作为锻件制作与模具制造过程里一个环节，锻造的技术工艺能够直接对锻件产品的强度、精度以及寿命这几个方面起到决定性的影响作用，在以往的日子里，企业虽然已经配备了不少台的中大型锻压锻件设备，其实事实上，当面对着航空航天、新能源、装备等各个领域中客户提出的那种“锻件大尺寸、高复杂度、精密”的模具需求时，依旧面临着那种让人感到“力不从心”的技术上的瓶颈问题。
全新引入的这台3000吨锻造油压机，加工处理大型锻造锻件的尺寸可以达到6米的长度以及2米的宽度，并且，它还能够实现锻件和模具复杂型面的一次性成型，和传统的锻造设备相比较起来，锻件产品的致密度以及表面光洁度至少提升了30%，改变了之前存在的“大件难锻、精件难成”的相关技术方面的限制，提升对自由锻件和热锻模具进行制作生产。
庆亮模具的技术总监张工在介绍的时候说道：“这台锻造设备并不仅仅是进行简单的‘规模升级’，其实事实上，它是庆亮模具朝着‘精密’转型的一步，”3000吨锻造油压机使得单个锻件产品在加工过程中的时间缩短了15%，同时材料的利用率提高了8%，“如今，可以一方面能够承接下以前不敢去触碰的那些锻件‘大活儿’，另一方面也能够把一些小批量、多种品种的高难度订单处理得快速，这让企业对未来发展有信心，”