山东庆亮模具科技有限公司近期正式建成锻件全流程质量追溯体系，实现从原材料批次、热锻模具编号、锻造工艺参数到成品检测数据的全链路可查，质量管控的精细化水平迈上新台阶。
过去出现质量疑问，往往需要人工翻找记录，核对起来费时费力。这套追溯体系上线后，每一批次锻件都对应唯一的生产档案，原材料的材质证明、所用热锻模具的使用记录、锻造过程的温度与打击参数、各环节质检结果，全部录入系统统一管理。
通俗来讲，就是每件锻件都有了专属 “质量身份证”，只要调出批次信息，就能顺着查到生产的每一步细节，出了问题能快速定位原因，也方便后续复盘优化。
目前该体系已在主力锻造产线全面投用，质量问题溯源效率大幅提升，也为工艺优化提供了更详实的数据支撑。企业相关负责人表示，后续会持续完善追溯体系的覆盖范围，用数字化手段助力锻件品质稳步提升。