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现货出ABS韩三星第一毛织(乐天)SD-0150W注塑级 耐高温 高抗冲树脂

发布时间:2026-09-07 15:05  点击:1次
现货出ABS韩三星第一毛织(乐天)SD-0150W注塑级 耐高温 高抗冲树脂

ABS 韩国乐天(原三星第一毛织)Starex® SD-0150W 注塑级·高抗冲·耐温增强 全案资料

一、产品介绍

ABS Starex® SD-0150W 是韩国乐天材料(LOTTE Advanced Materials,原三星第一毛织 Cheil Industries、Samsung SDI 时期即已商用的老牌号,UL 黄卡持有人仍登记为 Samsung SDI Co., Ltd.)Starex® 系列下的高抗冲、耐温增强注塑级 ABS。原厂在 ISO Property 页将其归为 General Purpose 级,主要应用明确标注为 Home Appliances(家电)、Automotive sector(汽车领域),特性标签即 High impact resistance / High temperature resistance(高抗冲 / 耐高温)。

它走的是"低流动 + 高抗冲 + 刚性够用 + 耐温较通用 ABS 略升"路线:MFR(200℃/5kg)仅 2.0–2.2 g/10min(≈MVR 220℃/10kg 约 5 cm³/10min),属低流动厚壁稳健型;密度 1.04 g/cm³(比普通 ABS 1.05 还略低,橡胶相比例优化所致);拉伸屈服 43–44 MPa、弯曲模量 2200–2400 MPa、洛氏 R 109;23℃ Izod 缺口 20–21 kJ/m²(≈210 J/m)、1/8" 厚达 30 kgf·cm/cm,比 3325 MT(17)、HMG47MD(23)的冲击量级更直接——这是它"高抗冲"标签的硬依据。

⚠️ "耐高温"必须准确定义(采购必读):SD-0150W 的 HDT(1.8 MPa,未退火,4.0 mm)= 82℃、Vicat B50 = 97–99℃(不同测试/退火状态在 97 与 99 之间)。所谓"耐高温"是相对通用 GP-22 类 ABS(HDT≈75–80℃)抬高到 82℃、维卡接近 100℃,属于"耐温增强/中耐热",绝不是 HH-112(102℃)、H605(98℃ 退火)那种真·高耐热级。贸易页写的"可在 90–100℃ 长期使用""HDT 87℃"是把 ASTM D648 未退火与 ISO 退火值混用,实际设计以 ISO 82℃(未退火)为准,长期适用 ≤70–75℃。这一点下文物性表与注意事项会反复收紧。

牌号后缀 W 表示 Natural / Ivory 本色(原厂 TDS 标注 Natural or representative color),非黑色;需黑色/灰色由改性厂按 Starex 专用色母定制。UL 94 为 HB(1.0 / 1.5 / 3.0 / 6.0 mm 全厚度均为 HB,UL 档案 E115797),RoHS 合规。


二、公司介绍(Starex® / 乐天体系溯源)


三、产品性能(核心卖点+边界)

  1. 高抗冲、耐跌落:23℃ Izod 缺口 20–21 kJ/m²、1/8" 厚 30 kgf·cm/cm,Charpy 缺口 21 kJ/m²;低温 -30℃ 缺口冲击仍保留可观值(原厂低温数据偏保守,实际配方兼顾常温与低温韧性)。家电搬运、汽车内饰装配、工具跌落不崩边——这是它区别于 HH-112(刚性优先)的根本。

  2. 刚性足够:弯曲模量 2200–2400 MPa、弯曲强度 64–70 MPa、洛氏 R 109–111,承力结构件(支架、把手、壳体筋位)不软塌。

  3. 耐温较通用 ABS 提升:HDT 82℃(未退火)、Vicat 97–99℃;短时耐 90–100℃ 不塌(如回流焊/喷漆烘烤短时受热),比纯通用 ABS 多约 5–8℃ 余量。但再强调一次:不是高耐热牌号,别与 HH-112(102℃)、SD-0150 家族外的耐热级混称。

  4. 高光泽易涂装:60° 光泽约 90–95 GU,表面平滑,可喷涂、电镀、丝印、烫金,与 372 有机玻璃(PMMA)熔接性好可做双色件。

  5. 电性能优良:体积电阻率 10¹⁶ Ω·cm、介电强度 18 kV/mm、耐电弧 PLC 7,受温湿度频率影响小,适配电器绝缘件(原厂列电气性能项)。

  6. 加工稳定:虽 MFR 低(2.0),但配方成熟、热稳定包到位,正常注塑无降解黄变;收缩率 0.2–0.6%(比常规 ABS 0.4–0.7% 偏窄下限),尺寸精度好。

短板边界:

  • 流动性差:MFR 2.0–2.2,是 H605(25+)、NP2H-AT(37)的 1/10~1/15,不适用于<1.0 mm 薄壁长流道件、精密细筋件,易缺料、熔接线重。它就是为厚壁高冲件生的。

  • 耐热有限:HDT 82℃ 未退火,持续>85℃ 场景(灯腔、暖风机、烤箱周边)请改 HH-112 / H605。

  • HB 不阻燃:带电 V0 外壳(插座、电源、电池盒)不可用。

  • 无耐候/低挥发声明:外饰裸用需喷 UV 漆;汽车内饰有 VOC 要求时不如 H605(低挥发)合规直接。

  • 高抗冲是以流动性为代价的:要更高冲击请改超高抗冲级(如 Starex SD-0160/0170 系),但要接受更低 MFR。


四、产品用途(家电 + 汽车 + 工具为主)


五、产品物性表(ASTM / ISO 典型值,方格表格)

类别

项目

测试条件

典型值

单位

标准

物理

比重 / 密度

Natural

1.04

g/cm³

ASTM D792 / ISO 1183

物理

MFR

200℃/5kg

2.0–2.2

g/10min

ASTM D1238 / ISO 1133

物理

MFR(对照)

220℃/10kg

≈5

g/10min

ISO 1133(换算参考)

物理

吸水率

23℃/24h 浸水

0.3

%

ASTM D570 / ISO 62

物理

成型收缩率 MD

Flow @3.2mm

0.2–0.5(0.3–0.6)

%

ASTM D955 / ISO 294-4

物理

成型收缩率 TD

X-Flow @3.2mm

0.2–0.5(0.3–0.6)

%

ASTM D955 / ISO 294-4

物理

60° 光泽

注塑原样

90–95

GU

ASTM D523 / ISO 2813

机械

拉伸屈服强度

23℃

43–44 / 42–46

MPa

ASTM D638 / ISO 527

机械

拉伸断裂强度

23℃

42–46

MPa

ASTM D638 / ISO 527

机械

断裂伸长率

23℃

10–20 / 39

%

ASTM D638 / ISO 527

机械

拉伸模量

23℃

2200

MPa

ASTM D638 / ISO 527

机械

弯曲强度

23℃

64–66 / 63–70

MPa

ASTM D790 / ISO 178

机械

弯曲模量

23℃

2200–23200kgf·cm² / 2400

MPa

ASTM D790 / ISO 178

机械

洛氏硬度 R

23℃

109–111

R

ASTM D785 / ISO 2039-2

冲击

Izod 缺口

23℃, 1/4" (6.35mm)

21 / 210(J/m)

kJ/m² / J/m

ASTM D256 / ISO 180

冲击

Izod 缺口

23℃, 1/8" (3.2mm)

30

kgf·cm/cm

ASTM D256

冲击

Izod 缺口(ISO)

23℃, 4mm

20

kJ/m²

ISO 180/1A

冲击

Charpy 缺口

23℃, 4mm

21–22

kJ/m²

ISO 179/1eA

热学

HDT

1.8 MPa(18.56kgf/cm²),未退火,4.0mm

82–87

ISO 75-2/A / ASTM D648

热学

HDT

0.45 MPa(4.6kgf/cm²),未退火

95–96

ISO 75-2/B / ASTM D648

热学

Vicat B50

50℃/h, 50N(5kg)

97–99

ISO 306 / ASTM D1525

热学

线膨胀系数

流动向

≈90×10⁻⁶

K⁻¹

ASTM D696(参考)

电学

体积电阻率

23℃

1.0×10¹⁶

Ω·cm

IEC 60093

电学

介电强度

18

kV/mm

IEC 60243-1

电学

耐电弧

PLC

7

ASTM D495

耐候

色差 ΔE*

300hr 耐候(象牙色)

有数据(UV 差)

ASTM D4459

阻燃

UL 94

1.0 / 1.5 / 3.0 / 6.0 mm

HB

class

UL(E115797)

合规

RoHS

合规

原厂声明

加工

干燥温度

热风 / 真空

80

厂建议

加工

干燥时间

热风 2–3 / 真空 2–4

2–4

h

厂建议

加工

大含水率

<0.05

%

厂建议

加工

料筒温度

后 160–180 / 中 190–200 / 前 210–220

厂建议

加工

喷嘴温度

230

厂建议

加工

模具温度

40–80(优 60–80)

厂建议

加工

注塑压力

49–147 MPa(500–1500 kgf/cm²)

厂建议

加工

背压

0.49–1.96 MPa(5–20 kgf/cm²)

厂建议

加工

螺杆转速

50–150

rpm

厂建议

注:① 数据合并乐天原厂 ISO Property 页 + Stavian/Susheng/承扬/双邦等授权代理 ASTM TDS + UL 黄卡 E115797。② HDT 82℃(ISO 未退火,4.0mm)为设计基准值;ASTM 页 84–87℃、Vicat 97/99℃ 是因测试方法/退火状态差异,非牌号变更。③ 典型值仅供参考、非质保规格,批量以当批 COA 为准。


六、注塑与选用注意事项

  1. 干燥:80℃ 热风/真空干燥 2–4 h(热风 2–3 h、真空 2–4 h),含水率<0.05%;高光泽外观件更要严控,银丝=批次报废。

  2. 温度(严守窗口):料筒 后段 160–180℃ / 中段 190–200℃ / 前段 210–220℃ / 喷嘴 230℃;上限 240–250℃,严禁 >270℃(ABS 分解温度约 >270℃)。MFR 低,料温要够才能充模,但忌超温降解发黄。

  3. 模温:40–80℃,推荐 60–80℃(高光泽/耐热件取上限)。模温<50℃ 内应力大、顶白多、熔接线重;模温高利于流动与表面,但周期变长。

  4. 注射(低流动牌号的关键):MFR 仅 2.0,必须高压中低速充模 + 充分保压(保压 60–80% 射压),浇口与流道要足够粗大(主流道/分流道截面宜比普通 ABS 放大 20–30%),避免远端缺料、缩水、筋位凹陷。薄壁

  5. 收缩率偏低:0.2–0.6%(多数取 0.4–0.5%),模具设计时可按偏下限放收缩,精密件需试模确认。

  6. 回料:干净水口可掺 20–30%,超 40% 冲击与外观同步下滑;回料须重新干燥。外观件建议新料≥70%。

  7. "耐高温"用法纪律:长期 ≤70–75℃,短时耐 90–100℃(如喷漆/回流短时受热)可接受;若工件持续>85℃ 或要求 HDT>90℃,请直接改 HH-112(102℃)、H605(98℃ 退火)或 PC/ABS,别在 SD-0150W 上硬扛。

  8. 阻燃:HB,不用于插座/电源/电池/车灯带电壳等 V0 强制场景。

  9. 耐候:无 UV 稳定剂,外饰裸用 300 hr 即明显黄变(原厂耐候数据 ΔE 显著),须喷 UV 清漆或改 ASA/Luran S。

  10. 涂装/电镀:可喷涂、电镀、丝印;做电镀件需按高抗冲 ABS 粗化工艺,避免过度蚀刻。

  11. 牌号核验:下单确认 Starex® SD-0150W、Natural 本色、UL E115797,并要求 COA。市面上 "SD-0150"(无 W)多为同一物、仅色号差异,但 W 后缀建议明确写入采购规格避免混批。

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