耐高温阻燃PES德国巴斯夫E6010医疗护理家电部件
巴斯夫（BASF）Ultrason® E 6010 产品详细介绍（聚醚砜PESU · 中高粘度 · 注塑/挤出双用 · 耐高温 · 无卤阻燃UL94 V-0 · 医疗护理/家电部件 · 本色半透明）
一、产品概述Ultrason® E 6010（全称 Ultrason® E PESU 6010 NAT）是德国巴斯夫（BASF）生产的未增强聚醚砜（Polyethersulfone，PESU）特种工程塑料，属中高粘度注塑与挤出双用级。
该材料为浅琥珀色半透明颗粒（Natural Beige/Amber Translucent），玻璃化转变温度 Tg＝225℃，长期连续使用温度可达180℃（UL RTI Elec/Imp＝180℃），短时耐温220℃以上。PESU分子中含砜基（—SO₂—）和芳醚键，不添加任何阻燃剂即达UL94 V-0@0.8mm（部分资料记载0.46mm亦可V-0）、5VA@3.0mm参考，极限氧指数LOI≈42%。E 6010 具有优异耐水解性（可耐受134℃高压蒸汽反复灭菌≥100～150次不降解）、耐酸碱清洗剂及优良韧性（无缺口冲击不断裂），可通过FDA 21 CFR 177.2440食品接触及USP Class VI（需索证），是医疗护理器具（消毒盒、雾化器、透析外壳）及高端家电耐热透明部件（咖啡机酿造单元、蒸汽喷嘴、洗碗机喷淋臂）的经典选材
。
•
生产商：BASF SE（德国路德维希港 / 亚太产线等同）
•
品牌：Ultrason® E（PESU聚醚砜系列；S系列＝PSU聚砜；P系列＝PPSU聚苯砜）
•
牌号：E 6010（中高粘度未增强PESU，注塑+挤出双用；区别于E 2010中粘度、E 3010高粘度）
•
聚合物类型：PESU（Polyethersulfone 聚醚砜，非PSU/PPSU）
•
形态：本色浅琥珀半透明颗粒（NAT＝Natural），黑色可定制
•
阻燃：UL94 V-0@0.8mm（无卤自阻燃，分子含砜基）｜5VA@3.0mm参考
•
包装：25kg/包 铝箔复合防潮袋
二、典型物性参数表项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
基本信息 | |||
聚合物类型 | PESU 聚醚砜（无定形·未增强） | — | — |
外观 | 本色浅琥珀半透明颗粒（Natural） | — | 目视 |
密度（23℃） | 1.37 | g/cm³ | ISO 1183 / ASTM D792 |
吸水率（23℃·24h） | 0.30～0.43 | % | ISO 62 |
饱和吸水率（23℃·浸水） | 2.1 | % | ISO 62 |
平衡吸湿（23℃·50%RH） | 0.80 | % | ISO 62 |
成型收缩率（流动/MD·3.2mm） | 0.85 | % | ISO 294-4 |
成型收缩率（横向/TD·3.2mm） | 0.90 | % | ISO 294-4 |
MVR（360℃/10kg） | ≈35～45（介于E2010与E3010之间） | cm³/10min | ISO 1133 |
机械性能（23℃·干态） | |||
拉伸屈服强度 | 84～86 | MPa | ISO 527-2 / ASTM D638 |
拉伸断裂强度 | 70～80 | MPa | ISO 527-2 |
断裂伸长率（标距50mm） | 40～80（薄样NB） | % | ISO 527-2 |
拉伸模量（杨氏模量） | 2650～2700 | MPa | ISO 527-2 |
弯曲强度（屈服） | 120～130 | MPa | ISO 178 / ASTM D790 |
弯曲模量 | 2600～2800 | MPa | ISO 178 |
悬臂梁缺口冲击（Izod Notched·23℃） | 6～9（≈0.7～0.9 ft·lb/in） | kJ/m² | ISO 180 / ASTM D256 |
悬臂梁缺口冲击（Izod·－30℃） | ≈6～7 | kJ/m² | ISO 180 |
简支梁无缺口冲击（Charpy·23℃） | No Break（不断裂） | — | ISO 179/1eU |
球压硬度（H 358/30） | 154～160 | MPa | ISO 2039-1 |
拉伸蠕变模量（1000h·23℃） | ≈2200～2400 | MPa | ISO 899-1 |
热性能 | |||
玻璃化转变温度 Tg（DSC） | 225 | ℃ | ISO 11357-3 |
热变形温度 HDT（1.8MPa·未退火） | 203～207 | ℃ | ISO 75-2/A / ASTM D648 |
热变形温度 HDT（0.45MPa·未退火） | 215～218 | ℃ | ISO 75-2/B |
维卡软化温度（Vicat B/50） | 210～215 | ℃ | ISO 306 |
连续使用温度（空气中·长期） | －40～＋180～200 | ℃ | UL 746B (RTI=180℃) |
线性热膨胀系数（流动·23～80℃） | ≈5.2×10⁻⁵ | K⁻¹ | ISO 11359-2 |
燃烧性能 | |||
UL94 阻燃等级（0.8mm） | V-0 | — | UL 94 |
UL94 阻燃等级（3.0mm） | V-0 / 5VA参考 | — | UL 94 |
极限氧指数 LOI | 42～43 | % | ISO 4589-2 |
电气性能 | |||
体积电阻率 | ≥1×10¹⁴～10¹⁵ | Ω·cm | IEC 60093 / ASTM D257 |
表面电阻率 | ≥1×10¹⁵ | Ω | IEC 60093 |
介电强度（3.2mm·in oil） | 34～36 | kV/mm | IEC 60243-1 / ASTM D149 |
相对介电常数（100Hz/1MHz） | 3.8～3.9 | — | IEC 60250 |
CTI（相比漏电起痕指数） | PLC 2～3（≈125～250V） | — | IEC 60112 |
光学性能（本色） | |||
透光率（1mm厚） | 80～85 | % | ASTM D1003 |
雾度（1mm厚） | 3～6 | % | ASTM D1003 |
注塑/挤出工艺参考 | |||
预干燥温度 | 140～150（推荐150） | ℃ | — |
干燥时间 | 3～5h（新开封未受潮可略短） | h | — |
建议含水率 | ≤0.02％ | — | — |
料筒后段温度 | 340～360 | ℃ | — |
料筒中段温度 | 355～375 | ℃ | — |
料筒前段/射嘴温度 | 360～385（熔体370～380） | ℃ | — |
⚠️ 严禁超过400℃ | — | — | — |
模具温度（注塑） | 140～180（推荐150～160外观件） | ℃ | — |
挤出机筒温度 | 340～380（依口模调） | ℃ | — |
背压 | 0.3～0.8 | MPa | — |
螺杆转速 | 30～60（低剪切） | rpm | — |
⚠️ 以上为典型参考值，具体以BASF原厂TDS及当批COA为准。E 6010与E 2010物性接近，E 6010分子量略高、熔体强度略好，适合略厚壁注塑及部分挤出应用
。
三、产品核心特点•
超高耐热 + 高温尺寸稳定
Tg＝225℃、HDT@1.8MPa≈207℃、RTI＝180℃(Elec/Imp)，在180℃以下模量下降极缓，100℃以上比PC/PA/POM刚性保持率显著高，适合接触蒸汽、沸水或高温清洗的部件
。
•
本征无卤阻燃 V-0 / 5VA参考
分子含砜基自带难燃性，不添加卤素//锑系即达UL94V-0（0.8mm），燃烧低烟低毒、无熔滴，满足医疗/家电/电子高阻燃法规及绿色采购要求
。
•
耐水解 & 可反复蒸汽灭菌
可承受121℃饱和蒸汽及134℃高压蒸汽灭菌≥100～150次（医疗级验证需索证USP Class VI/ISO 10993），强度保持率＞85%，不黄变不脆化，优于PC、PA、POM等常规工程塑料；对稀酸(HCl/H₂SO₄稀)、碱液(NaOH稀)、醇类、医用消毒剂(乙醇/异丙醇/戊二醛)耐受
。
•
半透明琥珀色 + 食品/医疗合规潜力
透光率80～85%，可观察内部流体/液位/液面；通过FDA食品接触、NSF饮用水、USP Class VI（需正式声明），适合食品机械及非植入医疗器械部件
。
•
高韧性（无缺口不断裂）& 抗应力开裂
无缺口冲击不断裂（No Break），对尖细切口缺口敏感（设计注意圆角R≥0.5～1mm），整体韧性接近PC；对非极性溶剂诱导ESC抗性优于PC及部分无定形塑料
。
•
优良电气绝缘 + 宽温域稳定
体积电阻＞10¹⁴Ω·cm，介电性能在－40～200℃范围变化很小，适合高温绝缘结构件。
四、主要应用领域行业 | 典型制品 |
|---|---|
医疗护理（经典主力） | 手术器械托盘/消毒盒、雾化器腔体/外壳、呼吸治疗组件外壳、湿化罐上盖、内窥镜部件外壳、牙科手机外壳、透析设备泵头壳体/接头（非接触血液）、实验室移液器外壳（可反复煮沸/121℃蒸汽） |
高端家电（耐热/食品接触） | 咖啡机酿造单元活塞/阀座、蒸汽喷嘴、热水阀座、洗碗机喷淋臂（耐碱性洗涤液+高温水）、电蒸锅/酸奶机内胆透明观察窗、饮水机/净水器过流部件（需FDA）、奶瓶耐热透明件 |
食品/水处理 | 食品级过滤器壳体（非RO膜级）、饮料分配器接头、牛奶/啤酒管线透明段、超滤膜支撑层基材（高纯低析出，此为E 6010特殊优势，也用于膜制备） |
电子/电气（高温） | 连接器（耐高温型）、继电器灭弧室侧板、SMT载具（可过回流焊）、FPC补强板基材、线圈骨架、指示灯罩（半透明耐热） |
实验室器具 | 耐热培养皿（部分规格替代玻璃）、试剂瓶耐热透明件、离心管架底座 |
选型提示：若需更高流动薄壁注塑选 E 2010（MVR≈60）；若需高韧性挤出/厚壁选 E 3010（高粘）；若需玻纤增强更高刚性选 E 2010 G4/G6；若需耐酮类()+强冲击选 PPSU P 3010。E 6010 是PESU未增强通用注塑/挤出平衡牌号，医疗护理与家电是典型应用
。
五、注塑与加工注意事项（关键！）•
⚡ 预干燥（极重要）：PESU吸湿不大但高温下水引发水解降解，140～150℃鼓风/除湿干燥3～5h，含水率≤0.02％；新开封若确认未受潮可120℃×2h，建议充分干燥。干燥后密闭保温或快速投料，避免再吸湿。
•
料筒温度：熔体360～390℃（推荐370～380℃），后段340～360℃防架桥，前段/喷嘴360～385℃；不超过400℃防热氧化变色分解。须用耐腐蚀合金螺杆/料筒（氮化+镀层），避免含铜部件长期接触（铜离子催化PESU热氧降解）
。
•
模具温度：140～180℃（推荐150～160℃外观件），高模温降低内应力、减少银纹/熔接痕明显，对PESU尤为重要——低于120℃易出现冷料斑及较高残余应力引发后开裂。
•
注射参数：
•
中高速填充（避免过早冻结），注意熔接痕位置；
•
保压充分（保压为注射压60～70％，时间依壁厚8～15s/mm）；
•
背压0.3～0.8MPa不宜过高（防生热分解）；
•
螺杆转速30～60rpm（低剪切）。
•
浇口与排气：浇口尺寸宜适当（减少喷射），侧浇口/扇形较优；排气槽深0.02～0.03mm（PES易焦烧），多筋位注意困气。
•
清洗/停机：开机用PE-HD或专用高温清洗料清洗；停机＞30min建议排空或降温至200℃以下，重新升温后排净降解料再生产。
•
后处理（退火）：重要精密件可在160～180℃×1～2h退火消除内应力，随炉缓冷（关键防骤冷致开裂）。
•
安全与禁忌：不耐浓强酸(HNO₃浓/H₂SO₄浓)、浓碱、酮类(/)、氯代烃(二氯甲烷)及部分极性溶剂（引发ESC）；加工中有微量分解产物，车间需通风；废料可回收粉碎与新料共混（回料≤20％，须充分再干燥）。