高抗冲高流动PC/ABS中国台湾盛禧奥(斯泰隆)2000EZ
注塑级PC/ABS 中国台湾盛禧奥(斯泰隆) PULSE™ 2000EZ 全案介绍
一、公司介绍——盛禧奥（Trinseo，原 Styron/陶氏化学）盛禧奥（Trinseo）是的高性能材料公司，其PC/ABS业务源自原陶氏化学（Dow Chemical）旗下的 Styron（斯泰隆）部门。2010年陶氏将Styron业务分拆出售，后更名为Trinseo（盛禧奥）。盛禧奥在中国台湾高雄设有生产基地，其 PULSE™ 系列PC/ABS合金以高耐热、高抗冲、低气味低VOC、良好外观与尺寸稳定性著称，广泛应用于汽车内饰、IT设备外壳、仪器仪表及电子电气等领域。
二、产品介绍PULSE™ 2000EZ 是盛禧奥 PULSE 系列中的高耐热、高抗冲、高流动、低气味低VOC注塑级PC/ABS合金（PC+ABS共混）。该牌号采用热稳定改性体系，不含玻纤及矿物填料，非阻燃牌号为UL94 HB级（FMVSS 302燃烧速率<100 mm/min）。其MFR约3.7 g/10min（230℃/3.8kg）或MVR约18 g/10min（260℃/5kg），属高流动牌号，特别适合汽车仪表板、中控骨架、门板饰件及大型薄壁结构件的注塑成型，兼具高耐热（HDT 105～109℃@1.8MPa）、优异低温韧性（-30℃简支梁无断裂）与低气味特性
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常见后缀说明：
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2000EZ：标准本色/自然白色，易配色
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2000EZ BK：黑色版本
三、核心性能解析 1. 汽车级低气味与VOC•
采用低VOC配方设计，符合全球主流汽车OEM对内饰气味与挥发性有机物（VOC）的要求，适合密闭车厢环境
。
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自然白色底色纯净，使用色母或Trinseo色母技术可获高质量外观
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2. 高耐热与耐温波动•
HDT（1.8MPa，未退火）：105～109℃（ASTM D648/ ISO 75-2/A）
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HDT（0.45MPa，未退火）：126～130℃（ISO 75-2/B）
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维卡软化温度：124～129℃（B50），部分资料B120达142℃
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可承受-30℃至105℃的宽温域及快速温度交变，适合汽车内饰件
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3. 高抗冲与低温韧性•
简支梁缺口冲击：23℃ 40 kJ/m²，-30℃ 14 kJ/m²
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简支梁无缺口冲击：23℃及-30℃均为"无断裂（NB）"
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悬臂梁缺口冲击：23℃ 750 J/m（ASTM D256），-30℃ 590 J/m
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落镖冲击（带仪表）：总能量62 J，峰值能量55 J
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低温不断裂特性使其在极寒地区汽车应用中表现出色
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⚡ 4. 高流动性与易加工性•
MFR：3.7 g/10min（230℃/3.8kg，ASTM D1238）；MVR：18 g/10min（260℃/5kg，ISO 1133）
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熔体体积流动速率：7.00 cm³/10min（230℃/3.8kg，ISO 1133）
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高流动性可轻松填充薄壁（0.8～1.5mm）、长流道、多筋位复杂模具，缩短成型周期，适合大型仪表板骨架等件
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5. 力学与尺寸稳定性•
拉伸模量：2330～2350 MPa；屈服强度：54～58 MPa；断裂强度：47～55 MPa；断裂伸长率：>50%（ISO）或160%（ASTM）
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弯曲模量：2400～2450 MPa；弯曲强度：90 MPa
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成型收缩率：0.5%～0.7%（ISO 294-4），低翘曲，尺寸稳定性好
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线膨胀系数（MD）：6.9×10⁻⁵ cm/cm/℃（ISO 11359-2）
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密度：1.13 g/cm³；吸水率：0.15%（23℃/24hr）
6. 外观与二次加工•
自然白色底色纯净，易配色，表面适合喷涂、丝印、电镀镀铬处理
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与372有机玻璃（PMMA）熔接性良好，可制成双色塑件
四、典型用途官方典型应用标注：汽车仪表板、中控骨架、门板饰件、立柱饰板、手套箱、储物地板等汽车内饰件
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应用领域 | 典型部件 |
|---|---|
汽车内饰（主战场） | 仪表板本体/骨架、中控台、门板内饰件、立柱饰板（A/B/C柱）、手套箱、储物/装载地板、膝部护垫 |
汽车外饰/周边 | 车灯框（头灯/尾灯外罩）、车轮盖、格栅（需验证耐候） |
电子/IT设备 | 笔记本电脑/台式机外壳、显示器外壳、打印机/复印机/绘图仪外壳、服务器机箱 |
电气/家电 | 电表罩壳、开关插座面板、断路器壳体、洗衣机控制面板、吹风机、微波炉内外部件、小家电结构件 |
其他 | 商用机器壳体、通信设备部件、化妆品容器、食物餐盘 |
⚠️ 以下为典型参考值，具体以盛禧奥原厂TDS/COA/UL黄卡为准。
类别 | 项目 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理 | 密度 | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.13 | g/cm³ |
MFR（230℃/3.8kg） | ASTM D1238 | 3.7 | g/10min | |
MVR（260℃/5kg） | ISO 1133 / ASTM D1238 | 18 | g/10min | |
熔体体积流动速率（230℃/3.8kg） | ISO 1133 | 7.00 | cm³/10min | |
成型收缩率（流动） | ISO 294-4 | 0.50～0.70 | % | |
吸水率（23℃/24hr） | ASTM D570 / ISO 62 | 0.15 | % | |
力学 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 2330～2350 | MPa |
拉伸屈服强度 | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 54～58 | MPa | |
拉伸断裂强度 | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 47～55 | MPa | |
拉伸屈服应变 | ISO 527-2/50 | 4.4～4.5 | % | |
拉伸断裂伸长率 | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | >50～160 | % | |
弯曲模量 | ASTM D790 / ISO 178 | 2400～2450 | MPa | |
弯曲强度 | ISO 178 | 90.0 | MPa | |
简支梁缺口冲击（23℃） | ISO 179/1eA | 40 | kJ/m² | |
简支梁缺口冲击（-30℃） | ISO 179/1eA | 14 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击（23℃/-30℃） | ISO 179/1eU | NB（无断裂） | — | |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | ASTM D256 | 750 | J/m | |
悬臂梁缺口冲击（-30℃） | ASTM D256 | 590 | J/m | |
落镖冲击总能量（23℃） | ASTM D3763 | 62.0 | J | |
落镖冲击峰值能量（23℃） | ASTM D3763 | 55.0 | J | |
热学 | HDT（1.8MPa，未退火） | ASTM D648 / ISO 75-2/A | 105～109 | ℃ |
HDT（0.45MPa，未退火） | ISO 75-2/B | 126～130 | ℃ | |
维卡软化温度（B50） | ISO 306 | 124～129 | ℃ | |
维卡软化温度（B120/A120） | ISO 306 | 142 | ℃ | |
线膨胀系数（MD） | ISO 11359-2 | 6.9×10⁻⁵ | cm/cm/℃ | |
阻燃 | 燃烧速率（FMVSS 302） | FMVSS 302 | <100 | mm/min |
加工 | 干燥温度 | — | 100（或90～110） | ℃ |
干燥时间 | — | 3～4 | h | |
熔体温度 | — | 255～290（或249～302） | ℃ | |
模具温度 | — | 60～80（或60～88） | ℃ |
数据综合
六、注塑加工与注意事项️ 1. 原料干燥（关键）PC组分易吸湿，必须充分干燥以防银纹、气泡、强度下降：
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干燥温度：90～110℃（建议100℃）
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干燥时间：3～4小时（视料层厚度，除湿干燥机露点≤-20℃）
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含水率：≤0.04%（建议≤0.02%）
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空射料条应光滑无泡、无银丝
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2. 注塑工艺建议参数 | 推荐范围 | 备注 |
|---|---|---|
料筒温度（后/中/前） | 249～288 / 254～293 / 260～302℃ | 熔体整体255～290℃ |
喷嘴温度 | 274～302℃ | — |
模具温度 | 60～80℃（建议60～88℃） | 较高模温有利表面与熔接痕 |
注射压力 | 80～150 MPa（800～1500 bar） | 视制件大小而定 |
注射速度 | 中高速（多级注射） | 高流动牌号适合快速充模 |
保压压力 | 注射压力的40%～60%（或40%～50%） | 浇口封冻后泄压，尽量设低以减少内应力 |
背压 | 5～10 bar（0.345～0.689 MPa） | 防剪切过热 |
螺杆转速 | 40～70 rpm（大线速4.0 m/s） | 避免过高剪切热 |
熔体停留时间 | ≤5～6 min | 超温超时会降解黄变，热流道中也应尽量短 |
计量行程 | （1.0～3.0）D | 残料量2～5mm取决于计量行程 |
建议注入量 | 30%～80% | — |
数据综合
♻️ 3. 回料使用洁净无污染水口料可适当掺用（建议新料比例≥85%，外观件≥90%），需重新充分干燥，多次回用可能影响冲击与表面质量
。
4. 二次加工•
自然白色版本底色纯净，易配色，可使用色母或Trinseo色母技术
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表面适合喷涂、丝印、电镀镀铬处理
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与372有机玻璃（PMMA）熔接性良好，可制成双色塑件
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可进行退火处理释放内应力
5. 储存未开封25kg原厂密封包装存放于阴凉干燥处，避免阳光直射与受潮；开封后未用完须严格密封
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⚠️ 6. 禁忌与限制•
不耐酮类、芳香烃、强碱，接触可能引起应力开裂
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非阻燃HB级，不适用于需UL94V-0/V-2认证的防火部件（需阻燃请选盛禧奥CELEX 5200HF等）
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长期全天候户外暴晒建议实样验证（标准版为内饰耐候级，非长效户外级）
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连续使用温度一般建议 ≤105℃（视受力状况）