一、日常检查
为确保风机处于良好运行状态，操作人员须每日执行以下巡检项目，并如实填写《风机日常巡检记录表》。通过持续巡检，建立对设备正常状态的基准认知，以便及时发现异常。
运行声音：监听风机运转时的声音，判断有无异常杂音或异响。
轴承振动与噪音：检查风机轴承及电机轴承的运行振动幅度及噪音水平。
整机振动：监测风机整体振动情况，重点关注叶轮及联轴器部位。
轴承温升：检测各轴承部位的温升情况，juedui温升须控制在40℃以内。
传动皮带：目视检查皮带是否有松弛、打滑、裂纹或过度磨损现象。
注意：以上各项须坚持日检并记录，有助于熟悉风机正常运行状态，异常发生时能迅速察觉。
二、日常维护
日常维护的重点是轴承的润滑管理。请指定专人负责，严格执行定期、定量加注润滑脂的制度。
润滑周期与用量：通常每运行2500~3000小时加注一次，每次加注量30~50克。
加注操作要点：
方法一（经验参考）：使用油枪加注时，初始手感轻松无阻力，待感觉到明显压力后，再补加数下即可。
方法二（经验参考）：可每3个月将轴承座拆开，彻底清除内部旧油脂，并用柴油清洗轴承及轴承室，再重新填满新油脂。
注意事项：加注过量会导致轴承温升暂时性升高，此为正常现象，持续运行一段时间后温度会恢复至正常范围。
三、定期维护
风机应每年进行1至2次全面的定期维护。维护计划应依据日常巡检记录，确定重点检修项目，并提前备好相关备件及易损件。
（一）维护前准备
回顾日常巡检记录，明确重点维护项目。
清点并备齐所需备件，如轴承、联轴器柱销、弹性套、皮带等。
（二）维护项目清单
叶轮检查与清理：打开观察孔或进风口，清理表面积灰，仔细检查叶片有无裂纹、严重磨损或变形，必要时进行更换。
风机轴承维护：检查轴承间隙与磨损情况，视需更换，并按要求加注或更换润滑脂。
联轴器检查与对中：
检查柱销及弹性套的磨损情况，及时更换损坏件。
重新装配后，须进行同心度校正：将平尺置于联轴器不同位置进行测量并调整，直至确认完全同心。
电机轴承维护：参照风机轴承标准，对电机轴承进行检查、更换或注油。
皮带传动系统检查：
检查皮带磨损情况，必要时更换。
更换或调整时，须确保两皮带轮端面在同一平面内，严禁皮带扭曲。
张紧力应适度。
拆卸皮带时，必须先缩小皮带轮中心距，严禁暴力撬装。
（三）试车规程
手动盘车：维修完毕、通电前，必须手动盘动转子，检查有无卡滞、摩擦或异响。
通电试车：确认手动盘车正常后，方可通电试运行。
电流监测：若试车时进风口或出风口处于敞开状态，须监测电机运行电流，严防电机过载烧毁。
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性能表中提供的参数，系按气体温度20°C、大气压力101325 Pa、气体密度1.2 kg/m?的空气介质计算。
因篇幅所限，所列风机规格均为较通用产品。随着计算机选型、设计等辅助软件的普及，会衍生出非标产品和型号，使风机选用更为科学、有效。
当前国家节能减排政策的实施，带动了风机市场需求的变化，衍生出一批新型高效节能风机及改进型产品，如：4-60、4-65、5-29、5-36、5-44、5-60、6-25、6-30、6-40、6-42、6-45、6-48、6-52、7-22、7-27等离心风机。
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