注塑洁净车间 无尘净化 注塑洁净车间报价

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2019-12-09 13:24:46
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注塑无尘车间需要更专业的规范,那么如何设计安装呢? 由于注塑无尘车间内部的注塑机温度比较hight,大面积机台多时,注塑洁净车间报价,可按照以下方式来设计。 混合空气--初效空气处理--中效空气处理--空调加热或制冷--加压风机送风--净化管道--高效风口--洁净室--带走尘埃--回风夹道--新风、初效空气处理。按照以上的步骤重复多次,注塑洁净车间,即可完成。 如何达到注塑无尘车间的净化级别:换气次数:十万级115次/小时,万级25次/小时,千级55次/小时,百级操作台断面风速0.25-0.35m/s.压差:主车间对相邻房间10pa. 温度:冬季大于16度正负2度,夏季小于26度正负2度。 相对湿度:45-65%噪声:65db,新风补充量,照度300。注塑无尘车间的主要结构用料。 无尘车间通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用PEF阻燃型的保温板做保温。地面采用环氧自流平或耐磨塑料无尘地板。 无尘车间墙、顶板材料一般采用50厚的聚苯乙烯夹芯彩钢板制作,净化专用的净化铝型材,门和窗分别采用净化密闭门与铝合金玻璃观察视窗。


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医疗塑料制品的广泛应用使其生产企业面临着巨大的市场机遇,同时也对注塑工艺提出了更高的要求。基于此,注塑机生产商在设备的设计、制造和装配等方面,必须应对新的挑战。

医疗塑料制品市场每年以两位数的比率迅猛增长,这无疑给医疗塑料制品企业带来了巨大的市场机遇。

通常,医疗塑料制品主要包括两大类:

·相对简单的塑料制品,如针筒、吸液管、培养皿和量杯等。虽然这些产品结构比较简单,但它们对技术细节和生产环境的要求却非常苛刻,例如,针筒和吸液管对圆角和通孔的截面精度要求很高;培养皿则对尺寸准确度要求很高。

●复杂的集成式医疗器械 (也可称之为系统 ),如吸入器、胰岛素计量笔等。由于这类产品是由复杂的、且能完成特定功能 (如存储、雾化和计量 )的多个精密部件组装而成,因此对塑料结构件之间的配性,从而对加工设备提出了更为严格的要求。通常,生产医疗制品都要求注塑设备在尽可能短的循环周期条件下,以极高的品质可重复性、高的设备稳定性及安全性成型出佳品质的制品。同时,还要求设备供应商提供极其详尽的、连续的设备制造过程中的数据记录文件,以满足行业标准苛刻的要求。因此,对于设备生产商而言,必须从设备的设计到制造的整个过程中,都依照相关行业标准,注塑洁净车间设计,对过程数据进行不间断记录和归档。

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设计及施工技术要求二

4.10、隔断的安装缝隙以及阴角、阳角的缝隙必须用透明玻璃密封胶。破璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质,油污等清除干净,并保持表面干燥。将缝隙内的杂质,油污等清除干净,并保持表面干燥。

4.11、安装过程中不得撕下彩钢板表面塑料保护膜,禁止撞击、踩踏板面,并注意加强对已安装好的彩钢板的保护。

4.12、所有建筑构配件,隔墙,吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能也设备支架(如风管吊杆以及有震动的设备),管线支架相联接,防止因轻微震动引起装修材料松动和灰尘脱落。

4.13、吊顶的安装应确保顶棚的气密性,所有接缝都应打密封胶或用胶带压条密封。

4.14、各种管线穿越墙壁均应预埋套营,管线与套管之间的空隙应严加密封。

4.15、门洞未标注尺寸处均为距墙边或柱边150mm。

4.16、地面的基层为细石混凝土地面,地面不平整度不大于0。1%,施工前应清除表面的水泥浮浆及垃圾杂物,注塑洁净车间造价,彻底清除表面的油污,清除积水,使潮湿处干燥、并用漆刷和吸尘器将地坪表面的尘埃彻底清除,对地坪表面的孔洞和明显凹陷处填补找平。

4.17、在施工过程中必须随时清扫灰尘,对于隐蔽空间(吊顶、夹墙内部)还应做好清扫记录。

4.18、有吊顶房间墙体隔至至吊顶,吊顶高度不同的相邻房间之间的隔墙砌至与较高吊顶平齐。

其它说明

5.1、工程施工前,应与设计人员进行必要的技术交流。

5.2、本工程施工必须与工艺、暖通、给排水、电气等专业配合进行,设备嵌墙部分隔断应等设备安装到位后施工。

5.3、本工程所用玻璃胶、密封胶均为中性、不得使用酸性。

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