该标准是欧洲标准（EN），属于EN 13035系列的一部分。它专门针对用于在平板玻璃上钻孔的机器的安全要求。
标准目的与适用范围
主要目的：
规定玻璃钻孔机的安全要求，以消除或最大限度地减少机器在运输、装配、调试、操作、设置、 teaching、故障查找、清洁、维护和拆卸过程中对人员可能造成的各种危害。
适用范围：
本标准适用于平板玻璃钻孔机（Drilling machines for flat glass）。
典型设备：包括但不限于：
单头钻床：手动或数控的单轴钻床。
多头钻床：可同时钻多个孔的数控钻床。
加工中心：集钻孔、磨边等功能于一体的复合机床（但其钻孔功能部分需符合本标准）。
不适用范围：
该标准明确排除了主要用于加工其他材料（如金属、木材）的钻床，即使它们偶尔用于加工玻璃。
主要技术内容与安全要求
EN 13035-11 详细规定了玻璃钻孔机在设计和制造中必须解决的危险和必须实施的安全措施。核心内容涵盖以下几个方面：
机械危险 - 最主要的风险：
钻头的卷入和缠绕：高速旋转的主轴和钻头是最大的危险点。必须提供有效的防护罩，通常是联锁防护罩。当防护罩打开时，钻头必须立即停止旋转。
玻璃的破裂和飞溅：钻孔过程中玻璃可能破裂，产生尖锐的碎片飞溅。机器应配备防碎罩或挡板以容纳碎片，保护操作者。
挤压和剪切点：存在于玻璃定位机构、移动的工作台（X/Y轴）或钻头的进给轴（Z轴）中。这些区域必须通过固定式防护罩、安全距离或光电保护装置（光幕）进行防护。
锋利的边缘：处理中的玻璃和加工后的玻璃孔边缘非常锋利，设计需考虑如何安全地上下料。
电气危险：
电气设备必须符合机械电气安全标准（如 EN 60204-1）。
由于加工过程中使用冷却液（见下），需要特别注意防止冷却液进入电气部件导致短路或电击风险。
冷却液带来的危险：
有害物质：钻孔玻璃通常需要使用冷却液（如水或专用冷却油）来冷却钻头和减少粉尘。冷却液可能对皮肤有刺激性，其雾化物可能被吸入。需要提供收集和过滤系统，并告知用户相关风险。
滑倒危险：冷却液泄漏会导致地面湿滑。机器设计应包含防溅和收集措施。
粉尘危险（空气动力学危害）：
即使有冷却液，仍可能产生细微的玻璃粉尘。机器应尽可能设计成封闭式，或配备局部排气通风（LEV）系统，以捕获和去除空气中的粉尘，防止被操作者吸入。
噪音危险：
钻头与玻璃接触、冷却液泵、真空系统等都会产生噪音。应通过设计（如隔音罩、低噪音组件）将噪音降至最低。如果噪音水平超过规定限值，必须在说明书中明确标注，并要求操作人员佩戴听力保护装置。
人体工程学危险：
设计应优化操作员在装载/卸载玻璃、更换钻头、设置程序时的姿势，尽量减少重物搬运和重复性劳损的风险。
安全控制系统与装置：
紧急停止：必须在机器的多个易于触及的位置设置醒目的紧急停止按钮。
联锁装置：所有用于接触钻头和工作区域的防护门/盖必须与动力源联锁。
模式选择：对于数控钻床，应提供不同的操作模式（如“调整模式”、“自动模式”），在调整模式下，机器运动速度必须被限制在安全范围内。
双手控制：对于某些手动操作的钻床，可能需要双手控制装置来启动钻孔循环，确保操作者的双手远离危险区域。
说明书要求：
安全操作程序。
正确的安装和调试指南。
维护计划（特别是更换钻头、检查防护装置、清理冷却液水箱和过滤系统）。
处理冷却液和玻璃废料的指南。
对剩余风险的明确警告（例如，处理带孔玻璃时的割伤风险）。
建议的个人防护装备（PPE），如安全眼镜、防割手套、听力保护装置、防尘口罩等。
制造商必须提供详尽的使用说明书，至少包括：
重要性
法律符合性：该标准是欧盟机械指令（2006/42/EC）的协调标准。符合此标准是玻璃钻孔机在欧洲经济区（EEA）合法销售并加贴CE标志的强制性要求。
安全保障：它为制造商提供了明确的安全设计规范，确保设备从源头减少风险，同时也为用户建立了安全操作和维护的框架。