EN ISO 19085-8:2024 是 EN ISO 19085-1:2021《通用要求》 系列标准中针对特定机型的最新部分之一。它专门规定了宽带砂光机和其他表面处理机械的安全要求和测试方法。
标准全称： 木工机械 - 安全 - 第 8 部分：宽带砂光机和表面处理机械
发布日期： 2024年（这是一个非常新的版本）。
关系： 它必须与 EN ISO 19085-1:2021 结合使用。第一部分规定了所有木工机械通用的安全要求，而第八部分则针对砂光机和表面处理机械的独特危险进行补充和细化。
适用范围
该标准适用于设计用于对木材及类似材料进行砂光、抛光、刮光和刷光的机械。
涵盖的机器类型主要包括：
宽带砂光机：使用连续循环的砂带进行砂光。
例如： 定厚宽带砂光机、底漆砂光机、双面砂光机、三砂架砂光机等。
表面处理机械：
摆动式圆盘砂光机（台式或立式）
刷光机
刮光机
抛光机
主要技术内容与安全要求（对通用要求的补充）
砂光机和表面处理机械的主要风险并非来自锋利的刀具，而是来自运动部件的卷入、工件被抛出、粉尘爆炸和健康危害以及机械本身的高速运动部件。
1. 重大危险清单（针对此类机器）
除了通用危险外，标准特别强调了与砂光机和表面处理机械相关的危险：
卷入危险：这是最主要的风险。手、衣物或头发被卷入砂带与接触辊/压垫之间、进料辊之间，或其他运动部件（如刷子）中。
工件被抛出：因进给力不均或夹持失效导致。
砂带断裂：断裂的砂带碎片可能以高速飞出。
火灾与粉尘爆炸：木材粉尘是高度可燃物，在封闭空间内达到一定浓度会发生爆炸。
健康危害：吸入细微的木尘会导致严重的呼吸系统疾病（如癌症、哮喘）。
噪音
机械部件失效：如砂带接头断裂、辊筒脱落等。
2. 关键安全要求与保护措施
a) 卷入区域的防护
这是最核心的安全措施。
砂带防护：
砂带的非工作部分（如回程段、张紧轮）必须被完全封闭在坚固的防护罩内。
砂带接头区域必须得到充分防护。
进料区和出料区的防护：
必须采取措施防止手指从进料和出料端接触到内部的进料辊和砂带。这通常通过设计安全的开口尺寸或安装弹性帘幕来实现。
联锁防护装置：所有提供通道以便更换砂带、调整或清理的防护罩必须与动力源联锁。打开防护罩时，机器必须停止。
b) 砂带监控与制动
砂带跑偏监控：宽带砂光机必须配备砂带对中或跑偏监控系统。当砂带严重偏离正常运行位置时，该系统应能自动停止机器，以防止砂带损坏和断裂。
制动系统：机器必须配备有效的制动系统，使砂带辊筒和进料系统在停机后能快速停止。
c) 粉尘控制与防爆
这是该标准极其重要的组成部分。
高效的粉尘捕获：机器必须设计有高效的粉尘排放接口，在产生粉尘的源头（砂带与工件接触点附近）进行捕获。这是控制健康风险和爆炸风险的第一道防线。
防爆：虽然标准本身可能不强制要求所有机器都具备完整的防爆设计，但它会引用其他标准（如 EN 12779），要求除尘系统本身的设计能最大限度地降低爆炸风险，并可能要求机器在产生爆炸性粉尘浓度的区域使用防爆电机和电器元件。
防火：由于砂光会产生高温，机器应设计有防止火种进入除尘系统的措施（如火花探测和灭火系统）。
d) 工件的压紧与进给
压紧装置：对于宽带砂光机，必须有适当的压紧装置（如压垫、进料辊）来防止工件在砂光过程中抬起或移位。
动力进给：大多数宽带砂光机是动力进给的，这减少了操作者直接接触危险区域的需要。
e) 噪音控制
通过封闭的设计、隔音罩和低噪音的吸尘系统来降低噪音排放。
3. 信息用于使用
制造商必须在使用说明书中提供针对该机器的详细信息，包括：
安全操作的具体程序。
更换砂带、刷子或其他耗材的详细、安全步骤。
关于粉尘爆炸和健康危害的明确警告，以及连接高效集尘系统的强制性要求。
砂带跑偏系统的调整和维护说明。
日常清理和检查集尘接口、防护罩安全功能的说明。
机器本体上必须有清晰、持久的警告标志，例如：
“警告！卷入危险”
“操作时必须连接集尘设备”
“注意砂带断裂风险”
“更换砂带前必须关闭并锁定电源”
谁需要关注这个标准？
制造商和进口商：必须遵循此标准来设计和验证其砂光机和表面处理机械。
用户（家具厂、木门厂、地板厂、任何木制品加工厂）：
采购：应购买符合 EN ISO 19085-8:2024 的机器。
操作与维护：必须严格遵守制造商提供的说明书。绝不能拆除或禁用任何安全装置，尤其是防护罩和砂带跑偏监控系统。
集尘系统：必须确保机器始终与一个有效运行的集尘系统相连。这不仅是为了符合环保规定，更是防止火灾、爆炸和职业病的核心安全措施。
培训：操作人员必须了解卷入风险和粉尘危害，并接受过更换砂带和清理机器的安全程序培训。
总结
EN ISO 19085-8:2024 为砂光机和表面处理机械提供了专门的安全规范，其核心是防止“卷入”伤害和控制“粉尘”风险。 通过全面的防护罩、砂带跑偏监控和强制性的高效源头集尘要求，它系统地控制了这类机器最主要的风险。对于用户而言，理解粉尘的严重危害并确保集尘系统全天候有效运行，与正确使用机器本身同等重要。
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