EN 13042-2:2004+A1:2009 是关于“用于生产玻璃容器的机器和设备的安全要求”的欧洲标准,其第二部分专门规定了“转台(回转式)的输送机”的安全要求。
此标准专门针对一种叫做 “转台输送机” 的设备,在玻璃工业中通常被称为 “Runner” 或 “Revolving Transfer Machine”。
功能:这种设备是自动化玻璃瓶罐生产线上的关键连接环节。它位于成型机(如IS机,其标准为EN 13042-1) 和退火炉(Lehr) 之间。
工作过程:成型机生产出的炽热且易碎的玻璃瓶坯(称为“料坯”)被放置在转台上。转台输送机然后:
接收:从成型机的多个工位同时接收热玻璃瓶坯。
旋转/传输:通过平稳的旋转运动。
交付:将瓶坯精准地转移到通往退火炉的输送带上。
3. 标准的目的
与所有机械安全标准一样,其核心目的是保护操作人员、维护人员和任何可能接近该设备的人员,防止在其安装、调试、操作、清洁、维护、停用和拆除过程中发生事故。
4. 涉及的主要危险和防护措施
EN 13042-2 详细列出了转台输送机可能存在的危险,并规定了相应的技术性安全要求和保护措施。这些危险主要包括:
机械危险:
挤压和剪切危险:主要存在于转台的旋转机构、提升机构以及与固定部件(如机架)之间。标准要求设置固定式防护罩或联锁式防护罩来隔离这些危险区域。
撞击危险:由于转台的运动,人员可能被撞击。需要划定安全区域或设置防护装置。
高温危险:
设备处理的是刚从成型机出来的炽热玻璃瓶(温度通常仍在几百度)。标准要求对可能接触的高温表面进行隔热防护,并管理热辐射,防止灼伤。
玻璃碎片危险:
在传输过程中,玻璃瓶可能破裂,产生飞溅的碎片。标准可能要求设置** containment guards **(包容性防护罩)来阻挡碎片。
电气危险:
符合相关的电气安全标准(如EN 60204-1),防止电击等风险。
人类工效学危险:
设计应便于操作和维护,避免 awkward postures ( awkward postures 别扭的姿势)。
能量意外释放的危险:
要求在维护前对气动、液压等能量源进行有效的隔离和泄压(锁定/挂牌程序 - Lockout/Tagout)。
5、版本含义::2004+A1:2009
EN 13042-2:2004:表示该标准最初于2004年发布。
+A1:2009:表示在2009年发布了第一份修订案(Amendment 1)。这个修订案会对原标准中的某些条款进行修改、增加或删除。
当前有效的标准是2004年版加上2009年的修订案,写作 EN 13042-2:2004+A1:2009。
6. 重要性与合规性
CE标志与欧盟机械指令:EN 13042-2 是一个协调标准。机器制造商若完全按照此标准设计和生产转台输送机,就被推定为符合了欧盟《机械指令》(2006/42/EC)的基本健康与安全要求。
市场准入:符合该标准是这类设备进入欧洲市场并获得CE标志的强制性要求。
与其他部分的关系:它是整个EN 13042系列标准的一部分,需要与第1部分(供料机)、第3部分(退火炉)等结合使用,以覆盖整条生产线的安全。
总结
EN 13042-2:2004+A1:2009 是专门为确保玻璃生产线上的“转台输送机(Runner)”的安全而制定的详细技术规范。它规定了制造商必须遵循的设计和制造要求,以最大限度地减少机械、高温等各种风险,是该设备在欧洲市场合法销售和使用的必备条件。
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