以下内容转自我们总部IQTC公众号
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我们总部FCM研究所是国家食品接触材料检测重点实验室，是国标GB4806系列产品标准的起草单位之一，可以做欧盟PPWR包装法规PFAS、四项重金属测试和制造商DoC编写。我们也是韩国、日本食品接触材料产品检测认可的实验室。我们可以根据韩国的MFDS和日本的JFSL370出具相关产品检测报告，可以用于韩国或日本通关。有检测需求的企业，可以与我们联系。
联系人：邹工
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PPWR重金属检测在实际操作中有几个容易被企业忽视的关键点。是样品拆分的精细度，很多企业只检测包装的主体材料（如纸箱的原纸），而忽略了印刷油墨、表面覆膜、粘合剂、封口胶带、标签等辅助材料，这些"微量"部件往往是重金属超标的重灾区。欧盟海关和市场监管机构在抽查时会对包装进行分层拆解检测，任何一层不合规都会导致整批货物被拒。是检测方法的选择，四项重金属总量通常采用ICP-OES或ICP-MS方法测定，而六价铬则需要采用比色法（如二苯碳酰二肼分光光度法）或离子色谱-ICP-MS联用方法进行形态分析，不能简单地用总铬结果乘以比例来估算。第三，RoHS指令、REACH法规等其他欧盟法规下的检测报告不能替代PPWR的重金属检测，因为不同法规的适用对象、限值计算方式和检测方法存在差异，报告之间不可互相替代。第四，企业应注意检测报告的有效期和代表性，原材料配方、供应商、生产工艺发生变化时都需要重新检测。建议企业建立完整的物料清单（BOM），对每一种均质材料都留存可追溯的检测数据。
检测和认证是PPWR合规的核心证据，企业需要选择合适的检测项目和具备资质的第三方检测机构。对于所有包装，必须进行四项重金属（铅、镉、汞、六价铬）总含量检测，检测时需要将包装拆分为不同的均质材料分别测试，确保每一层都符合≤100mg/kg的限值，六价铬必须单独检测。对于食品接触包装，还必须进行PFAS检测，建议采用"总氟筛查+目标PFAS定量"的分层检测策略，确保满足25ppb单项、250ppb总和和50ppm总氟三项限值。对于可回收性评估，企业可以委托具备资质的机构依据EN 13430等协调标准进行评估，出具可回收性评级报告。对于再生料含量声明，需要通过监管链认证和材料平衡计算来验证。在选择检测机构时，应优先选择获得欧盟认可（如CNAS、CMA、ILAC互认）且具有PPWR检测经验的机构，确保检测报告被欧盟海关和市场监管机构认可。企业还应注意检测报告的有效期和代表性，当材料、工艺或供应商发生变化时及时更新检测。建议企业建立检测计划，将检测成本纳入产品成本核算。
PPWR与欧盟食品接触材料框架法规（EC）No 1935/2004是互补关系，而非替代关系。1935/2004法规管辖的是食品接触材料的安全性能，核心关注材料向食品的迁移是否会危害健康；PPWR管辖的是包装的环境性能，核心关注包装的可回收性、有害物质含量和废弃物管理。对于食品包装而言，这两套法规适用，企业需要分别满足两者的要求。1935/2004法规要求食品接触材料必须符合三大原则（不危害健康、不改变食品成分、不降低感官特性），并要求制造商出具符合性声明（DoC），这与PPWR要求的DoC是两份独立的文件，不能互相替代。在塑料材料方面，（EU）No 10/2011法规规定了允许使用的物质清单和迁移限量，企业需要通过迁移测试证明合规；而PPWR关注的是塑料包装的重金属含量、PFAS含量（仅食品接触包装）、可回收性和再生料含量。简单来说，1935/2004体系回答的是"这个包装接触食品是否安全"，PPWR回答的是"这个包装是否环保、能否回收"。食品包装出口企业需要准备两套合规文件：一套是食品接触安全的DoC和迁移测试报告，另一套是PPWR的DoC和环保检测报告。
