针刺机（针刺频率可达 3000 次 / 分钟）与水刺机（高压水流压力超 10MPa）作为非织造布成型核心设备，其高速穿刺、高压喷射的特性，使穿刺、挤压成为最高发安全风险，占非织造车间事故的 45% 以上。EN ISO 11111-3:2005/A2:2016 标准针对两类设备的结构特殊性，制定了精细化防护规范，每一项要求均明确量化指标，是设备通过 CE 认证、保障操作安全的核心依据。本文将拆解标准核心要点，提供可落地的合规方案。
一、针刺机：针板穿刺风险的刚性防护
针刺机的针板装配数千根钢针，高速往复运动时易造成穿透伤害，标准提出三重防护要求：
全封闭防护罩设计：针板区域必须配备厚度≥2.5mm 的钢板防护罩，完全覆盖针板上下运动轨迹；防护罩与针板的最小距离≥50mm，避免运动干涉；防护间隙≤3mm，采用网格状结构（网孔≤3mm×3mm），既不影响纤维输送，又能阻挡手指、衣物接触钢针。某针刺机厂商曾因防护罩间隙达 8mm，导致操作人员手套被钢针穿透，整改后缩小至 2.5mm 才符合标准。
联动停机装置：防护罩需与设备控制系统强制联动，采用 “开启即停机” 设计 —— 防护罩开启角度超过 10° 或门锁松开时，针板需在 0.3 秒内停止运转，且需手动复位才能重启；联动装置需具备机械触发与感应触发双重保障，防止单一装置失效。
针板安全冗余：钢针需采用防脱落设计，针柄嵌入深度≥5mm，每运行 1000 小时需检测针的牢固度；针板两侧需加装挡纤板，避免纤维缠绕钢针导致防护失效。
二、水刺机：高压喷射与挤压风险防控
水刺机的高压喷水嘴与输送帘间隙是核心风险点，标准明确两类防护要求：
高压喷水嘴防护：喷水嘴阵列需加装不锈钢防护网，网孔≤2mm，防护网与喷嘴距离≥15mm，防止高压水流喷射伤人；防护网需具备快速拆卸功能，便于喷嘴清洁维护，但拆卸时需切断高压水源。
输送帘挤压防护：输送帘两侧需设置固定防护栏，高度≥1.2m，防护栏与输送帘边缘间距≥600mm，形成安全操作通道；输送帘两端需加装限位开关，若出现偏移或卡滞，设备立即停机；通道地面需做防滑处理，避免操作人员滑倒卷入。
三、专业合规服务，助力风险防控达标
作为专注纺织机械检测认证的quanwei机构，我们提供针对性服务：一是解读标准要求，协助优化防护罩结构、联动装置设计；二是开展专项检测，验证防护间隙、停机响应时间、防护网强度等指标；三是针对不合格项提供整改方案，如加装联动防护罩、升级限位开关等。若您需落实针刺 / 水刺机穿刺与挤压风险防护合规要求，或面临 CE 认证需求，欢迎联系我们，专业团队将助力您的产品筑牢安全防线！