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原料耐热级PET惠州南亚4410G6注射成型30%玻纤增强阻燃V-0仓库现货

发布时间:2026-08-18 06:57  点击:1次
原料耐热级PET惠州南亚4410G6注射成型30%玻纤增强阻燃V-0仓库现货

惠州南亚(Nan Ya Plastics)PET 4410G6——30%玻璃纤维增强、耐热级、阻燃UL94 V-0 注塑级工程塑料的详细介绍与物性表:


一、产品概述

南亚 PET 4410G6(Nan Ya PET 4410G6 ANC2 / AIV3)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为基材,添加30%短切玻璃纤维(GF30%)增强,配合卤素阻燃体系达到UL94 V-0 阻燃等级(0.75mm / 1.6mm)的耐热注塑级工程塑料。该牌号具有超高刚性(弯曲模量≈9300~9500MPa)、高耐热变形温度(HDT≥215℃)、优良耐蠕变及电绝缘性(CTI≥200V),是替代热固性酚醛/BMC及部分金属件制造电子电器绝缘结构件、汽车耐热骨架的主流选材,常被视作杜邦 Rynite® FR530 的经济替代方案。


二、核心性能特点

特性

说明

超高强度 & 高刚性

30%玻纤使拉伸强度≈137MPa(1450kgf/cm²),弯曲模量≈9300~9500MPa,耐蠕变远优于未增强聚酯

高耐热

HDT(1.8MPa)≥215℃(充分退火可达225~235℃),UL RTI 140~155℃,可短时耐受无铅回流焊温度

V-0级阻燃

UL94 V-0@0.75mm,满足电子电器高等级安规,离火自熄无滴落引燃

优良电绝缘

体积电阻率≥1×10¹⁵Ω·cm,介电强度23kV/mm,耐电弧115~120s,CTI≥200V(PLC 2)

低吸水 & 尺寸稳

23℃/24h吸水率≤0.08~0.15%,湿热环境尺寸变化极小,适合精密公差部件

耐化学品

对油脂、燃油、多数溶剂及弱酸碱有良好抵抗力

成型性

PET结晶需较高模温,成型周期适中,适合继电器骨架、端子排等批量生产


三、典型物性表(参考值,干态23℃)

⚠️ 数据综合南亚4410G6系列TDS及行业典型值

,仅供参考,正式选型以原厂TDS/UL黄卡为准。

项目

测试标准

典型值

单位

密度/比重

ASTM D792

1.58~1.60

g/cm³

吸水率(23℃,24h)

ASTM D570 / ISO 62

0.08~0.15

%

成型收缩率(流动向 MD)

ASTM D955

0.10~0.50(典型0.2~0.3)

%

成型收缩率(垂直向 TD)

ASTM D955

0.40~0.90(典型0.6~0.8)

%

熔体流动速率(275℃/2.16kg)

ASTM D1238

12~16

g/10min

拉伸强度(屈服)

ASTM D638

130~137(≈1450 kgf/cm²)

MPa

断裂伸长率

ASTM D638

2.0~2.5

%

弯曲强度

ASTM D790

195~216(≈2000 kgf/cm²)

MPa

弯曲模量

ASTM D790

9300~9500(≈93000~95000 kgf/cm²)

MPa

缺口冲击强度(Izod,23℃,3.2mm)

ASTM D256

85~98(≈9 kgf·cm/cm)

J/m

洛氏硬度(R标尺)

ASTM D785

118~120

R

热变形温度(1.8MPa,未退火)

ASTM D648

215~220

热变形温度(1.8MPa,退火)

ASTM D648

225~238

熔点(Tm)

DSC

250~254

体积电阻率

ASTM D257

≥1×10¹⁵

Ω·cm

介电强度

ASTM D149

22~23

kV/mm

耐电弧性(Arc Resistance)

ASTM D495

115~120

sec

CTI(相比电痕化指数)

IEC 60112

≥200(PLC 2)

V

阻燃等级

UL94

V-0(0.75mm/1.6mm)


四、主要应用领域


五、注塑成型工艺建议

PET对水分极度敏感,必须严格除湿干燥,否则会水解降解导致强度骤降、银纹、气泡!

工序

建议参数

预干燥

除湿干燥 120~150℃ × 4~6h,露点≤-40℃,成型时含水率≤0.02%;未充分干燥是PET注塑失败主因

料筒温度

后段250~260℃ / 中段260~275℃ / 前段270~285℃,熔体温度270~290℃,高不超310℃

模具温度

关键!推荐120~140℃(低≥110℃),高温模温促进PET结晶,避免制品发软、后收缩翘曲或开裂

注射速度

中高速,避免熔体在模内过早冻结;注意浇口位置防玻纤取向引起翘曲及熔接痕弱化

背压

低~中等(3~10 bar),防裹气

螺杆转速

中等偏低(30~60 r/min),减少剪切过热

保压/冷却

GF30%高刚性件需足够保压(60~80%注射压),冷却时间按壁厚15~20s/mm估算

回用料比例

≤20~25%,且须重新充分干燥

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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李经理(先生)
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