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现货出高刚性食品接触级PP沙特国家石化CP55N座椅底座树脂

发布时间:2026-09-02 14:52  点击:1次
现货出高刚性食品接触级PP沙特国家石化CP55N座椅底座树脂

高刚性食品接触级PP沙特国家石化CP55N座椅底座

沙特国家石化(Petro Rabigh / Aramco SABIC PP Series)PP CP55N 高刚性食品接触级嵌段共聚聚丙烯(座椅底座专用)的详细产品介绍、典型物性表及应用说明:


一、产品概述——Aramco PP CP55N(沙特国家石化/拉比格炼化)

Aramco PP CP55N(原沙特国家石化Petro Rabigh产) 是一款采用先进气相法聚合工艺生产的高刚性高抗冲嵌段共聚聚丙烯(PP Block Copolymer),添加了成核剂以改善刚韧平衡与耐热性。该牌号熔体流动速率适中(MFR≈5.5 g/10min),在保持较高弯曲模量的拥有优异的室温和低温悬臂梁缺口冲击强度,解决了普通均聚PP低温脆断和常规抗冲PP刚性不足的矛盾。

CP55N 本色为乳白色不透明本色颗粒,配方通过FDA 21 CFR 177.1520及 EU 10/2011食品接触级认证(常规配方,以批次COA为准),符合RoHS、REACH要求。其经典终端应用为注塑座椅底座/椅壳(食堂椅、培训椅、折叠椅、户外休闲椅)、食品储存容器、蓄电池外壳及重型周转箱,是中东进口抗冲PP中性价比突出的通用注塑牌号。


二、典型物性参数表(Typical Properties)

⚠️ 以下数据为制造商典型值(Typical Value),非保证规格,实际以原厂TDS及当批COA为准。

项目

测试条件/方法

典型值

单位

基本信息




聚合物类型

嵌段共聚聚丙烯(PP-B),含成核剂

外观

本色/乳白不透明颗粒

密度

ASTM D792 / ISO 1183

0.900

g/cm³

流变性能




熔体流动速率(MFR)

ASTM D1238 / ISO 1133 (230℃/2.16kg)

5.5

g/10min

成型收缩率(流动方向 MD)

ASTM D955

1.3~1.5

%

成型收缩率(横向 TD)

ASTM D955

1.4~1.6

%

力学性能




拉伸屈服强度

ASTM D638 / ISO 527-2

27~30

MPa

断裂伸长率

ASTM D638

>200~400

%

弯曲模量(Flexural Modulus)

ASTM D790 / ISO 178

1250~1400

MPa

洛氏硬度(Rockwell R)

ASTM D785

85~90

R-Scale

悬臂梁缺口冲击强度(Izod, 23℃)

ASTM D256 / ISO 180

80~100 J/m(≈8~10 kJ/m²)

J/m

悬臂梁缺口冲击强度(Izod, -20℃)

ASTM D256

30~45 J/m

J/m

热性能




热变形温度(HDT, 0.45MPa)

ASTM D648 / ISO 75

100~106

维卡软化点(Vicat A50)

ASTM D1525 / ISO 306

150~153

燃烧性能

UL 94 (1.5mm)

HB

食品接触合规

FDA 21 CFR 177.1520 / EU 10/2011

符合(常规配方)

数据综合自Aramco PP CP55N行业典型值及供应商实测


三、产品核心特点

  1. 1.

    刚韧平衡优异(高刚性+高抗冲):弯曲模量>1250 MPa保证座椅承重不变形,-20℃缺口冲击仍保持30~45 J/m,人坐压/搬运跌落不易开裂,是塑料椅壳的经典选材。

  2. 2.

    食品接触安全:低析出低气味,通过FDA/EU食品级认证,同样适用于食品储存箱、米桶壳体等与食品间接/直接接触场合。

  3. 3.

    中等MFR≈5.5流动性:比高流动薄壁PP充模稍慢但熔体强度更高,适合有一定壁厚(2~4mm)的结构件,不易出现熔体破裂,厚壁处缩孔可控。

  4. 4.

    耐热与尺寸稳定性好:HDT(0.45MPa)≈106℃,含成核剂使结晶更均匀,成型收缩各向异性小,座椅底座不易翘曲变形。

  5. 5.

    耐化学品性佳:对酸、碱、盐及日用清洁剂有良好抵抗力,适合公共场所座椅频繁清洁的工况。


四、主要应用领域

座椅与家具(主力应用)

食品接触容器(符合食品级)

工业与其他


五、注塑加工工艺建议

项目

推荐参数

料筒温度(后→中→前)

190~210℃ / 200~225℃ / 220~235℃

喷嘴温度

220~230℃(略高于或持平前端)

模具温度

30~60℃(推荐40~50℃,有利结晶减翘曲)

注射压力

70~110 MPa(视壁厚调整,保压需足够补缩)

背压

3~8 MPa(防气穴,保持计量稳定)

螺杆转速

中速,避免过高剪切致局部过热

预干燥

通常不需干燥;若受潮或环境湿度>80%,80℃热风干燥1~2h

注意事项

熔体温度建议≤240℃,避免>260℃长时间滞留(>30min)致降解变色;座椅大件建议适当延长保压时间防缩孔;回收料掺混建议≤15%~20%


六、包装与储存

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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