DURACON® EW-02 产品技术说明书
抗静电 · 导电 · 高滑动性 POM(聚甲醛共聚物)
日本宝理(Polyplastics)DURACON® 系列 | 电子电器部件专用导电牌号
一、产品介绍
DURACON® EW-02 是日本宝理塑料株式会社(Polyplastics Co., Ltd.)旗下 DURACON® 系列的一款导电·抗静电型聚甲醛(POM)共聚物牌号,采用 POM 共聚物与 PE 合金体系(ISO 11469 材质标识 >POM+PE-CD10<),并通过约 10% 炭黑/碳系填充赋予材料稳定的导电与抗静电性能,兼具 POM 本征的低摩擦、高滑动与耐磨特性。
EW-02 专为电子电器领域对静电防护与滑动耐磨双重需求的应用场景而开发。其体积电阻率约 1×10² Ω·cm、表面电阻率约 5×10² Ω,可快速导走摩擦电荷、防止静电积聚与放电损伤敏感元器件,达到静电耗散(ESD)防护效果;对碳素钢动摩擦系数低至约 0.20,磨损量比仅约 0.7×10⁻³ mm³/(N·km),是制造防静电外壳、滑块、齿轮、传送带组件等电子电器部件的优选材料。产品为注塑级颗粒料,标准色号 CD3501/CD3502,已商用且当前有效,UL 黄卡档案号 E45034-235721。
二、公司介绍
关于日本宝理(Polyplastics)
日本宝理塑料株式会社(Polyplastics Co., Ltd.)是全球高性能工程塑料的供应商之一,总部位于日本,长期致力于聚甲醛(POM)、PBT、PPS、LCP 等工程塑料的研发、生产与销售。其旗舰品牌 DURACON®(夺钢®)是全球的 POM 品牌之一,以分子链规整度高、热稳定性优异、尺寸稳定性好和品质一致性著称,在汽车、电子电器、办公自动化、精密机械等行业树立了行业。
宝理在全球设有生产基地与销售网络,供货覆盖北美洲、欧洲、亚太、拉丁美洲、非洲及中东等地区,并建立了从配方研发、聚合、改性到应用技术支持的一体化体系。EW-02 作为 DURACON® 导电/抗静电功能化系列的成员,充分体现了宝理在 POM 合金化、导电填充分散与稳定化方面的技术积淀,以及严格的过程品质控制能力。
三、产品性能
1. 导电抗静电,静电防护可靠
EW-02 通过碳系填充在树脂基体中形成稳定导电网络,将体积电阻率控制在约 1×10² Ω·cm、表面电阻率约 5×10² Ω 水平,既能快速泄放摩擦电荷、避免静电积聚,又可将电阻维持在适宜区间,降低对敏感电子元器件的意外放电风险,适用于电子组装线、洁净室传送与静电耗散部件。
2. 高滑动性,摩擦系数低
依托 POM 本征的自润滑特性,EW-02 对碳素钢动摩擦系数低至约 0.20(面压 0.49 MPa、30 cm/s),磨损量比约 0.7×10⁻³ mm³/(N·km),具备优异的滑动耐磨表现,可延长滑块、齿轮、导向件等运动部件的使用寿命。
3. 机械刚性均衡,尺寸稳定
材料拉伸强度约 38 MPa、拉伸模量约 2750 MPa、弯曲强度约 64 MPa、弯曲模量约 2500 MPa,刚性满足结构承载需求;成型收缩率约 2.2%(流动方向)/2.1%(垂直方向),尺寸稳定性良好,利于精密注塑成型。
4. 耐热、耐化学与易加工
热变形温度(1.8 MPa,未退火)约 77℃,线膨胀系数约 1.3×10⁻⁴ cm/cm/℃;POM 本征耐油、耐脂、耐多数有机溶剂,吸水率低(23℃/24h 约 1.3%),湿度引起的尺寸变化小。注塑加工窗口清晰(熔体 190–210℃、模温 60–80℃),成型流动性与表面光泽良好。
性能边界提示:EW-02 为导电填充体系,缺口冲击强度约 1.4 kJ/m²,韧性相对标准 POM 有所降低,不建议用于高冲击承载结构件;导电填充会使其呈黑色(炭黑本色),不支持浅色着色。
四、产品用途
基于“导电抗静电 + 高滑动耐磨 + 尺寸稳定”的综合特点,EW-02 主要面向电子电器部件及需静电防护的滑动/耐磨零件,典型用途如下:
电子电器部件:防静电外壳、连接器/端子周边件、传感器外壳、半导体/洁净室设备传送与导向部件。
滑动耐磨零件:齿轮、齿条、滑块、导向件、凸轮、轴承保持架、传送带组件等需低摩擦高耐磨的场景。
静电耗散功能件:粉体/片材输送管道衬件、静电刷座、放电防护支架等对电阻率有要求的工业零件。
办公自动化/消费品:打印机/复印机内部滑动组件、电动工具配件、运动器材等对耐磨与静电防护有需求的部件。
五、产品物性表(典型值)
说明:以下为典型值/额定值,仅供参考,不作为验收规格;实测值受成型条件、试样尺寸、批次及环境温湿度影响。测试方法以 ISO/JIS/IEC 及企业内部方法为准。
表1 物理性能
项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
密度 | — | ISO 1183 | 1.37 | g/cm³ |
吸水率 | 23℃, 水中 24h, 1mmt | ISO 62 | 1.3 | % |
MFR | 190℃, 2.16kg | ISO 1133 | — | g/10min |
成型收缩率 | 60×60×2mmt, 流动方向, 模腔压 60MPa | ISO 294-4 | 2.2 | % |
成型收缩率 | 60×60×2mmt, 垂直方向, 模腔压 60MPa | ISO 294-4 | 2.1 | % |
洛氏硬度 | M 计秤 | ISO 2039-2 | 80 | — |
表2 机械·热·摩擦性能
项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
拉伸强度 | — | ISO 527-1,2 | 38 | MPa |
断裂应变 | — | ISO 527-1,2 | 2.7 | % |
拉伸弹性模量 | — | ISO 527-1,2 | 2750 | MPa |
弯曲强度 | — | ISO 178 | 64 | MPa |
弯曲模量 | — | ISO 178 | 2500 | MPa |
简支梁缺口冲击强度 | 有缺口, 23℃ | ISO 179/1eA | 1.4 | kJ/m² |
负荷变形温度 | 1.8MPa, 未退火 | ISO 75-1,2 | 77 | ℃ |
线性热膨胀系数 | 23–55℃, 流动方向 | 企业内部方法 | 13×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
线性热膨胀系数 | 23–55℃, 垂直方向 | 企业内部方法 | 13×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
动摩擦系数 | 对碳素钢, 0.49MPa, 30cm/s | JIS K7218 | 0.20 | — |
磨损量比 | 对碳素钢, 塑料侧, 0.49MPa, 30cm/s | JIS K7218 | 0.7 | ×10⁻³mm³/(N·km) |
表3 电气·燃烧性能
项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
表面电阻率 | — | 企业内部方法 | 5×10² | Ω |
体积电阻率 | — | 企业内部方法 | 1×10² | Ω·cm |
UL 阻燃等级 | — | UL 94 | HB | — |
Color Number | — | — | CD3501/CD3502 | — |
六、注意事项
1. 成型加工
干燥:加工前建议在 80–90℃ 干燥 3–4 小时,避免水分导致水解与银纹。
料筒温度:190–210℃;模具温度 60–80℃;注塑压力 49–98 MPa;螺杆转速 100–150 rpm。
注射速度:5–50 mm/s;保压压力为浇口密封时间 + α;冷却以塑化时间或可达顶出时间为准。
2. 使用与性能
EW-02 为导电/抗静电功能材料,电阻值会随成型条件、环境温湿度及使用年限发生一定漂移,关键 ESD 应用需结合实际工况验证。
缺口冲击强度较低(约 1.4 kJ/m²),避免用于高冲击或薄壁尖角受力的结构件;设计时应避免尖锐转角,建议加大圆角以降低应力集中。
导电填充使材料呈炭黑本色(黑色),不可浅色着色;炭黑填充可能对焊接/粘接工艺有影响,需事先评估。
POM 耐碱与耐强酸性能有限,强氧化酸、酚类及部分极性溶剂可能引起应力开裂,接触此类介质前应做相容性试验。
3. 储存与安全环保
未开封颗粒置于阴凉、干燥、通风处密封保存,避免阳光直射与高温高湿;开封后请尽快使用并重新密封。
加工时应保证车间通风良好,避免吸入热降解烟气;废弃料应按当地法规分类回收或合规处置。
本材料 UL 黄卡档案号 E45034-235721,阻燃等级 HB;若应用涉及 UL 认证或特定行业法规,请以宝理新 TDS、UL 黄卡及批次 COA 为准。
数据来源与声明:本文物性典型值整理自日本宝理 DURACON® EW-02 官方/数据表及 UL 黄卡(E45034-235721),仅供参考,不构成验收规格。实际选材与定型请以宝理新版 TDS、UL 黄卡及对应批次 COA 数据为准。
