关于EN 1612:2019塑料和橡胶机械 - 反应成型机及设备 - 安全要求检测认证

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2025-09-23 09:14:33
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EN 1612:2019 的完整标题是:“塑料和橡胶机械 - 反应成型机及设备 - 安全要求”。

该标准是欧洲针对塑料和橡胶加工行业中一类特定机械的安全标准,属于C类标准(特定机械标准),其优先级高于A类(基础安全)和B类(通用安全)标准。

1. 标准概述与核心目的

核心目的: 规定反应成型机及其辅助设备在设计、制造、调试、操作、维护和拆卸过程中需满足的安全要求,以保护操作人员免受可预见的危险。

适用范围:

热塑性塑料注塑机(由 EN 201 标准涵盖)。

挤出机。

压机。

反应注射成型 (RIM)

树脂传递成型 (RTM)

聚氨酯 (PU) 发泡成型

环氧树脂或硅橡胶的浇注成型

用于连续生产泡沫块、板材或层压板的机械。

适用: 本标准适用于利用化学反应(如聚合、交联、缩聚、加聚)来生产塑料或橡胶制品的机械和设备。典型的工艺包括:

不适用: 本标准不适用于主要依靠物理过程(如热塑性塑料的熔融和冷却)的设备,例如:

2. 主要危险与关键安全要求

EN 1612:2019 系统地识别了反应成型机的所有潜在重大危险,并规定了相应的防护措施。以下是其核心安全要求的摘要:

a) 机械危险

运动部件的防护: 必须对所有的运动部件(如混合头、注射单元、模具开合机构、机器人的运动轴)提供有效的防护,防止挤压、剪切、卷入和碰撞危险。这包括固定式防护罩、联锁防护罩(门一打开即停止危险运动)或通过安全距离隔离。

模具安全: 模具区域是高风险区域。必须提供联锁防护装置,确保在防护装置打开时,合模动作无法进行,且运动的模具部件能立即停止。

高压注射危险: 反应成型机的注射系统通常在高压下工作。标准要求对高压流体喷射的风险进行评估,并采取防护措施(如防护罩、泄压装置)。

b) 热危险

高温表面: 对模具、加热管路、热流体单元等可能造成烫伤的高温表面(通常 > 70°C),必须进行隔离或防护,或通过警示标识提醒。

高温材料: 对于处理高温反应物料的部位,需有防护措施防止操作者接触。

c) 化学危险与有害物质

化学品泄漏: 必须提供措施(如托盘、收集装置)来容纳和收集从计量泵、混合头、阀门和连接处泄漏或排出的有害化学物质(如异氰酸酯、多元醇、胺类催化剂、溶剂)。

烟雾与气体: 对于在反应过程中可能产生有害烟雾、蒸汽或气体(如异氰酸酯蒸汽、胺雾、分解产物)的机器,必须设计有效的局部排气通风(LEV)系统,以保护操作人员的呼吸健康。

与物料的接触: 设计应尽量减少操作员与反应物和制品的接触风险。可能需要提供安全加料装置和清洗系统。

d) 电气危险

电气设备必须符合相关电气安全标准(如 EN 60204-1),防止电击、短路等风险。

e) 噪声危险

必须通过设计(如低噪音泵、隔音罩)将机器产生的噪声控制在尽可能低的水平。如果噪声超过规定限值,必须提供警示标识,并要求使用者佩戴听力保护装置。

f) 控制系统安全

安全相关控制系统: 所有用于保障安全的功能(如防护门联锁、紧急停止、安全监控)必须由符合 EN ISO 13849-1 标准的安全相关控制系统执行。该系统需达到指定的性能等级 (PL),通常对于高风险区域(如模具区)要求达到 PL d 或 PL e 等级。

紧急停止: 必须在机器的多个易于触及的位置设置紧急停止装置,其功能必须符合 EN ISO 13850 标准。

操作模式选择: 对于需要不同安全级别的操作(如自动生产、调试、维护),必须配备带钥匙的选择开关(如模式选择器),在维护模式下需提供额外的安全措施(如点动、使能装置)。

g) 信息与标识

警告标识: 必须在危险部位张贴yongjiu性的、易于理解的警示标志(如“高压危险”、“高温表面”、“有毒化学品”)。

说明书: 制造商必须提供详尽的使用和维护手册,内容包括:

所有已识别风险的说明。

安全操作、调试和维护的详细说明。

处理所用化学品的说明(包括MSDS安全数据表)。

对个人防护装备(PPE)的建议(如手套、护目镜、呼吸器)。

3. 重要性与应用

法律符合性: 在欧洲市场,该标准提供了符合欧盟机械指令(2006/42/EC)基本健康与安全要求的具体方法。符合EN 1612:2019是反应成型机获得CE标志、合法上市销售的强制性要求。

风险最小化: 通过系统性地解决机械、化学、热力和控制方面的危险,该标准极大地降低了这类复杂设备在整个生命周期内对操作和维护人员造成的风险。

统一行业规范: 为反应成型机的制造商提供了明确统一的设计和制造基准,确保了安全水平的一致性。

总结

EN 1612:2019 是针对反应成型机械的专项安全标准。其核心在于管理两个方面的主要风险:一是机械运动部件和高压系统带来的物理性危险,二是处理高活性、有时是有害的化学品所带来的健康和环境危险。该标准通过工程防护设计、联锁安全控制系统和全面的信息提供,构建了一个多层次的安全防护体系,是此类设备设计、制造和集成ue的技术依据。


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