环氧树脂底漆 HG/T 4566-2013 标准检测内容如下：
一、适用范围
HG/T 4566-2013 标准适用于以环氧树脂为主要成膜物的常温固化型双组分溶剂型涂料，主要用于金属和混凝土基材的保护。该标准不适用于含类、含玻璃鳞片类及沥青类环氧树脂底漆。
二、产品分类
根据用途，环氧树脂底漆可分为金属基材用产品和混凝土基材用产品两类。金属基材用产品中又分为通用底漆和封闭底漆；混凝土基材用产品中分为清漆和色漆。
三、技术要求
金属基材用产品
在容器中状态：搅拌后应均匀无硬块。
不挥发物含量：通用底漆和封闭底漆的不挥发物含量应≥55%。
干燥时间：表干时间应≤4小时，实干时间应≤24小时。
涂膜外观：涂膜应均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态现象。
弯曲测试：通用底漆的弯曲指数应为2mm。
耐冲击性：通用底漆的耐冲击指数应为50cm。
划格试验：通用底漆和封闭底漆的划格级别应为1级。
耐盐水性：浸入3% NaCl溶液中168小时后，无起泡、生锈、开裂、剥落等现象。
耐盐雾性：划线处单向锈蚀≤2.0mm，未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象。
附着力：应≥1.5MPa。
混凝土基材用产品
在容器中状态：搅拌后应均匀无硬块。
不挥发物含量：色漆的不挥发物含量应≥55%。
干燥时间：表干时间应≤4小时，实干时间应≤24小时。
涂膜外观：涂膜应均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态现象。
附着力：色漆的附着力应≥1.5MPa。
耐碱性：浸入饱和Ca(OH)₂溶液中360小时后，无起泡、开裂、剥落等现象。
耐水性：涂层面朝上半浸入水中360小时后，无起泡、开裂、剥落等现象。
四、试验方法
HG/T 4566-2013 标准中规定了各项性能的试验方法，包括取样、试验环境、试验样板的制备等。例如，不挥发物含量的测定应按照 GB/T 1725-2007 的规定进行；干燥时间的测定应按照 GB/T 1728-2020 的规定进行；耐盐水性的测定应按照 GB/T 9274-1988 的规定进行等。
五、检验规则
出厂检验：制造商应进行出厂检验，确保每批产品符合技术要求。出厂检验项目通常包括在容器中状态、不挥发物含量、干燥时间、涂膜外观等。
型式检验：在正常生产情况下，型式检验项目应涵盖标准中规定的所有技术要求。型式检验的周期通常根据生产情况、原材料变化等因素确定。
六、标志、包装和贮存
标志：产品包装上应标明产品名称、型号、生产日期、保质期、使用说明、注意事项等信息。
包装：应采用密封、防潮、防污染的包装材料，确保产品在运输和贮存过程中的质量。
贮存：产品应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内，远离火源和易燃物品，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。