高韧性高冲击POM欧盟杜邦100ST高粘度
杜邦（Delrin®）POM 100ST NC010 超韧高粘度均聚甲醛——产品详介、物性表及用途
一、产品概述
Delrin® 100ST NC010（欧盟杜邦/全球 Delrin™ 品牌，常称"杜邦 100ST"或"超韧 POM 100ST"）是杜邦（现 Delrin™ by Celanese 运营，牌号保留）出品的一款超增韧、高粘度均聚甲醛（POM-H / Acetal Homopolymer）注塑级工程塑料。该牌号在均聚 POM 基体中引入弹性体增韧改性体系，"ST"（Super Tough）代表其超高韧性特征，MFR(190℃/2.16kg)≈2.0 g/10min 属于典型高粘度牌号。
与普通未增韧均聚 POM（如 Delrin® 100P）相比，100ST 的悬臂梁/简支梁缺口冲击强度提升 3～5 倍，23℃ 简支梁缺口冲击可达 90 kJ/m²，无缺口冲击基本不断裂（No Break），且在 -40℃ 低温下仍保持约 20 kJ/m² 的缺口冲击值，彻底解决了普通 POM"低温脆断"痛点。高粘度带来较高熔体强度，适合厚壁件及承受高冲击载荷的安全关键部件，广泛用于汽车安全带机构、滑雪板固定器、电动工具受撞壳体、高端拉链及运动器材等对"超韧+耐疲劳+自润滑"并重的场景，业内俗称"超韧赛钢"。
二、典型物性参数（Typical Properties）
⚠️ 以下数据为 Delrin® / Celanese TDS 典型参考值（注塑试样 3.2mm，23℃/50%RH 调节 ≥48h），不作为验收判定依据，具体以每批次 CoA 为准。
基本物理性能
项目 | 单位 | 测试标准 | 典型值 |
|---|---|---|---|
密度（23℃） | g/cm³ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.34（实测 1.41～1.42 均聚基） |
熔体质量流动速率 MFR | g/10min | ISO 1133 / ASTM D1238 | 2.0～2.5 |
熔体体积流动速率 MVR | cm³/10min | ISO 1133 | ≈1.7 |
熔点（DSC Peak） | ℃ | ISO 11357-3 | 175～178 |
玻璃化转变温度 Tg | ℃ | ISO 11357-2 | ≈-35 |
热变形温度 HDT | ℃ | ISO 75-2 | 60 / 100 |
维卡软化温度（VST, 50N） | ℃ | ISO 306 | ≈168～170 |
长期使用温度 | ℃ | — | -40～+100（连续） |
吸水率（24h, 23℃） | % | ISO 62 | 0.20～0.25 |
吸水率（饱和, 23℃/50%RH） | % | ISO 62 | 0.35～0.90 |
成型收缩率（Flow / Transverse） | % | ISO 294-4 | 0.8～1.3 / 1.1～1.4 |
阻燃等级（1.5mm） | — | UL 94 | HB |
形态 | — | — | 本色（NC010 乳白半透明）/ 黑（BK602）圆柱颗粒，含润滑+增韧剂 |
包装 | — | — | 25 kg 纸袋/纸箱，内衬 PE 防潮膜 |
机械及冲击性能
项目 | 单位 | 测试标准 | 典型值 |
|---|---|---|---|
拉伸模量（23℃） | MPa | ISO 527-2 / ASTM D638 | 1400 |
拉伸屈服应力（23℃） | MPa | ISO 527-2 | 41 |
拉伸屈服应变 | % | ISO 527-2 | 30 |
标称断裂伸长率 | % | ISO 527-2 | >50（典型 60～80） |
弯曲模量（23℃） | MPa | ISO 178 / ASTM D790 | 1100 |
弯曲应力（3.5% 应变） | MPa | ISO 178 | 34 |
简支梁无缺口冲击（Charpy Unnotched, 23℃） | kJ/m² | ISO 179/1eU | No Break（不断裂） |
简支梁缺口冲击（Charpy Notched, 23℃） | kJ/m² | ISO 179/1eA | 90 |
简支梁缺口冲击（-30℃） | kJ/m² | ISO 179/1eA | 18～20 |
悬臂梁缺口冲击（Izod Notched, 23℃） | kJ/m² | ISO 180/1A | 90 |
悬臂梁缺口冲击（-40℃） | kJ/m² | ISO 180/1A | 20 |
洛氏硬度（R-Scale / M-Scale） | — | ISO 2039-2 | R105 / M58 |
拉伸蠕变模量（1h / 1000h） | MPa | ISO 899-1 | 1100 / 550 |
动摩擦系数（vs POM 自身） | — | ASTM D1894 | ≈0.32 |
相对磨损率（自配对） | 10⁻⁶mm³/N·m | ASTM D1044 类比 | ≈60 |
电学性能
项目 | 单位 | 测试标准 | 典型值 |
|---|---|---|---|
体积电阻率 | Ω·cm | IEC 60093 | ≥1×10¹⁴ |
表面电阻率 | Ω | IEC 60093 | ≥1×10¹⁴ |
介电常数 ε（100Hz / 1MHz） | — | IEC 60250 | 4.4 / 3.8 |
介质损耗角正切 tanδ（1MHz） | — | IEC 60250 | 0.005～0.007 |
相对漏电起痕指数 CTI | V | IEC 60112 | 600 |
三、推荐注塑加工条件
POM 对热历史极为敏感，100ST 为高粘度牌号，料筒温度不宜过高，且必须充分预干燥以防银纹气泡及水解降解。
工艺参数 | 推荐范围 | 说明 |
|---|---|---|
预干燥 | 80～90℃ 除湿干燥 3～4h，含水率≤0.1% | 受潮会出现银纹、气泡、强度骤降 |
料筒温度（后→中→前） | 165～180℃ / 180～195℃ / 190～205℃ | 前段≤210℃，总长≤215℃防分解 |
喷嘴温度 | 190～200℃ | 略低或持平前段料温，防流涎 |
模具温度 | 80～100℃（推荐 90℃） | 高模温促结晶，冲击韧性、表面及尺寸 |
注射压力 | 70～110 MPa | 高粘度需较高压力，但建议中低速充填防剪切过热 |
保压压力 | 50～80 MPa（分段递减） | 保压时间按壁厚 3～5 s/mm，控制凹陷与收缩 |
背压 | 0.3～0.8 MPa | 低背压足够 |
螺杆转速 | 中低速 30～60 rpm | 避免过度剪切生热，均聚 POM 分解释放甲醛 |
螺杆 L/D | 18～24:1，压缩比 2～3:1 | 配止逆环 |
退火（可选） | 140～150℃×(10～20 min/mm) 空冷 | 高精度受载件建议退火消除内应力 |
停机清洗 | 先用 LDPE/PP 冲洗再停机 | 防 POM 残留碳化堵机 |
⚠️ 安全提示：均聚 POM 过热（＞220～230℃ 滞留）会分解释放刺激性甲醛气体，车间须设局部排风；回收料掺入量建议 ≤10%～20%，过度回用使热稳定性劣化、冲击性能下降明显。
四、产品核心特性
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✅ 超韧高冲击（ST 增韧改性）——简支梁缺口冲击 90 kJ/m²（普通 POM≈15～25），-40℃ 仍保持 20 kJ/m²，无缺口基本不断裂，解决 POM 低温脆断难题
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✅ 高粘度（MFR≈2.0）——熔体强度高，厚壁件充模饱满，焊线强度好，适合承力结构件
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✅ 优良耐疲劳与抗蠕变——拉伸蠕变模量 1000h 仍达 550 MPa，适合长期交变载荷（齿轮、卡扣、弹簧功能件）
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✅ 天然自润滑 + 中等耐磨——摩擦系数≈0.32，可替代部分金属运动副，降低噪音
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✅ 低吸水（＜0.25%/24h）——潮湿环境中尺寸变化极小，满足精密传动公差
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✅ 宽使用温区（-40～+100℃）——户外低温至发动机舱周边均可服役
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⚠️ 不耐强酸（浓 HNO₃/H₂SO₄）、强氧化剂及强碱高温条件；长期户外暴晒建议选 UV 稳定牌号；流动性偏低不适合超薄壁（＜0.8mm）微细筋位高速注塑
五、典型应用领域
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汽车安全及内饰件：安全带卷收器棘爪/壳体、门锁机构滑块、安全气囊罩盖卡扣、车窗升降器齿轮、油箱盖锁舌、滑雪板固定器（汽车同源安全件思路）
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电动工具：电钻/角磨机受撞壳体、冲击扳手缓冲垫块、链锯导板卡扣——利用超韧抗跌落冲击
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运动休闲器材：滑雪板固定器楔块、溜冰鞋刹车块、登山扣、健身器材手柄内衬——需承受反复冲击与弯折
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精密机械传动：打印机/复印机受载齿轮（尤其中大型）、纺织机导纱器、输送带链节、泵体叶轮（非强酸介质）
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高端消费品：YKK 级拉链链齿、行李箱受撞角护件、玩具车底盘骨架（抗摔）、卫浴混水阀手柄
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工业紧固与安全件：耐撞击卡扣、限位挡块、减震垫片、管道快速接头锁套（无强氧化介质）
六、食品接触与储运说明
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食品接触：标准 100ST NC010 含增韧剂体系，不自动等同食品级；若需接触食品须选用 Delrin® FG 系列（如 Delrin® 100ST FG 若有），并向供应商索取 FC（Food Grade）声明及 GB 4806.7/ FDA 21 CFR §177.2470 合规文件确认。
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包装储运：25 kg/包牛皮纸复合袋或纸箱，内衬 PE 膜；存于阴凉干燥处（≤30℃，RH≤60%），开封后尽快用完或密封保存防吸湿。
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加工安全：参照 SDS 操作，注塑烟气需局部排风，遇异常白烟/刺鼻气味立即降温检查。