韩国三星电子于2026年8月19日签署协议，宣布在光州事业所新建HVAC及液冷设备产线，投资额达2.4万亿韩元（约合275亿元人民币）。产线将于2028年初投产，首批产品涵盖AI数据中心专用冷却水分配装置（CDU）、风扇墙单元（FWU）及机房空气处理机组（CRAH）。这是光州工厂自1989年启用以来时隔37年的最大规模制造投资。
光州基地目前主要承担“Bespoke AI”系列家电的生产任务。伴随三星电子于2025年11月完成对瑞典暖通企业FläktGroup的全资收购，该园区正由单一消费电子制造向“AI家电+商用环境控制”双轨转型。新产线建成后将成为FläktGroup全球第15个制造节点，直接承接母公司原有的精密空调与楼宇自控业务。
液冷核心部件CDU的技术定位与系统架构
在AI算力密度快速攀升的背景下，传统风冷方案已难以满足高性能图形处理器（GPU）集群的散热需求。CDU作为连接建筑侧冷水机组与服务器内部冷板的关键枢纽，承担着调节冷却液温度、压力、流量及过滤杂质的核心职能。其内部热交换器将服务器回路吸收的热量传递至建筑侧循环系统，通过物理隔离维持IT设备端的水质与压差标准，有效阻断腐蚀与结垢风险。
当前主流高密度AI机架如搭载72颗Blackwell GPU与36颗中央处理器（CPU）的液冷系统，单机架功耗可达132kW，通常需匹配额定容量250kW级别的CDU进行冗余设计。FläktGroup此次引入的新产线不仅聚焦CDU，还将同步量产FWU与CRAH，形成“液冷+风冷”混合散热解决方案。新产品内置电力优化算法与异常信号监测模块，可针对数据中心的PUE指标进行动态调优。
亚太产能布局调整与本地化供应策略
为应对区域市场需求分化，FläktGroup正加速重构亚洲供应链。继2026年8月在印度浦那投产首座后收购时代工厂（规划年产AHU/FWU/CRAH约6500台）后，光州新产线明确指向韩国本土及高端制造基地的配套需求。韩国大力扩建半导体晶圆厂与AI超算中心，对高精度环境控制设备的交付周期提出严苛要求。本地化生产将显著缩短备件响应时间，并降低跨境物流与关税成本。
三星电子计划将FläktGroup的硬件设备与其企业级物联网平台智能Things Pro（SmartThings Pro）及楼宇集成解决方案（b.IoT）深度绑定。通过统一数据采集接口，运维方可实时监控空调机组运行状态、能耗曲线及设备健康度，实现从单点温控向全楼能源管理的跨越。集团管理层设定了2030年主导全球商用HVAC市场的目标，光州基地被视为兑现该战略的核心制造基座。
韩国数据中心产业正处于政策扶持与技术迭代的双重窗口期。政府推动的“绿色数据中心”标准强制要求新建设施采用高效液冷或自然冷却技术，促使上游零部件供应商加快产能释放。三星未披露光州产线的具体年产能与CDU订单明细，但结合头部芯片厂商的液冷渗透率提升趋势，该产线投产后大概率优先保障本土头部云服务商与电信运营商的集采项目。
对于国内制冷设备制造商与数据中心工程商而言，此次扩产标志着海外头部企业正加速向“硬件+软件+能效管理”一体化方案转型。采购端需重点关注CDU的密封材质选型、泵阀兼容性以及BMS协议对接能力；生产端应提前储备耐腐合金管路、高精度流量计及冗余控制板卡等核心元器件。在液冷标准尚未完全统一的阶段，建议渠道商建立多品牌兼容测试库，以应对未来三年AI基础设施升级带来的替换需求。