Toyolac® 100G - 20性能卓越的玻纤增强ABS

发布时间:2025-10-26 08:30  点击:1次

ABS Toyolac® 100G - 20:性能卓越的玻纤增强 ABS 树脂

在材料科学的广阔领域中,ABS(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)以其综合性能优势占据着重要地位。而东丽公司的 ABS Toyolac® 100G - 20,作为一款玻纤增强级别的 ABS 树脂,更是凭借其独特的性能,在众多工业和家庭用品领域展现出非凡的价值。

一、产品概述

ABS Toyolac® 100G - 20 属于玻璃纤维增强级别的 ABS 树脂,其内部均匀分布着 20% 的玻璃纤维。这种独特的配方设计,使得该产品兼具了 ABS 树脂的固有特性与玻璃纤维增强后的优势,从而在强度、刚度、耐热性等方面表现出色。其外观呈现为淡黄色的颗粒状固体,在常态下性质稳定,为后续的加工和使用提供了便利。

二、产品特性

(一)高强度与高刚度

  1. 拉伸强度:该产品在 23℃时,依据 ISO527 - 1,2 标准测试,拉伸强度可达 102MPa;若按照 ASTM D638 标准测试,拉伸强度也能达到 98MPa。这样出色的拉伸强度,使其在承受较大拉力的应用场景中,依然能够保持结构的完整性,不易发生断裂。

  2. 弯曲强度与模量:在 23℃条件下,依据 ISO178 标准,其弯曲强度为 155MPa;参照 ASTM D790 标准,弯曲强度是 140MPa。同时,弯曲模量在 23℃/50% RH 条件下,按 ISO 178 标准为 6540MPa,按 ASTM D790 标准为 6200MPa。较高的弯曲强度和模量,保证了产品在受到弯曲力作用时,具有良好的抗变形能力,适用于对零部件刚性要求较高的场合。

(二)良好的耐热性

当处于 1.80MPa 的高负荷状态下,根据 ISO75 - 1,2 标准测试,其热变形温度可达 104℃;在无退火且 6.4mm/1.82MPa 的条件下,按照 ASTM D648 标准测试,热变形温度为 102℃。这意味着 ABS Toyolac® 100G - 20 能够在相对较高的温度环境中,保持稳定的机械性能和外观,不会因温度升高而出现软化、变形等问题,非常适合用于对耐热性有要求的产品制造,如机械零件、家用电器等领域。

(三)优异的加工性能

  1. 流动性:在 240℃/98N 的测试条件下,依据 ISO 1133 标准,其熔体质量流动速率为 17g/10min。良好的流动性使得该材料在注塑等加工过程中,能够轻松地填充模具的各个角落,从而制造出形状复杂、精度高的产品。

  2. 熔体稳定性:在加工过程中,ABS Toyolac® 100G - 20 能够保持稳定的熔体状态,不易出现分解、变色等现象,确保了产品质量的一致性和稳定性。

  3. 加工温度范围广:该产品具有较宽的加工温度范围,可塑性强,能够适应客户不同要求的加工工艺,无论是高温快速加工,还是低温慢速加工,都能表现出良好的加工性能。

(四)其他特性

  1. 抗冲击性:尽管添加了玻璃纤维,但 ABS Toyolac® 100G - 20 依然保持了一定的抗冲击性能。在 23℃时,简支梁冲击强度(有缺口)按 ISO179 标准为 8kJ/m²,悬臂梁冲击强度(有缺口)在 23℃ 12.7mm 条件下,依据 ASTM D256 标准为 74J/m。这使得产品在受到一定冲击力时,能够有效吸收能量,减少损坏的风险。

  2. 洛氏硬度:在 23℃条件下,无论是按照 ISO2039 - 2 标准,还是 ASTM D785 标准(23℃/50% RH)测试,其洛氏硬度均达到 R 级 120,表明该产品具有较高的表面硬度,能够抵抗一定程度的磨损和刮擦。

  3. 成型收缩率:在 23℃/50% RH 条件下,采用东丽方法测试,其成型收缩率在 0.1 - 0.3% 之间,收缩率较小,有利于制造尺寸精度要求较高的产品。

三、加工方式

(一)注塑成型

由于 ABS Toyolac® 100G - 20 具有良好的流动性和熔体稳定性,注塑成型是其常用的加工方式之一。在注塑过程中,需注意控制加工温度,料筒温度一般设定在 210 - 260℃之间,具体温度可根据实际产品的形状、尺寸以及模具结构进行适当调整。模具温度建议控制在 50 - 60℃,这样有助于提高产品的表面质量,减少内部应力。同时,合理调整注塑压力和速度,以确保材料能够均匀地填充模具型腔,避免出现缺料、飞边等缺陷。

(二)机械加工

该产品也可以进行机械加工,如切割、车削、冲孔、锉削等。在机械加工过程中,需要注意的是,ABS 树脂的导热性不如金属,所以要采取措施尽量减少热量积聚,例如降低加工速度、增加冷却措施等。此外,在切割或其他加工操作时,应避免使用过大的接触压力。一般来说,具有尖锐刀尖角度的切割工具能够提供更好的加工效果,因为它们可以实现更深的穿透和更高的切割速度,并且便于去除切屑。

(三)焊接

普通的超声波焊接或热空气焊接方法都可用于焊接 ABS Toyolac® 100G - 20。一般情况下,焊接部分的强度能够达到普通材料强度的 80%。在进行焊接操作时,需要根据实际情况调整焊接参数,如焊接时间、功率等,以确保焊接质量。

(四)粘接

在选择粘接剂时,需要根据与 ABS Toyolac® 100G - 20 粘接的材料来决定。例如,使用甲乙酮(MEK)和丙酮等溶剂能够实现较快的粘接速度。若在这些溶剂中添加 10 - 20% 溶解的 Toyolac®,则可以获得更好的粘接效果。当与金属粘接时,可选用聚氨酯或环氧树脂粘接剂;而要将 Toyolac® 与尼龙粘接,则可使用由十份甲酸、十份丙酮、一份尼龙树脂和一份 Toyolac® 组成的粘接剂溶液。

(五)涂装

对 ABS Toyolac® 100G - 20 进行涂装,可以增强产品的外观效果(如实现多色表面处理、哑光表面处理等),同时改善树脂的性能(如获得更硬的表面、提高耐候性等)。然而,与金属相比,ABS 树脂在耐溶剂性和耐热性方面存在固有局限性,这限制了可用于 Toyolac® 的涂装材料。Toyolac® 的负荷下挠曲温度约为 85 - 100℃,因此涂装时烘烤温度请勿超过此范围。可用于 Toyolac® 的涂装材料包括硝酸纤维素漆、丙烯酸漆、低温烧制的三聚氰胺醇酸树脂、聚氯乙烯和双组分聚氨酯等。

(六)电镀

在进行电镀处理时,ABS Toyolac® 100G - 20 在一系列蚀刻条件下表现出出色的稳定性。即使蚀刻时间较短,也能实现良好的附着力,并且在较长时间的蚀刻处理过程中能够抵抗过度蚀刻。为了实现与电镀材料的良好附着力,在加工前需确保材料充分干燥,因为成型缺陷往往会导致电镀缺陷,例如银纹等缺陷对电镀工艺至关重要。同时,应选择合适的成型条件以尽量减少残余应变,如采用较高的树脂温度设定、较高的模具温度设定(50 - 60℃)以及较慢的注射速度。

四、应用领域

(一)工业机械领域

  1. 机械零部件制造:由于其具有高强度、高刚度和良好的耐热性,ABS Toyolac® 100G - 20 非常适合制造各种机械零部件,如齿轮、轴承、轴套等。这些零部件在工业机械运行过程中,需要承受较大的力和较高的温度,而该材料能够满足这些严苛的要求,保证机械的稳定运行,延长机械的使用寿命。

  2. 工业设备外壳:工业设备通常需要在各种复杂的环境中使用,对设备外壳的性能要求较高。ABS Toyolac® 100G - 20 制成的外壳,不仅能够为内部精密部件提供可靠的保护,防止灰尘、湿气等外界因素的侵蚀,还能凭借其良好的加工性能,制造出各种符合设计要求的外观形状,同时具备一定的抗冲击能力,减少设备在运输和使用过程中因碰撞而造成的损坏。

(二)家用电器领域

  1. 大型家电:在洗衣机、冰箱、空调等大型家用电器中,该材料有着广泛的应用。例如,洗衣机的内筒、冰箱的抽屉、空调的出风口等部件,常采用 ABS Toyolac® 100G - 20 制造。这些部件需要具备一定的强度和耐热性,以应对家电运行过程中的各种工况。同时,材料良好的加工性能使得生产厂家能够制造出形状复杂、功能多样的零部件,满足家电产品不断升级的设计需求。

  2. 小型家电:对于电熨斗、吹风机、电动剃须刀等小型家电,ABS Toyolac® 100G - 20 同样是理想的材料选择。其高硬度和抗冲击性能够确保小型家电在日常使用中不易损坏,而可涂装性则为产品外观设计提供了更多可能性,使小型家电不仅实用,还能兼具美观性,满足消费者对于产品外观的追求。

(三)汽车零部件领域

  1. 内饰部件:汽车的仪表盘、车门内饰板、中央控制台等内饰部件,常使用 ABS Toyolac® 100G - 20 制造。该材料良好的成型性和表面质量,能够制造出造型美观、触感舒适的内饰部件。同时,其具有一定的耐化学性,能够抵抗车内常见的清洁剂、化妆品等化学物质的侵蚀,保持内饰部件的外观和性能。

  2. 外饰部件:在一些汽车外饰部件,如后视镜外壳、车身装饰条等方面,ABS Toyolac® 100G - 20 也有应用。其抗冲击性和耐候性,能够保证外饰部件在各种恶劣的户外环境下,依然保持良好的外观和性能,不易出现褪色、变形、破裂等问题,提升汽车的整体外观品质和耐久性。

(四)其他领域

  1. 电动工具外壳:电动工具在使用过程中会产生振动和热量,并且可能会受到一定程度的碰撞。ABS Toyolac® 100G - 20 的高强度、高刚度、耐热性和抗冲击性,使其成为制造电动工具外壳的优质材料。采用该材料制成的外壳,能够为电动工具内部的电机、电路等部件提供有效的保护,同时确保工具在长期使用过程中的安全性和可靠性。

  2. 日常用品:在一些高端的日常用品,如行李箱、运动器材配件等方面,也能看到 ABS Toyolac® 100G - 20 的身影。行李箱需要具备良好的抗冲击性和耐磨性,以应对旅行过程中的各种碰撞和摩擦;运动器材配件则对材料的强度和稳定性有较高要求。该材料的综合性能恰好能够满足这些日常用品的性能需求,为消费者提供更加耐用、可靠的产品。

五、总结

ABS Toyolac® 100G - 20 作为一款性能卓越的玻纤增强 ABS 树脂,凭借其高强度、高刚度、良好的耐热性、优异的加工性能以及广泛的应用领域,在材料市场中占据着重要的地位。无论是在工业生产中的各种机械设备制造,还是在与人们生活息息相关的家用电器、汽车零部件等领域,它都发挥着不可替代的作用。随着材料科学的不断发展和进步,相信 ABS Toyolac® 100G - 20 将在更多的领域得到应用和拓展,为推动各行业的发展做出更大的贡献。

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