20%玻纤增强PC德国科思创(拜耳)9425高粘度阻燃
Covestro（科思创/原拜耳）Makrolon® 9425 — 20%玻纤增强高粘度无卤阻燃易脱模PC 产品详解
一、产品概述
Makrolon® 9425（色号 000000 本色/ BK 黑色等不透明色） 是科思创推出的20%短切玻璃纤维增强、无卤阻燃、高粘度、内置易脱模剂的聚碳酸酯（PC）注塑/挤出级牌号。相比 10%玻纤增强的 Makrolon 9415，9425 将玻纤含量提升至 20%，使拉伸模量跃升至 5800 MPa、弯曲模量达 5500 MPa，刚性、抗蠕变性和尺寸稳定性大幅优于低玻纤含量牌号，保持 PC 基体的韧性余量和优良电气绝缘性。
无卤阻燃体系通过 UL 94V-0（1.5 mm）/ 5VA（3.0 mm） 认证，内置脱模助剂降低粘模风险，高粘度（MVR=5.0 cm³/10min）赋予其较好熔体强度和尺寸控制能力，除主流注塑外官方 TDS 也标注适用于挤出（Extrusion）。
⚠️ 注意：Makrolon 9425 为短玻纤（GF20）增强，非长玻纤（LGF）。仅供应不透明色（Opaque Colors Only），不可用于透光/光学件。玻纤增强 PC 熔接痕强度较纯 PC 低，模具浇口设计应避开主受力区。
关键特征：
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基材：聚碳酸酯（PC），20 wt% 短切玻璃纤维增强
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粘度：高粘度（High Viscosity），MVR(300℃/1.2kg)=5.0 cm³/10min
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阻燃：无卤阻燃，UL 94V-0 @1.5mm，5VA @3.0mm，LOI≈35%
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脱模：内置易脱模剂（Easy Release）
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外观：不透明本色或定制不透明色（黑/灰等）
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工艺：注塑成型（Injection Molding），亦适用挤出成型
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合规：RoHS、REACH 合规
二、典型物性表（23℃，50% RH，干态典型值）
项目 | 测试条件 | 典型值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|---|
密度 | 23℃ | 1.34 | g/cm³ | ISO 1183 |
玻璃纤维含量 | — | 20 | % | ISO 3451-1 |
熔体质量流动速率(MFR) | 300℃/1.2kg | 6.0 | g/10min | ISO 1133 |
熔体体积流动速率(MVR) | 300℃/1.2kg | 5.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
成型收缩率—流动方向(MD) | 60×60×2mm/500bar | 0.35（范围0.30–0.50） | % | ISO 294-4 |
成型收缩率—垂直方向(TD) | 60×60×2mm/500bar | 0.45（范围0.30–0.50） | % | ISO 294-4 |
吸水率（饱和） | 23℃，水中 | 0.24 | % | ISO 62 |
吸水率（平衡） | 23℃，50% RH | 0.10 | % | ISO 62 |
拉伸模量 | 1 mm/min | 5800 | MPa | ISO 527-1/2 |
拉伸断裂强度 | 5 mm/min | 86 | MPa | ISO 527 |
拉伸断裂应变 | — | 2.6 | % | ISO 527 |
弯曲模量 | 2 mm/min | 5500 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 2 mm/min | 135 | MPa | ISO 178 |
弯曲应变@弯曲强度 | — | 3.5 | % | ISO 178 |
悬臂梁缺口冲击强度(Izod) | 23℃，3mm | 8 | kJ/m² | ISO 180/A |
Charpy无缺口冲击强度 | 23℃ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Charpy无缺口冲击强度 | -30℃ | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
球压硬度 | — | 148 | N/mm² | ISO 2039-1 |
热变形温度(HDT) | 1.80 MPa | 138 | ℃ | ISO 75-2/A |
热变形温度(HDT) | 0.45 MPa | 142 | ℃ | ISO 75-2/B |
维卡软化温度(Vicat B120) | 50N，120℃/h | 148 | ℃ | ISO 306 |
线性热膨胀系数(MD) | 23–55℃ | 3×10⁻⁵ | /K | ISO 11359 |
线性热膨胀系数(TD) | 23–55℃ | 6.5×10⁻⁵ | /K | ISO 11359 |
UL 94 阻燃等级 | 1.5 mm | V-0 | — | UL 94 |
UL 94 阻燃等级 | 3.0 mm | 5VA | — | UL 94 |
极限氧指数(LOI) | — | 35～39 | % | ISO 4589-2 |
灼热丝可燃性指数(GWFI) | 1.5/3.0 mm | 960 | ℃ | IEC 60695-2-12 |
相比漏电起痕指数(CTI) | Solution A | 175～200 | V | IEC 60112 |
体积电阻率 | 23℃ | ≥1×10¹⁴ | Ω·m | IEC 60093 |
介电强度 | 1 mm | 30～36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对介电常数(100Hz/1MHz) | — | 3.2～3.3 | — | IEC 60250 |
RTI（电气/强度） | UL 746B，1.5mm | 130/125 | ℃ | UL 746 |
数据源自科思创官方TDS，典型值仅供参考。
三、主要性能特点
1.
超高刚性——20%玻纤强化结构承载
拉伸模量 5800 MPa、弯曲模量 5500 MPa，较 10%玻纤 9415 提升约 50%，较纯 PC 提升一倍以上。适合承受持续载荷或需保持形变的精密结构件，抗蠕变性能优异。
2.
低收缩+低翘曲，尺寸精度高
成型收缩率 MD≈0.35%、TD≈0.45%，各向异性小，长期受温湿度变化尺寸漂移极小，适合精密电气部件及配合公差要求严的组件。
3.
双级阻燃安全——V-0 + 5VA
无卤阻燃体系通过 1.5mm V-0 及 3.0mm 5VA 认证，LOI≈35～39%，GWFI 960℃，满足电子电气、汽车零部件严苛防火标准，燃烧低烟低卤素析出。
4.
高粘度熔体——适合精密注塑与挤出
MVR=5.0 cm³/10min 属高粘度 PC，熔体强度好，除注塑复杂薄壁结构件外亦可挤出异型材/棒材（需确认批次适用性）。
5.
内置易脱模——提升量产效率
脱模助剂降低粘模与顶白风险，减少深腔带筋电气盒体顶出缺陷，延长模具寿命。
6.
保留PC低温韧性基底
无缺口 Charpy 冲击 23℃ 40 kJ/m²、-30℃ 仍 50 kJ/m²，玻纤虽降低缺口冲击但基底仍具低温抗脆性，北方户外或车载环境不易脆裂。
四、典型应用领域
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电子电气（核心用途）
断路器/漏电保护器外壳、继电器基座与罩盖、接线端子排盒体、开关面板底壳、电源适配器/充电器阻燃外壳、线圈骨架、变频器内部支架——利用 V-0/5VA 阻燃 + CTI≥175V + 高刚性尺寸稳。
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汽车部件（非引擎直触）
前大灯/尾灯内壳体与支架、传感器外壳、仪表板内框、新能源车高压连接器绝缘座、小型电机端盖——利用耐热 138℃(1.8MPa HDT) + 尺寸稳 + 低温韧性。
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工业设备
电动工具电池包外壳（阻燃要求）、泵阀壳体骨架、纺织机械导纱器、自动化设备承重滑块/支架、挤出阻燃 PC 异型材。
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通讯与安防
配电箱内部结构件、交换机模块支架、监控设备阻燃外壳骨架。
⚠️ 本品为不透明，不可用于透镜/透光件；玻纤增强 PC 熔接痕处强度较低，模具浇口布置应使熔接痕避开主受力区。
五、注塑/挤出加工建议
工艺参数 | 推荐值/范围 |
|---|---|
预干燥 | 120℃ 除湿/热风干燥 3～4h，含水率≤0.02%（建议≤0.01%） |
熔体温度（注塑） | 280～320℃（推荐295～310℃；高≤340℃防阻燃剂分解） |
料筒温度（后→中→前→喷嘴） | ≈250～260℃ / 270～285℃ / 290～300℃ / 290～305℃ |
模具温度 | 80～120℃（推荐90～110℃，降内应力减翘曲；玻纤件对模温差敏感） |
背压 | 5～15 bar（适中使玻纤分散均匀，勿过高致剪切过热） |
螺杆转速 | 中低速（防玻纤过度破损及剪切过热导致阻燃剂分解） |
保压/时间 | 注塑压力50～75%，按壁厚调保压时间，保压稍高可补偿玻纤收缩 |
挤出料筒温度（如用于挤出） | 喂料240～260℃→压缩270～290℃→计量280～305℃→口模290～300℃ |
停机清洗 | 用纯PC或PC专用清洗料，避免长时间高温滞留（＞20～30min），阻燃玻纤PC高温久留易变色分解 |
注意事项：
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PC极易吸湿，开封后密封保存，回料比例建议≤20～30%且须重新充分干燥，阻燃玻纤PC回料热历史累积易降解变色。
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模具排气需充分（深度0.01～0.03mm），防气纹焦痕——阻燃玻纤PC对困气更敏感。
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与之前介绍的 Makrolon 9415（GF10）相比，9425 刚性更高但缺口冲击略低、流动性稍低，选型时依受力需求决定玻纤含量。