS制品内部残留应力较大，不要立即进行折弯、打孔、粘接、装配作业，常温放置 24 小时释放内应力效果。
七、重要注意事项
加工与制品注意事项
1.
防热降解：料筒温度控制在170-220℃区间，避免长时间（>30min）高温滞留，停机须排空或降温。
2.
防银丝与气泡：GPPS吸湿低，但潮湿季节建议预干燥（55-70℃×1-2h），减少银丝。
3.
内应力消除：透明制品若出现应力银纹，可进行退火处理。
4.
回料使用：新料与洁净边角料掺混比例建议新料≥80%，过量回料会降低透明度、冲击强度及表面质量。
5.
熔接线：透明件熔接线明显影响外观，可通过提高模温、优化浇口位置、提高注射速度改善。
6.
顶出与脱模：
•
GPPS材质脆、韧性差，顶出不平衡、顶针排布稀疏极易顶白、顶裂、崩角。
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顶针尽量均匀多排布，加大顶出受力面积。
•
脱模斜度宜大，顶出力均匀，以防开裂。
•
模具表面抛光要细腻，避免粗糙拉伤制品。
•
严禁强行脱模、暴力取件，成型后平稳慢速顶出，人工取件轻拿轻放。
7.
浇口设计：可采用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去浇口时损坏塑件。
8.
壁厚设计：塑件壁厚均匀，不带嵌件，各面应圆弧连接，不宜有缺口、尖角。如有镶件应预热。
储存与运输
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存放于阴凉干燥处，温度5-35℃，相对湿度<60%，远离热源与阳光直射。
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未开封原厂包装保质期较长，开封后务必密封防潮，建议尽快用完。
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堆码离地≥15cm、离墙≥30cm，避免包装破损污染。
•
按非危险品运输。
⚠️ 选材限制提醒
•
质脆易裂：GPPS冲击强度较低（简支梁缺口仅2.2 kJ/m²），不适合受高冲击、跌落或反复弯折的场合，此类需求应选HIPS（高抗冲聚苯乙烯）或ABS。
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耐热有限：维卡软化点达99℃，但连续使用温度仍有限，不能耐沸水，不适合高温蒸煮、高温消毒或发动机舱等高温场景。
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耐化学性差：不耐芳烃（苯、）、酮类（、）、酯类及氧化性介质；可耐无机酸、碱、盐、低级醇及矿物油。接触酒精、油漆稀释剂等溶剂极易快速裂纹发白。
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易燃：无阻燃剂，燃烧时发黑烟且有特殊臭味，不适合对阻燃有要求的电子电器外壳（此类需求应选阻燃ABS、PC/ABS或阻燃HIPS）。
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UV稳定性差：对紫外线敏感，户外长期暴露易黄变脆化，户外应用必须添加UV稳定剂或做表面涂装/共挤防护。
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热膨胀系数大：易产生内应力，加工时需特别注意工艺参数控制。