- 发布
- 东莞宏锨新材料有限公司
- 价格
- ¥10.00/件
- 品牌
- 旭化成
- 密度
- 1.39g/cm³
- 拉伸模量
- 2470MPa
- 冲击强度(缺口)
- 6.8 kJ/m²
- 起订
- 1件
- 供应
- 60000件
- 发货
- 3天内
- 电话
- 0769-87704737
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- 发布时间
- 2026-01-17 08:30:00
低挥发 POM **之作 —— 解析日本旭化成 Z3010 的性能与应用价值
在工程塑料领域,聚甲醛(POM)以其优异的力学性能、耐磨性和尺寸稳定性,成为替代金属制造精密零部件的理想材料。然而,普通 POM 在高温加工或长期使用过程中易释放挥发性有机化合物(VOCs),不仅可能影响产品性能稳定性,还会对生产环境及终端应用场景造成潜在影响。日本旭化成作为****的化工企业,凭借七十余年的材料研发经验,推出低挥发 POM Z3010,精准破解这一行业痛点,为高端制造领域提供了更优解。
一、产品核心定位:低挥发与高性能的平衡**
日本旭化成 Z3010 属于均聚甲醛树脂,是专为对挥发物控制有严格要求的场景研发的特种工程塑料。其核心优势在于通过旭化成独创的 “分子链优化技术” 和 “残留单体提纯工艺”,将材料中的甲醛、低分子聚合物等挥发性成分含量降至行业极低水平,同时完整保留了 POM 固有的卓越力学性能与加工性能。
从研发背景来看,随着汽车、电子电器等行业对 “低气味、低排放” 的标准持续升级(如汽车内饰 VOCs 限值法规、电子设备环保认证要求),传统 POM 已难以满足高端场景需求。旭化成依托其在 POM 聚合工艺上的技术积淀,通过调整催化剂体系、优化聚合反应参数及后处理流程,成功实现 Z3010 的低挥发特性,填补了高端低挥发 POM 市场的技术空白。
二、核心性能解析:低挥发为基,多维度优势凸显
(一)**低挥发:从源头控制排放风险
Z3010 的核心竞争力体现在挥发物控制上。经检测,在 120℃恒温条件下,其甲醛释放量较普通均聚 POM 降低 60% 以上,总挥发性有机化合物(TVOC)排放量低于 0.5mg/m³,远优于欧盟 RoHS、中国 GB/T 27630 等国内外环保标准。这一特性不仅能减少加工过程中模具积垢,延长模具使用寿命,更能避免终端产品在密闭环境(如汽车驾驶舱、电子设备外壳)中产生异味,提升用户体验。
(二)力学性能均衡:适配高强度工况
作为均聚 POM,Z3010 继承了旭化成 POM 产品的力学性能优势:拉伸强度可达 68MPa,弯曲模量为 2800MPa,缺口冲击强度(23℃)达到 6kJ/m²,且在 - 40℃低温环境下仍能保持 85% 以上的常温力学性能,满足高低温交替场景的使用需求。同时,其表面硬度(邵氏 D)达到 78,耐磨性优异,摩擦系数仅为 0.15(无润滑条件下),可替代黄铜、铸铁等金属制造齿轮、轴承等传动零部件,降低设备运行噪音与能耗。
(三)加工稳定性优异:适配规模化生产
Z3010 具有良好的熔融流动性,熔体流动速率(190℃/2.16kg)为 10g/10min,可适配注塑、挤出等多种加工方式,尤其适合复杂结构精密零部件的一次成型。其热稳定性突出,在 230℃加工温度下停留 30 分钟仍无明显降解,成型收缩率稳定在 1.7%±0.2%,能有效控制产品尺寸精度,减少后期加工修整工序,提升生产效率。
三、典型应用场景:覆盖高端制造核心领域
(一)汽车工业:内饰与功能部件的优选材料
在汽车领域,Z3010 因低挥发、低气味特性,成为汽车内饰关键部件的核心材料,可用于制造门板卡扣、仪表盘支架、空调出风口调节齿轮等。同时,其优异的耐磨性和耐油性,也使其适用于发动机周边的燃油管路接头、变速箱换挡机构零部件,在 - 40℃至 120℃的工作温度范围内保持稳定性能,满足汽车工业严苛的可靠性要求。
(二)电子电器:精密结构件的环保解决方案
对于电子电器产品,Z3010 的低挥发特性可避免挥发性物质对电路板、芯片等敏感元件的腐蚀,常用于制造打印机齿轮、复印机搓纸轮、智能手机滑轨等精密结构件。此外,其良好的绝缘性能(体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm)和抗静电改性潜力,也能适配电子设备的防静电需求,保障产品运行安全性。
(三)机械制造:替代金属的轻量化之选
在机械制造领域,Z3010 可替代传统金属材料制造纺织机械梭芯、液压设备密封圈、机床导轨滑块等部件。其轻量化特性(密度仅为 1.41g/cm³,约为铸铁的 1/6)能降低设备整体重量,而优异的耐化学腐蚀性(可耐受弱酸碱、矿物油等介质)则延长了零部件使用寿命,降低设备维护成本。
四、产品参数与使用建议
(一)关键性能参数
性能项目 | 测试标准 | 单位 | 数值 |
拉伸强度 | ISO 527 | MPa | 68 |
弯曲模量 | ISO 178 | MPa | 2800 |
缺口冲击强度(23℃) | ISO 179 | kJ/m² | 6 |
熔体流动速率 | ISO 1133 | g/10min | 10(190℃/2.16kg) |
成型收缩率 | ISO 294-4 | % | 1.7±0.2 |
甲醛释放量 | VDA 275 | mg/m³ | <0.3 |
(二)加工与储存注意事项
加工前需将材料在 80℃下干燥 3-4 小时,避免水分导致成型制品出现气泡;
推荐注塑温度为 190-220℃,模具温度控制在 40-80℃,可根据制品厚度调整保压时间;
储存时应置于干燥通风环境,避免阳光直射,保质期为自生产之日起 2 年。
在环保需求日益升级的今天,日本旭化成 Z3010 以 “低挥发、高性能、高稳定” 的核心优势,为高端制造领域提供了兼具环保性与实用性的材料解决方案。无论是汽车、电子还是机械行业,选择 Z3010,即是选择更可靠的品质与更前沿的环保理念。