关于欧洲标准EN 12717:2001+A1:2009机床安全中钻床的安全要求解读

我们来详细解读 EN 12717:2001+A1:2009 这项关于钻床安全的重要欧洲标准。

标准全称与核心目的

标准全称：
EN 12717:2001+A1:2009 - 机床安全 - 钻床

核心目的：
该标准规定了各类钻床在设计、制造过程中必须满足的安全要求，旨在消除或减少机器在运输、组装、安装、调试、操作、调整、维护、清洁和拆卸过程中，对操作人员、维护人员及其他相关人员造成的所有可预见风险。

适用范围

该标准适用于以下类型的钻床：

台钻

立式钻床

摇臂钻床

多轴钻床

数控（CNC）钻床（其机械物理风险部分）

它包括机床的所有基本组成部分：床身、立柱、工作台、主轴箱、进给机构、电气系统、控制系统等。

需要注意的是：该标准主要涵盖机床的机械、电气和通用安全，对于数控系统的复杂安全功能，需同时参考其他相关控制标准。

关键安全要求解读

EN 12717 基于风险评价的方法，要求制造商识别所有危险，并据此采取防护措施。以下是其主要安全要求的分析：

1. 机械危险 - 最主要的风险

钻床的核心危险来自于其旋转的主轴和刀具，以及运动部件。

旋转部件的缠绕危险：

主轴、钻夹头、钻头：这些是主要的危险点。必须通过防护罩来防止操作者的手、衣物、手套或头发被旋转的部件卷入。

防护罩要求：防护罩应尽可能封闭旋转部件，并且必须坚固、耐用（能承受一定的冲击），且安装牢固。对于需要频繁更换刀具的场合，防护罩可以是互锁式的（打开时切断动力，主轴停止旋转）。

挤压和剪切危险：

在主轴箱垂直进给与立柱之间。

在工作台升降机构中。

在这些运动部件的轨道上存在挤压和剪切点，必须通过防护装置或安全距离来加以防护。

工件和切屑的危险：

工件夹持：必须提供安全的工作夹紧装置（如虎钳、压板），防止钻孔时工件旋转或飞出。

飞溅的切屑：钻孔会产生高温、锋利的带状或断裂切屑。必须提供透明的防护挡板/护目罩，保护操作者的眼睛和面部，同时又不遮挡视线。标准强烈要求必须佩戴护目镜。

稳定性：机床设计必须稳固，防止倾覆，特别是在摇臂钻床进行最大范围操作时。

2. 电气安全

设备的电气系统必须符合相关电气安全标准（如 EN 60204-1），防止电击、短路等风险。

电气柜需要相应的防护等级，线路需有保护以防止磨损和切断。

3. 控制系统的安全

启动控制：控制装置应能防止意外启动。

急停装置：必须配备易于触及的、醒目的紧急停止按钮，触发后能迅速切断动力，停止所有危险运动。

模式选择：对于更复杂的机床（如CNC钻床），可能需要不同的操作模式（如调整模式、自动模式），模式选择必须安全可靠。

4. 噪声与振动

应通过设计（如齿轮箱设计、隔音罩）尽可能降低噪音排放。

制造商必须在说明书中明确标示噪音声功率级（LWA），并强制要求操作者必须佩戴听力保护装置。

5. 人机工程学与信息

手动操作：手柄和手轮的设计应使操作者不会意外接触到危险区域，并且操作力不应过大。

说明书：必须提供详尽的使用和维护说明书，包含所有安全警告、正确的操作程序（特别是工件装夹）、日常检查清单、维护指南。

安全标识：机器上必须粘贴清晰、持久的安全警示标志，例如：

警告缠绕危险

警告锋利的切屑

必须佩戴护目镜

必须佩戴听力保护装置

必须牢固夹紧工件

阅读说明书

与CE标志和机械指令的关系

EN 12717:2001+A1:2009 是一个 “协调标准”。

当一台钻床的制造商证明其产品完全符合此标准时，就推定其符合欧盟 《机械指令》(2006/42/EC) 的基本健康与安全要求。

这是钻床合法加贴 CE标志 并进入欧洲市场（以及英国UKCA市场）的强制性要求。

制造商必须进行全面的风险评估，编制详细的技术文件，并签署符合性声明（DoC）。

重要性总结

基础但关键的风险：钻床是几乎所有机加工车间的基础设备，但其旋转主轴和飞溅切屑的风险非常普遍且容易被忽视。该标准提供了最基本、最重要的安全设计规范。

防护的核心地位：标准将物理防护罩和工件夹紧置于核心位置，这是防止大多数钻床事故最直接有效的方法。

制造商的责任：符合该标准是制造商的法律义务。提供本质安全的设计（如坚固的防护罩、互锁装置）和充分的安全信息（警示标识、详细的说明书）是其关键责任。

用户的操作准则：对于采购和使用钻床的企业，确认设备符合EN 12717标准并带有CE标志是安全的第一步。更重要的是，操作者必须严格遵循安全规程：永远不要戴手套操作钻床（防止被卷入），始终佩戴护目镜和听力保护装置，并确保工件牢固夹紧。任何情况下都不得擅自拆除安全防护装置。

总结

EN 12717:2001+A1:2009 为钻床制造商提供了一套全面的安全设计规范。它通过工程防护（如防护罩、互锁）、信息警示（如标识、说明书）和操作要求，构建了一个多层次的安全防护体系，其核心目标是防止旋转部件造成的缠绕危险、飞溅切屑造成的击伤以及工件装夹不当造成的事故。 该标准是确保这类通用机床安全性的基石。

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