高流动热稳定POM 日本三菱工程 Iupital® F30-03 注塑级 全维度产品手册
一、公司介绍：日本三菱工程塑料（MEP）与 Iupital® 体系
三菱工程塑料株式会社（Mitsubishi Engineering-Plastics Corp.，简称MEP） 是日本三菱化学集团（Mitsubishi Chemical Group）旗下专注工程塑料研发、聚合与改性的核心企业，总部位于日本，在冈山、泰国等地设有聚甲醛聚合装置，全球UL黄卡归档号 E41179。其 Iupital® 系列共聚甲醛（POM-C）自1970年代商业化以来，以“分子量分级+端基稳定化+低析出热稳定体系”著称，与宝理DURACON、韩国KEPITAL、塞拉尼斯Hostaform并列全球POM第一梯队。
Iupital® 牌号命名中，“F”代表注塑级共聚POM，“30”代表熔指量级（低粘度高流动），“03”代表第三代热稳定配方（低VOC、低模垢、耐长期热老化）。F30-03 是该体系中具代表性的高流动通用注塑级，长期供货于汽车电子、OA办公设备、精密传动与家电行业，是薄壁多腔注塑的牌号之一。
二、产品介绍
正式名称：Iupital® POM F30-03（Copolymer Acetal, High-Flow, Heat-Stabilized Injection Grade）
基材：共聚甲醛（POM-C），非增强、非填充、通用纯树脂
粘度等级：低粘度高流动（MFR 27 g/10min@190℃/2.16kg，MVR 23 cm³/10min）
热稳定：第三代端基封闭+抗氧体系，加工低析出、低甲醛味，连续使用-40~105℃
颜色：本色（Natural）、黑色（BK001等），可定制
阻燃：UL 94 HB @0.8 mm（非阻燃）
核心定位：薄壁（0.8–2.0 mm）+ 长流道 + 多型腔 + 高速注塑，在保留POM自润滑耐磨、低吸水、耐疲劳本征性能的把充模流动性做到通用POM，用于替代F20-03（中粘）在薄壁小件上的效率瓶颈。
与普通中粘POM比：F30-03流动约3.5倍于F20-03，注塑压力可降低10–20%，周期缩短15–25%，但刚性/冲击略降，不属于高刚承重复材。
三、产品性能详解
高流动薄壁充模：MFR 27（ISO 1133），可稳定充填0.5–1.5 mm薄壁、细长筋位、8–16腔小齿轮模具；低压注射减少飞边与内应力，适合全自动高速成型。
第三代热稳定低析出：端基甲酸酯化封闭+复配抗氧，190℃料筒停留不易黄变分解，模腔白雾/气纹少，满足汽车内饰（GM GMP.POM.021、Chrysler MS-DB-100）低VOC要求。
均衡力学与耐磨：拉伸屈服64 MPa、弯曲模量2700 MPa、弯曲强度91 MPa，保留POM晶体自润滑，对钢动摩擦系数0.15–0.25，齿轮/滑块无需加油；耐反复弯曲疲劳优于PA6、ABS。
低吸水高尺寸稳：平衡吸水0.22%（23℃/60%RH），成型收缩流动向2.0%，湿热后尺寸漂移小，水表齿轮、打印机计数件。
中等耐热：HDT 1.8 MPa未退火100℃、0.45 MPa 156℃，熔点166℃，短期耐130℃；不适合靠近发热丝/无散热金属件的长期承重。
电绝缘性：体积电阻1×10¹⁴ Ω·cm，表面电阻1×10¹⁶ Ω，CTI 600 V，适配低压绝缘小壳体（非阻燃区）。
局限：缺口冲击仅6 kJ/m²（Charpy），跌落易角裂；HB非阻燃；强酸/酚类/强碱（仅耐弱碱）忌接触；非食品级默认不合规（需另索FDA/欧盟10/2011版）。
四、产品用途（薄壁精密+汽车电子为主）
汽车电子与内饰
门锁执行器小齿轮、车窗升降微型蜗轮、座椅调节卡扣、仪表板小支架
油门踏板微动滑块、后视镜折叠齿轮、EPS扭矩传感器壳（低析出）
燃油泵小叶轮、油管快速接头内芯（耐油非承压）
电子电器与OA
连接器外壳（0.8–1.2 mm薄壁）、继电器底座、开关拨杆、遥控器按键
打印机/复印机进纸齿轮、扫描仪导向块、传真机传动小齿
家电（剃须刀、电动牙刷、果汁机）内部传动件、旋钮轴套
工业与消费
水表/气表计数齿轮组、智能马桶进水阀小件、微型轴承保持架
拉链滑块、眼镜铰链、玩具活动关节、办公椅滚轮架
多型腔日用品：笔夹、卡扣、梳子齿、微型紧固件
注意：F30-03为HB非阻燃，电源外壳/充电器/发热区强V-0件不可用；长期>105℃承重复选F20-03或玻纤POM。
五、产品物性表（方格表格，ISO干态23℃为主，附ASTM对照）
类别 | 项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
标识 | 树脂代码 | — | ISO 11469 | >POM< | — |
物理 | 密度 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.41 | g/cm³ |
物理 | MFR | 190℃/2.16kg | ISO 1133 / ASTM D1238 | 27 | g/10min |
物理 | MVR | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 23 | cm³/10min |
物理 | 吸水率（平衡） | 23℃/60%RH | ISO 62 | 0.22 | % |
成型 | 收缩率（流动） | 3 mm试片 | 内部方法/ASTM D955 | 2.0 | % |
成型 | 收缩率（横向） | 3 mm试片 | 内部方法 | 2.0左右 | % |
机械 | 拉伸屈服强度 | 50 mm/min | ISO 527-2 | 64.0 | MPa |
机械 | 拉伸断裂伸长 | — | ISO 527-2 | 25 | % |
机械 | 拉伸模量 | — | ISO 527-1 | 2900 | MPa |
机械 | 弯曲强度 | 2 mm/min | ISO 178 | 91.0 | MPa |
机械 | 弯曲模量 | 2 mm/min | ISO 178 | 2700 | MPa |
机械 | 简支梁缺口冲击 | 23℃ | ISO 179 | 6.0 | kJ/m² |
机械 | 简支梁无缺口冲击 | 23℃ | ISO 179 | 150 | kJ/m² |
机械 | 洛氏硬度 M | — | ASTM D785 | 80 | — |
热学 | HDT 1.8 MPa | 未退火 | ISO 75-2/A | 100 | ℃ |
热学 | HDT 0.45 MPa | 未退火 | ISO 75-2/B | 156 | ℃ |
热学 | 熔点 | — | ISO 11357-3 | 166 | ℃ |
热学 | 线膨胀系数（流/垂） | — | ISO 11359-2 | 1.1×10⁻⁴ | cm/cm/℃ |
电气 | 体积电阻率 | — | IEC 60093 | 1×10¹⁴ | Ω·cm |
电气 | 表面电阻率 | — | IEC 60093 | 1×10¹⁶ | Ω |
电气 | 介电强度（1 mm） | — | IEC 60243-1 | 32 | kV/mm |
电气 | 介电常数（1 MHz） | — | IEC 60250 | 3.90 | — |
电气 | CTI | — | IEC 60112 | 600 | V |
阻燃 | UL 94 | 0.8 mm | UL 94 | HB | — |
加工 | 干燥温度 | 热风 | — | 80 | ℃ |
加工 | 干燥时间 | — | — | 3–4 | h |
加工 | 料筒后/中/前 | — | — | 170/180/190 | ℃ |
加工 | 喷嘴温度 | — | — | 180–210 | ℃ |
加工 | 模具温度 | — | — | 60–80（优70） | ℃ |
加工 | 注射压力 | — | — | 50–100 | MPa |
量产以三菱工程原厂黄卡 E41179-231673 与MDS为准；ASTM体系下拉伸强度常标90.4 kg/cm²（≈8.87 MPa有误，实为64 MPa级），代理书单位混乱时以ISO 527的64 MPa为准。
六、注塑加工与注意事项
预干燥：80℃热风3–4 h，含水≤0.1%；POM吸湿低但微量水致银丝气纹，除湿干燥更佳。
料筒温度：170–190℃，喷嘴180–210℃；严禁＞220℃长期停留，POM热分解放甲醛、端基解聚、螺杆发黑；停机必须用PE/PP清机，禁留POM在螺筒过夜。
模具温度：60–80℃（优70℃），高温模减少内应力、改善脱模与尺寸稳定；模温＜50℃易应力开裂、收缩各向差大。
注射：中速~较快，背压低（5–10 MPa），螺杆转速80–120 rpm；高流动牌号忌过高注射速度导致喷射纹，浇口尺寸适中（避免细针点引起剪切过热）。
清机禁忌：POM对PVC、含卤阻燃剂、胺类固化剂极敏感，换料前必须PE/PP彻底清洗，铜合金料管需注意铜催化降解（建议螺杆镀层或氮化）。
回料：粉碎回料≤20–30%，须同批烘干；多次回用热稳定性下降、黄变、冲击跌，外观件不推荐回料。
装配：高刚低韧，自攻螺钉需预钻孔+限扭；金属嵌件配合留0.1–0.2 mm收缩补偿。
环保安全：RoHS/REACH一般合规；加工区局部排风（甲醛味），废料按工程塑料回收，禁露天焚烧。
食品/医疗：标准F30-03不默认食品级；涉水/食品接触须向MEP索FDA或EU 10/2011专项牌号。