EN ISO 19085-15:2021 是 EN ISO 19085-1:2021《通用要求》 系列标准中针对特定机型的一部分。它专门规定了木工行业所用压力机的安全要求。这类机器用于通过压力对木材及类似材料进行胶合、层压、弯曲或成型。
标准全称： 木工机械 - 安全 - 第 15 部分：压力机
发布日期： 2021年
关系： 它必须与 EN ISO 19085-1:2021 结合使用。第一部分规定了所有木工机械通用的安全要求，而第十五部分则针对压力机的独特危险进行补充和细化。
适用范围
该标准适用于设计用于对木材及类似材料通过施加压力进行加工的木工压力机。
机器主要类型包括：
冷压机
热压机
层压压机
弯曲压机（用于曲木加工）
贴面压机
具有加压功能的拼板机
核心特征：
通过液压、气动或机械（丝杠）方式产生并维持巨大的压力。
通常包含加热板（对于热压机）、模具或压板。
加工周期包括闭合、加压、保压和开启阶段。
主要技术内容与安全要求（对通用要求的补充）
压力机的核心风险是挤压和剪切危险，主要存在于移动的压板与固定的压板或机架之间。操作者需要在压机开启时装卸工件，因此防止压机在此时意外闭合是安全的重中之重。
1. 重大危险清单（针对此类机器）
除了通用危险外，标准特别强调了与压力机相关的危险：
挤压和剪切危险：这是最主要的风险。在压板闭合过程中，操作者的身体部位（尤其是手部）可能被压碎。
高压流体喷射：来自液压系统的泄漏或软管破裂。
热表面灼伤：来自热压机的加热板。
工件或模具坠落：在装卸过程中。
噪声
电气危险
2. 关键安全要求与保护措施
a) 防止意外闭合/运动——保护装置
这是压力机安全设计的核心。标准要求采用以下一种或多种措施来保护操作区域：
双手控制装置：要求操作者必须同时用双手按下两个相距较远的启动按钮，压机才能闭合。这确保了双手在循环开始时不在危险区域内。
光电保护装置：在危险区域（压板之间及其前方）设置光栅。当光线被阻挡时（例如有手伸入），压机不能启动或必须立即停止。
联锁防护装置：将压机的危险区域用防护门封闭起来。只有当防护门完全关闭后，压机才能启动闭合循环。
使能装置：用于设置模式，允许对压机进行低速、点动的控制，但需要持续触发。
b) 控制系统的安全
冗余与监控：安全控制系统（如双手控制、光栅）必须具有高可靠性，通常需要采用冗余设计并具备自检功能，以确保单一故障不会导致安全功能失效。
模式选择：必须有不同的操作模式，例如：
自动模式：用于正常生产，使用上述安全保护装置。
设置模式：用于安装模具、调试，在此模式下，压板的运动必须被限制在低速，并且通常需要持续触发使能装置。
复位功能：在紧急停止或安全装置被触发后，压机不能自动重启，必须进行有意识的复位操作。
c) 机械挡块与防坠落装置
机械挡块：对于通过重力闭合的压机，必须配备可靠的机械挡块（如安全栓），在维护和调整时插入，防止压板意外下落。
防坠落装置：确保在动力（如液压、气压）失效时，移动的压板不会因重力而坠落。
d) 液压与气动系统安全
系统必须能防止超压。
管道和软管的布置应尽量减少对操作区域的危险。
必须提供压力释放和泄压的方法。
e) 热表面防护
对于热压机，其加热板和外露的高温管道必须进行隔热防护，并设置清晰的警告标志，防止灼伤。
3. 信息用于使用
制造商必须在使用说明书中提供极其详尽的针对该机器的信息，包括：
所有安全保护装置的功能、测试和调整方法。
安全操作压机的完整程序，特别是装卸工件时的正确方法。
安装模具和进行维护的详细、安全步骤，必须强调使用机械挡块。
处理故障（如工件卡住）的安全程序。
机器本体上必须有清晰、持久的警告标志，例如：
“警告！挤压危险”
“严禁绕过安全装置”
“维护时请插入安全挡块”
“注意高温表面”
谁需要关注这个标准？
制造商和进口商：必须遵循此标准来设计和验证其压力机。
用户（家具厂、橱柜厂、木门厂、层压板制造商等）：
juedui禁止为了追求效率而绕过或禁用双手控制、光栅等安全装置。
在进行任何模具调整、清理或维护时，必须严格执行“锁定挂牌”程序，并插入机械安全挡块。
采购：应购买符合 EN ISO 19085-15:2021 的压力机，并确保其配备了适当且可靠的安全保护装置。
操作与维护：
培训：所有操作和维护人员都必须接受严格培训，理解压机的巨大能量和风险，并熟练掌握所有安全程序。
总结
EN ISO 19085-15:2021 为木工压力机提供了专门的安全规范，其核心是通过“双手控制”、“光栅”或“联锁防护”等防护措施，构建一个安全的操作空间，防止在装卸料时压板意外闭合对操作者造成严重的挤压伤害。
该标准强调“故障安全”原则，即任何单一元件的失效都不应导致安全功能的丧失。对于用户而言，尊重并百分之百地使用这些安全装置，并在维护时无条件地使用机械挡块，是操作这类大能量设备不可逾越的安全底线。