二水磷酸铁闪蒸强力干燥系统250kgh
本项目配置一套闪蒸强力干燥系统，设备整体采用室内安装方式，配套动力配电柜统一集中布置于配电间，自控控制柜布置在仪表间，设备现场不设置电控柜体，现场布局整洁规范。设备主要针对二水磷酸铁物料进行干燥处理，来料物料为滤饼状态，物料密度为1300kg/m³，进料温度控制在50℃及以下，进料湿含量为50%，设备采用连续运行操作模式，系统稳定产出干料产量不低于250kg/h每套，干燥完成后成品游离水含量控制在2%以内，可实现物料正常颗粒还原，成品指标满足工艺生产要求。
整套干燥系统以天然气作为干燥热源，运行清洁稳定、能耗可控。设备整体温控防护性能优良，设备表面升温严格控制，运行过程中表面温度不超过环境温度15℃，整机运行安全可靠。生产全过程严格控制杂质带入，系统运行过程中磁性异物增加量≤0.05ppm，能够有效保证电池级物料纯度。系统尾气统一收集处理，通过布袋除尘设备净化后直接排放，除尘排放指标国家及地方现行环保排放标准。
设备整套系统主要由热风炉、线性燃烧器、干燥主机、进料机构、布袋除尘器、出料装置等主体单元组成。除尘器采用离线清灰方式，底部配置星型旋转下料阀实现连续出料，出料装置采用非金属材质，有效避免金属异物污染。系统配套自动永磁除铁器现阶段暂不安装，仅预留标准安装位置，便于后期升级改造。
设备关键过流及接触物料部位均采用耐腐蚀、耐高温、耐磨材质配置，适配磷酸铁物料工况环境。其中进料仓采用316L不锈钢材质，进料螺旋螺片与主轴采用2205双相钢材质，螺旋壳体采用316L不锈钢内衬PTFE防腐结构。干燥主机打散刀盘、主机筒体以及主机出口至布袋除尘器连接管道均采用2205双相钢材质。热风炉内胆、线性燃烧器、燃烧炉出口至主机高温管道均采用310S耐高温不锈钢，满足高温干燥工况使用需求。布袋除尘器本体及布袋骨架均采用316L不锈钢材质，配套暂存仓采用PPH材质，设备所有紧固件统一采用304不锈钢。系统粉体输送管道采用304不锈钢衬陶瓷耐磨结构，附属管道根据工况分区配置，高温段采用310S不锈钢，低温段采用304不锈钢，整机材质搭配合理、防腐耐磨耐高温性能优异，可长期稳定满足连续化、高纯度的二水磷酸铁干燥生产需求。