凯润塑料机械 ppr塑料管材模具 上海管材模具

机头PVC 复合发泡管机头结构比较复杂，ppr塑料管材模具，可看作是由两部分组合而成，其中部分的作用是接受两台或三台挤出机共挤的物料，并按顺序排列，称为共挤部分，有两个成三个进料口，挤出的熔体被分流后从一个共同的流道进入机头的第二部分。第二部分的作用是成型复合发泡管坯，有与直通式管机头大致相同的结构。图2-31是用于两台挤出机共挤的复合发泡管机头。

北挤部分的两个进料口互成0成观复合营内外层的不发泡PVC料被分流成包图分减准的处园和在核进人分微芯部的内层。发泡芯层物料的走向如阿直有式管机头，一制进料后形成环形，流人内外不发地的料层之间。三股料流在共挤部分出口处受压常，再人成型部分。复合管壁厚的均匀度由口模位置的移动而实现调节。

冷却定型装置和水槽冷 却定型套采用真空定径方式。由于发泡复合管导热差，可设置两个冷却水槽，个水槽密闭，并设真空系统，长度为3m。定型套安装在真空水槽的进料端;第二个水槽是常压喷淋冷却水槽，长度为4m。其他辅机与一般挤管生产线配置大致相同。

HDPE管与LDPE管工艺流程基本相同，只是由于HDPE管为硬管，而LDPE为半硬管，可进行盘绕，- -般盘绕成200 ~ 300m为一卷。 现以LDPE为例介绍其工艺流程:

首先确定原料牌号，然后将LDPE粒料从料斗加入单螺杆挤出机，上海管材模具，加热成熔融状态，螺杆的旋转推力使熔融料通过机头的环形通道后形成管状，但由于温度较高必须米取定径措施，才能使塑料管固定形状。一般多采用真空定径法或内压定径法。料管虽已定形，但由于冷却程度不够，塑料管还可能变形，因此必须通过冷却装置继续冷却。冷却装置由一个或几 个冷却水箱组成，每个冷 却水箱长约2 ~4m，通过冷却水箱冷却后的管材须由牵引装置夹持前进，在卷取装置上进行盘圈，达到一定长度后进行切割，并对成品管进行检验、称重、包装等后序工作。在上述的挤出管材工艺流程中，每个环节设备及装置都必须严格保持同步，每个环节的工艺条件都必须严格控制才能生产出满足质量要求的合格管材。

1. 建筑排水用硬聚（PVC-U）管材的执行标准：GB/T5836.1-2018。2. PPR冷热水管材执行标准：GB/T18742.2-2017。3. 埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管材执行标准：GB/T19472.1-2019。5. 建筑用（PVC-U）雨落水管在测定纵向回缩率性能时，烘箱温度（120±2）℃。6. 国标排水用（PVC-U）管材性能要求：密度1350-1550 kg/m3，纵向回缩率≤5%，拉伸屈服强度≥40MPa。7. 305-25电工套管低温冲击试验：冰箱温度 （-5±1）℃，保温时间2h。。

11.排水用（PVC-U）消音螺旋管材?110×3.2mm有8根螺旋线。12.PVC-U消音螺旋管螺旋线的旋转方向、旋转几周？螺旋线方向由近到远看为逆时针方向，4米旋转一周。13.PPR管材按管系列可以分为：S6.3、S5，S4，S3.2，S2.5，S2六个管系列14.PERT管材按管系列可以分为：S5，塑料管材挤出成型模具，S4，S3.2，S2.5，四个管系列15.环柔性的判定标准为：试样圆滑、无反向弯曲、无、两壁无脱开，烘箱试验的判定标准为：无气泡、无分层，无开裂。16.对于PVC管材拉伸性能试验，拉伸机的拉伸试验速度应设置为（5）mm/min±0.5 mm/min。维卡软化温度试验时，作用于试样上的总负荷为（50）±1N。


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