滚筒涂层机是制革行业涂饰加工环节的核心设备，广泛应用于皮革表面涂饰、上色、上光等工序，通过滚筒与皮革的精准贴合实现涂层均匀性，其运行稳定性与安全可靠性直接决定皮革产品质量，更关乎操作人员人身安全与车间环保安全。EN 13113：2002+A1：2010（WI=00200015）《制革机 - 滚筒涂层机 - 安全要求》标准，经2010年A1修订版强化了风险防控与操作安全要求，明确了设备设计、制造、安装、使用及维护全流程的安全规范，是产品符合欧盟机械指令（2006/42/EC）、获取CE认证并合规进入欧洲市场的核心技术依据。常州新维新机电检测技术服务有限公司带您拆解标准核心，明晰专项合规要点。
标准核心：滚筒涂层机的安全要求与合规体系
该标准以“风险防控、全维适配”为核心，适用于制革行业专用的各类滚筒涂层机，涵盖设备主机、滚筒组件、传动系统、涂层供给系统、控制系统及防护装置等全套组件，明确了机械运行、涂层输送、人员操作等场景的最低安全要求。作为欧盟机械指令（2006/42/EC）的协调标准，符合本标准可推定满足指令基本健康与安全要求（EHSR），是产品加贴CE标志、进入欧洲经济区市场流通的必备前提。2010年A1修订版重点补充了风险评估规范（契合EN ISO 12100标准）、滚筒联锁防护及涂层物料泄漏防控要求，完善了电气系统安全与维护操作规范，形成覆盖设备全生命周期的合规体系，适配制革车间多涂层物料、潮湿多尘的特殊作业环境。
标准核心在于构建“机械防护+物料管控+操作安全”三重保障体系，适配滚筒涂层作业特殊工况。核心安全要求聚焦滚筒作业风险防控，所有旋转滚筒的外露部位需配备与作业场景适配的防护装置，固定式防护罩需采用刚性材料并牢固安装，活动式防护罩需与设备启停实现联锁控制，打开时设备立即停机，杜绝人员肢体卷入风险。涂层物料安全管控是专项重点，设备需配备涂层泄漏收集装置，防止涂料渗漏引发火灾或环境污染，与涂层接触的部件需选用耐腐蚀材料，同时设置通风换气装置，降低挥发性涂层物料浓度。此外，设备需配备独立且醒目的紧急停止装置，响应时间不超过0.5秒，停止后需手动复位方可重启，控制区域需设置防误触保护，避免意外启动导致安全事故。
核心合规要求涵盖四大维度，兼顾共性安全与专项特性。机械防护方面，防护罩与滚筒的安全间隙符合标准限值，耐受设备运行振动及轻微撞击无变形，便于拆卸维护；设备机架需具备足够稳定性，防止作业时倾倒，滚筒两端轴承部位需做密封防护，避免涂层物料侵入影响运行。电气安全方面，电气系统需符合EN 60204-1标准，配备过流、过压、接地故障保护装置，防水防尘等级不低于IP54以适配制革车间环境，线缆布线规范并做防磨损防护，避免与涂层物料接触。操作与物料管控方面，控制按钮布局符合人机工效学，标识清晰易懂，设备启动前需发出声光预警信号；涂层供给系统需具备流量调节与压力保护功能，防止物料堵塞引发故障。维护与标识方面，设备需预留安全维护空间，关键部位标注维护警示及物料兼容性说明；机身需清晰标注制造商信息、额定参数、安全警示及标准编号，配套说明书需包含风险评估摘要、操作流程、防护装置检查方法及应急处置方案，为CE认证提供完整技术支撑。
新维新服务：滚筒涂层机CE认证全流程技术保障
针对EN 13113：2002+A1：2010标准的技术要求及滚筒涂层机特性，常州新维新依托专业机械结构、电气安全及防护性能测试平台，配备防护罩强度测试仪、电气安全检测仪、联锁装置功能测试仪等专业设备，结合制革行业作业场景需求，为企业提供从设备设计审核到CE认证取证的全流程服务，精准匹配滚筒涂层机的合规需求。
适配性设计审核：解读标准核心条款及A1修订版新增要求，校验设备防护装置设计、滚筒联锁逻辑、电气系统配置及涂层泄漏防控方案，确保契合本标准及EN 60204-1、EN ISO 12100、欧盟机械指令规范；
全项目测试验证：开展防护罩强度、联锁装置功能、紧急停止响应性能、电气安全测试，重点核验滚筒防护有效性及涂层泄漏防控能力，同步完成风险评估报告核验、标识与文档合规性检查；
CE认证全流程支持：出具quanwei测试报告，协助整合技术文件包（含风险评估报告、设计图纸、使用说明书）、编制欧盟符合性声明（DoC），针对不合格项提供防护罩结构优化、联锁逻辑调试、电气系统升级方案，助力快速取证。
我们以精准测试与专业技术，助力企业高效落实EN 13113：2002+A1：2010标准及修订版要求，完善CE认证全流程环节，打造防护到位、运行可靠的滚筒涂层机，为制革车间安全生产、环保达标及市场准入保驾护航，规避合规风险。
滚筒涂层机的CE认证合规是进入欧洲市场的强制前提，更是制革车间操作人员安全与环保达标核心保障。若您在标准落地、设备设计优化、CE认证取证中遇难题，欢迎联系常州新维新，我们以专业服务为您的制革机械合规保驾护航！