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仓库现货高强度易成型ABS台湾奇美PA-717C注塑级电子电器外壳原料

发布时间:2026-08-29 14:47  点击:1次
仓库现货高强度易成型ABS台湾奇美PA-717C注塑级电子电器外壳原料

高强度易成型ABS台湾奇美PA-717C注塑级电子电器外壳

台湾奇美 POLYLAC® ABS PA-717C 高抗冲·易成型注塑级——产品详介·物性表·电子电器外壳应用

一、产品概述

POLYLAC® PA-717C 是台湾奇美(Chi Mei Corporation)生产的高抗冲击强度、中等流动性、易成型通用注塑级 ABS 树脂(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer),呈本色(乳白微黄不透明颗粒)或配色黑/白版本。该牌号通过提高丁二烯橡胶相含量并优化粒径分布,使悬臂梁缺口冲击强度达 Izod≈25 kg·cm/cm(6.4mm,≈245~250 J/m),简支梁缺口冲击≈27 kJ/m²,在-30℃低温仍保持良好韧性;熔体流动速率 MFR(220℃/10kg)≈14~17 g/10min,具备适中的充模能力,加工窗口宽、内应力低。PA-717C 兼顾高韧性与足够刚性(弯曲模量≈1900~2500 MPa),表面光泽度良好,是电子电器抗冲击外壳、小家电机体、吸尘器/洗衣机外壳、音响面罩及工具手柄等高要求耐撞击通用件的经典高性价比选材,对标奇美 PA-747(更高冲)、介于 PA-757(高刚高光)与 PA-747 之间的高冲通用级。

✅ 关键标签:高抗冲(中高胶含量)|易成型|中等光泽|中流动性|HB级非阻燃|通用注塑耐撞击外观/结构件


二、典型物性表(典型值,非质保保证值,供选型参考)

性能项目

测试条件

测试方法

典型值

单位

密度 / 比重

23℃

ASTM D-792 / ISO 1183

1.04

g/cm³

熔体流动速率(MFR)

200℃ / 5kg

ASTM D-1238

1.3~1.4

g/10min

熔体流动速率(MFR)

220℃ / 10kg

ASTM D-1238 / ISO 1133

14~17

g/10min

成型收缩率(流动方向)

3.2mm

ASTM D-955 / ISO 294-4

0.4~0.7

%

吸水率

23℃, 24h

ASTM D-570

0.20~0.35

%

拉伸强度(屈服)

23℃

ASTM D-638 / ISO 527

42~44(≈430~450 kgf/cm²)

MPa

断裂伸长率

23℃

ASTM D-638

20~30

%

弯曲强度

23℃

ASTM D-790 / ISO 178

69~72(≈700~720 kgf/cm²)

MPa

弯曲模量

23℃

ASTM D-790 / ISO 178

1900~2500(≈24000~25000 kgf/cm²)

MPa

悬臂梁缺口冲击(Izod)

23℃, 6.4mm(1/4")

ASTM D-256

25 kg·cm/cm(≈245~250 J/m)

kg·cm/cm(J/m)

悬臂梁缺口冲击(Izod)

23℃, 3.2mm(1/8")

ASTM D-256

28~29 kg·cm/cm(≈275~285 J/m)

kg·cm/cm(J/m)

悬臂梁缺口冲击(Izod)

-30℃, 6.4mm

ASTM D-256 / ISO 180

≈12 kJ/m²

kJ/m²

简支梁缺口冲击(Charpy)

23℃

ISO 179/1A

27

kJ/m²

洛氏硬度

R标尺

ASTM D-785

R-110~R-115

热变形温度(HDT)

1.82MPa,未退火

ASTM D-648

82~85(退火后≈95~98)

维卡软化温度

1kg/50℃/h

ASTM D-1525 / ISO 306

103~104

UL 阻燃等级

1.6mm

UL 94

HB

体积电阻率

23℃

ASTM D-257

>10¹⁵~10¹⁶

Ω·cm

⚠️ 实测值随测试机构、着色情况(炭黑/钛白粉影响冲击与光泽)及制样条件略有浮动,终以奇美原厂 TDS 为准。高胶含量使光泽度略低于 PA-757,但抗冲击显著更优。


三、材料特性详解


四、典型应用领域(电子电器及耐撞击件为主)

电子电器与消费电子(重点)

其他领域

❗ 注意:PA-717C 为 UL94 HB 级非阻燃材料,不可用于要求 V-0/V-2 认证的电源适配器本体、排插载流区、电视机后盖(部分国标要求V-2)等强电阻燃部位,阻燃需求请选用奇美 PA-765/PA-765B(含卤)或 PA-763(无卤)。高胶含量使表面光泽略低于 PA-757,若严格要求镜面高光外观请选 PA-757 或 LG HP-171。长期户外使用需加 UV 稳定剂或涂层。


五、注塑成型工艺建议

项目

推荐参数

干燥条件

80~85℃,2~4h,含水率 ≤0.05%(吸潮后注塑易生银纹气孔,影响外观与强度)

料筒温度

后段 180~200℃ / 中段 200~220℃ / 前段 210~230℃(高≤235~240℃,防热降解发黄)

喷嘴温度

210~225℃

熔体温度

推荐 200~230℃

模具温度

40~60℃(一般件);追求较高表面光泽可取 60~70℃;低温模易生熔接痕雾影

注射压力

600~1100 kg/cm²,保压分步递减(第一保压≈射压50~70%),避免过度保压致内应力

背压

3~8 kg/cm²(0.3~0.8 MPa)

螺杆转速

中速 30~60 rpm,避免过高剪切致局部过热

冷却时间

按壁厚 15~25 s/mm 估算

再生料添加

建议 ≤20~30%(过多影响冲击与表面均一性,高胶料对回料比例更敏感)

⚠️ 停机>30min建议用 PS 或 PP 清洗螺杆;PA-717C 橡胶含量高,热历史过长易轻微变色但不影响性能;着色时注意有机颜料耐温≥230℃。

东莞市天扬塑胶原料有限公司

联系人:
李经理(先生)
电话:
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