阻燃 TPEE（无卤 V0 主流）加工温度参考

重要前提：无卤磷氮系阻燃 TPEE 耐热低于普通非阻燃 TPEE，严禁长期超温；温度过高会阻燃剂分解、发黄、喷霜、阻燃等级下降、力学变脆。所有参数为开机基准区间，最终以原料厂家 TDS 为准；硬度越高，加工温度可适当上浮 5～10℃。

一、干燥温度（必做工序）

推荐：100～110℃，3～4h，除湿干燥最佳

• 料层厚度≤25mm；目标含水率＜0.05%

• ❌ 禁止＞120℃长时间烘干，阻燃体系易分解

• 干燥后尽量保温密闭料斗，防止回吸潮（水分会造成银丝、气泡、水解）

二、注塑成型（连接器包胶、护套、缓冲件）

料筒温度梯度（加料段→射嘴，单位℃）加料段：210～220中段：220～235前段：225～240射嘴：230～240

✅ 安全红线：熔体温度不要长期＞245℃无卤低配稳定性差的牌号，建议上限控制 ≤240℃

模具温度：

• 软质 30D～45D：50～65℃

• 中高硬度 50D～72D：65～80℃

辅助参数参考背压：5～12MPa（不宜过高，减少剪切升温）料筒滞留时间：≤15 分钟；停机久需降温或清机

三、挤出成型（线缆护套、软管、型材）

料筒：215～235℃机头 / 模头：230～242℃熔体温度控制 230～240℃区间最优

要点：螺杆中低速运转，避免高剪切摩擦升温；模头流道宽大，防止局部积料过热降解。

四、二次包胶注塑（包覆 PA6/PA66/PC/ABS）

阻燃 TPEE 料温沿用上面注塑区间（220～240℃）基材预热：60～90℃，提升界面附着力不要使用超高射胶速度，防止材料降解析出

五、有卤阻燃 TPEE 小区别

阻燃剂耐热更好，整体温度可上浮 5～10℃；但新能源车、出口产品基本禁用，仅内销普通工业件使用。

常见温度异常后果

1. 温度偏低：流动性不足、缺料、熔接痕强度差、表面发雾

2. 温度过高 / 长时间滞留：制品发黄、气味变大、阻燃失效、表面喷白霜、伸长率明显下降

3. 烘干不足 + 高温：水分诱发聚酯水解，出现气泡、银丝、韧性暴跌