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船舶压载舱漆GB/T6823-2008第三方检测机构,船舶压载舱漆GB/T6823-2008标准检测

发布时间:2026-08-19 14:21  点击:1次
船舶压载舱漆GB/T6823-2008第三方检测机构,船舶压载舱漆GB/T6823-2008标准检测

船舶压载舱漆GB/T 6823-2008标准检测要点如下

一、适用范围

二、技术要求

  1. 涂料要求

    • 在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态。

    • 流出时间:通过ISO6#杯测定,规定流出时间应≥45s。

    • 细度:不大于60μm(溶剂型)。

    • 贮存稳定性:在(50±2)℃条件下贮存30天,结皮性应≥10级,沉降性应符合标准要求。

  2. 涂层要求

    • 干燥时间:实干时间应≤24h,烘干(120±2)℃条件下应≤1h。

    • 涂膜外观:涂膜应均匀,无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态。

    • 耐冲击性:通过50cm高度冲击测试。

    • 划格试验:划格间距为1mm,附着力应≤1级。

    • 耐盐水性:在天然海水或人造海水(27℃±6℃)中浸泡48h,漆膜不起泡、不脱落、不生锈。

    • 耐盐雾性:单组分漆400h,双组分漆1000h,漆膜不起泡、不脱落、不生锈。

    • 阴极保护需要电流:<5mA/m²。

    • 人工漏涂处的剥离:<8mm(环氧基体系),<5mm(非环氧基体系)。

    • 划痕附近的腐蚀蔓延:<8mm(环氧基体系),<5mm(非环氧基体系)。

    • 涂层厚度:环氧基涂层体系的名义干膜厚度在90/10规则下应达到375μm(不含车间底漆涂层厚度),最大厚度应不超过规定值的1.25倍。

    • 附着力:环氧基涂层体系附着力最小值应不低于5MPa。

三、试验方法

  1. 取样:按GB/T 3186的规定进行取样,确保样本的代表性。

  2. 试验样板的状态调节和试验环境:除另有规定或商定外,制备好的样板应在GB/T 9278规定的条件下放置规定的时间后,按有关检验方法进行性能测试。

  3. 具体试验方法

    • 细度测定:采用符合GB/T 1724的刮板细度计进行测定。

    • 划格试验:使用刃口锋利的多刃切割刀在漆膜上划10×10个1mm²的方格,深度达基材,用胶带粘撕后观察方格脱落情况。

    • 干燥时间测定:按GB/T 1728的规定进行测定。

    • 耐盐水性测定:按相关标准规定进行测定。

    • 耐盐雾性测定:按相关标准规定进行测定。

    • 附着力测定:按ISO4624或GB/T 5210采用自动对中的拉开测试仪进行测定。

    • 涂层厚度测定:使用非破坏性的测厚仪进行测量。

四、检验规则

  1. 出厂检验:针对每批产品,项目包括外观、细度、流出时间、干燥时间等,保障出厂产品基本合格。

  2. 型式检验:每半年进行一次,或在原料变更、工艺调整时开展,涵盖全部技术要求项目,验证产品整体质量稳定性。

五、标志、包装和贮存

  1. 标志:包装上应标注产品名称、型号、生产企业名称、地址、生产日期、保质期以及标准编号等信息。还应标注“易燃”“腐蚀性”等警示标识,明确使用时需佩戴防护手套、口罩等安全措施。

  2. 包装:产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,装量不大于容积的95%。

  3. 贮存:产品应贮存在通风、干燥的环境中,防止日光直接照射,并隔离火源、远离热源。夏季温度过高时应设法降温。自生产之日起,有效贮存期为一年。超过贮存期后,可按本标准规定的项目进行检验,如果合格仍可使用。

安徽量科检测技术有限公司

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