热稳定耐候SEBS美国科腾G-1651抗氧化密封剂
美国科腾 Kraton® G-1651 — 热稳定耐候 SEBS（抗氧化密封剂/改性基料）
一、产品概述
Kraton® G-1651（G1651 H/E） 是美国科腾（Kraton Polymers）采用选择性加氢工艺生产的线性三嵌段苯乙烯-乙烯/-苯乙烯共聚物（SEBS，S-EB-S），苯乙烯结合含量约 31%～34%（典型33%），属中高分子量线型结构。
G-1651 分子链中聚丁二烯嵌段双键已被完全氢化饱和（加氢度≥97%），消除了普通 SBS 易氧化、易黄变、不耐紫外线的缺陷。产品出厂预含 ≥300ppm 非污染型酚类抗氧剂，具备突出的热氧稳定性与耐候性，无需硫化即可加工，边角料可回收。
常用供货形态为白色/半透明蓬松粉末或细屑（Undusted/HU、Silica-dusted/HS 等变种），包装通常为 20kg 或 25kg/包（原厂铝箔内衬防潮），广泛用作热熔压敏胶（HMPSA）与密封剂基料、高档 TPE 共混基料、PP/工程塑料增韧改性剂及沥青改性剂。
二、产品特征
•
优异热稳定 & 抗氧化：预含酚类抗氧剂（≥0.03 wt%），高温加工不易降解，适合高剪切双螺杆共混及热熔胶高温涂布。
•
耐候/耐 UV/耐臭氧：饱和主链结构，户外长期暴露不易黄变、龟裂，人工加速老化性能下降＜10%。
•
中高分子量/高内聚强度：溶液黏度（10% ，25℃）约 1200～1800 mPa·s，赋予密封胶与 TPE 共混物良好的持粘力和内聚强度。
•
高充油性：可吸收 1:1～1:2 白油/环烷油，调配宽范围硬度（Shore A 30～90+）柔软触感弹性体。
•
与增黏树脂相容性好：与 C5/C9 石油树脂、萜烯树脂、萜烯酚树脂相容性佳，是配制高性能 HMPSA 和热熔密封剂的经典基料。
•
安全合规：符合 FDA 21 CFR §177.1810 食品接触要求（视终配方），部分批次可提供 RoHS/REACH 符合性声明。
三、典型物性表（Typical Properties）
⚠️ 以下数据为 Kraton TDS 典型值，非销售规格保证值，实际以当批 COA 为准。
检测项目 | 测试标准/条件 | 单位 | 典型值 / 规格范围 |
|---|---|---|---|
化学结构 | — | — | 线性 SEBS 三嵌段 S-EB-S |
结合苯乙烯含量（Styrene Content） | Kraton KM 03 | wt% | 31.2～34.6（典型33） |
外观 | — | — | 白色/半透明蓬松粉末或细屑 |
密度（Specific Gravity） | ASTM D4025 / ISO 2781 | g/cm³ | 0.908～0.910 |
熔融流动速率（MFR） | ASTM D1238，230℃/5kg | g/10min | <1（极低位，高分子量特征） |
溶液黏度（10 wt% in Toluene，25℃） | Brookfield LVT | mPa·s(cP) | 1200～1800（典型≈1500） |
拉伸强度（纯树脂溶液浇铸膜） | ASTM D412 | MPa (psi) | ≥27.6 MPa（≥4000 psi） |
断裂伸长率（纯树脂膜） | ASTM D412 | % | ≥800 |
邵氏 A 硬度（纯树脂压片） | ASTM D2240 | Shore A | 60～61 |
300% 定伸应力 | ASTM D412 | MPa | ≈3.0～3.5 |
抗氧剂含量 | Kraton KM 08 | wt% | ≥0.030（非污染酚类） |
挥发份 | 105℃×2h | wt% | ≤0.50 |
灰份（ES 含硅粉型） | ISO 247 | wt% | 0.30～0.50（无尘型 HU≈0） |
可萃取物 | Kraton KM 05 | wt% | ≤1.0～1.6 |
使用温度范围 | — | ℃ | -60 ～ +149 |
分解温度（空气，TGA） | — | ℃ | >270 |
包装规格 | — | kg/包 | 20 或 25（铝箔 PE 内衬） |
四、主要应用领域
1. 热熔压敏胶（HMPSA）与密封剂（Sealants）
与 C5/C9 石油树脂、萜烯树脂、增塑剂及抗氧剂共混制成无溶剂热熔胶/密封膏，用于：
•
卫材胶粘剂：纸尿裤构造胶、定位胶
•
包装与标签胶：快递面单胶、食品包装封口胶
•
建筑/工业密封剂：防水密封膏、汽车内饰密封胶（配合增黏树脂调节初粘/持粘）
•
医用透皮贴基材
2. TPE/TPR 共混基料
与 PP＋白油/环烷油共混制备各硬度 TPE，用于工具手柄包胶（Over-molding）、运动器材握把、牙刷软触层、玩具（符合 EN71/ASTM F963）、医用软管外层等。
3. 塑料增韧改性与相容剂
•
PP 增韧：添加 5～15% 显著提升 PP 常温及低温悬臂梁冲击强度，改善低温脆性。
•
工程塑料增韧：经马来酸酐接枝（SEBS-g-MAH）后用于增韧 PA6/PA66、PC、PBT、PET，或作 PP/PA、PE/PS 不相容体系相容剂。
4. 沥青及防水材料改性
改善道路/屋面沥青低温抗裂、高温抗流淌及耐老化性能，延长路面寿命。
5. 电线电缆护套料
与 PP＋无卤阻燃剂共混制作柔性低烟无卤（LSZH）电缆护套及绝缘填充。
6. 其他用途
•
润滑油粘度指数改进剂（VI Improver）
•
果冻蜡（凝胶蜡）透明基料
•
鞋材 EVA 发泡改性
五、加工建议与贮存
项目 | 建议参数 |
|---|---|
预干燥 | SEBS 粉末易吸湿，80～100℃ 热风干燥 2～3 h，含水率控至 <0.1% |
混炼设备 | 双螺杆挤出机（L/D≥36:1，中等剪切）或密炼机；TPE 共混建议 PP 与 SEBS 先干混 |
加工温度 | 喂料段 160～180℃ / 熔融段 190～220℃ / 机头 200～230℃（依配方微调，避免长时间＞280℃） |
充油注意 | 高充油配方宜将 SEBS 先与部分 PP 预混吸附油脂后再补加剩余组分，防析油 |
贮存 | 密封存阴凉干燥处（≤30℃），避光防潮；开封后尽快用完；保质期自生产日起约 36 个月 |