注塑级高流动PC/ABS泰国科思创(拜耳)T65-901510
Covestro Bayblend® T65-901510 注塑级高流动PC/ABS产品技术手册
一、产品介绍
Bayblend® T65-901510 是德国科思创（Covestro，原拜耳材料科技 Bayer MaterialScience）Bayblend® 系列旗下的一款非增强、高流动、通用注塑级 PC/ABS 合金。"T65"为 Bayblend® 标准高流动基础平台，"901510"为色号标识（通常为黑色或定制颜色），由科思创泰国（Map Ta Phut）生产基地生产，颗粒通常为黑色。
该牌号将聚碳酸酯（PC）的高耐热、高刚性、尺寸稳定性与 ABS 的优良加工流动性、易脱模性相结合，形成刚韧平衡的通用结构材料。核心定位是高流动易成型、尺寸稳定、外观优良的非阻燃通用结构件，主要用于薄壁电子外壳、汽车内外饰、商务设备机壳及各类不需阻燃认证的精密结构件。
核心卖点：
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高流动性：MVR=18 cm³/10min（260℃/5kg），熔体粘度仅 200 Pa·s（260℃, 1000s⁻¹），适合薄壁（1.0–1.5mm）、长流程、复杂多筋结构高速注塑，降低注射压力与锁模力
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刚韧平衡：拉伸模量 2400 MPa，拉伸屈服强度 54 MPa，悬臂梁缺口冲击 23℃ 达 45 kJ/m²，-30℃ 仍达 35 kJ/m²，无缺口冲击 23℃/-30℃ 均为 No Break，断裂伸长率 >50%
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高耐热：维卡软化温度 118–120℃（B/50–B/120），HDT(1.8MPa)=102℃ / HDT(0.45MPa)=122℃
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尺寸稳定低翘曲：成型收缩率 MD/TD 均为 0.50%–0.70%，各向同性优良
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优良外观与二次加工性：表面光泽度优良，适合免喷涂高光/皮纹外壳，也兼容喷涂、电镀、丝印等二次加工
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优良电气性能：体积电阻率 1×10¹⁶ Ω·cm，CTI 250 V，满足一般电子外壳绝缘要求
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RoHS/REACH 合规：符合环保指令
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UL 94 HB（0.85mm）：非阻燃级，燃烧速率慢，适合不需 V-0/V-2 认证的结构件
⚠️ 重要提示：T65-901510 是非阻燃 HB 级材料，不具备 UL 94 V-0/V-2 防火认证，不能用于强制要求阻燃的电源适配器、插座、开关面板等场景。如需阻燃请选用 FR3020、FR3110TV、FR3200TV 等 FR 系列牌号。
二、公司介绍
Covestro（科思创）— Bayblend® 品牌
Bayblend® 是科思创（原拜耳材料科技）旗下的全球 PC/ABS 合金品牌，拥有数十年工程塑料合金研发与生产经验。科思创是的聚合物材料制造商，其 Bayblend® 系列在全球设有多个生产基地（德国/泰国/中国上海等），产品广泛应用于汽车、电子电气、消费电子及工业领域，以严格的质量管控、齐全的认证及完善的 TDS/MSDS 技术文档著称。
T65-901510 作为 Bayblend® T65 平台的成熟商业化牌号，拥有 UL 黄卡认证、RoHS/REACH 环保合规及 MSDS/TDS 技术文档，是通用电子外壳、汽车内外饰及商务设备机壳领域广泛采用的高流动非阻燃 PC/ABS 解决方案。
三、产品性能详解
1. 流动与加工性能
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MVR：18 cm³/10min（260℃/5kg，ISO 1133）；熔体粘度：200 Pa·s（260℃, 1000s⁻¹，ISO 11443-A）
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流动性在 PC/ABS 合金中属高流动级别，优于普通 PC/ABS（通常 MVR 10–15），适合薄壁（1.0–1.5mm）、长流程、复杂多筋结构及 RHCM（急冷急热高光）工艺
2. 机械与抗冲击性能
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拉伸模量：2400 MPa（ISO 527-2/1）
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拉伸屈服强度：54.0 MPa；拉伸断裂强度：47.0 MPa
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屈服应变：4.4%；断裂应变：>50%（ISO 527-2/50），延展性优良
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弯曲模量：2350–2400 MPa；弯曲强度：84–98 MPa
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悬臂梁缺口冲击（23℃）：45 kJ/m²（ISO 180/A）；-30℃：35 kJ/m²
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悬臂梁无缺口冲击（23℃/-30℃）：均为 No Break（不断裂，ISO 180/U）
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兼具 PC 的刚性与 ABS 的韧性，跌落与抗冲击表现良好
3. 热性能
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HDT(1.8MPa, 未退火)：102℃（ISO 75-2/A）
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HDT(0.45MPa, 未退火)：122℃（ISO 75-2/B）
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维卡软化温度：118℃（B/50，50℃/h，ISO 306）；120℃（B/120，120℃/h，ISO 306）
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线性热膨胀系数（23–55℃）：MD 8.0×10⁻⁵/K，TD 8.5×10⁻⁵/K（ISO 11359-1,-2）
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热性能满足大多数消费电子及办公设备内部温升要求
4. 物理与外观性能
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密度：1130–1140 kg/m³（1.13–1.14 g/cm³，ISO 1183-1）
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吸水率（平衡, 23℃, 50%RH）：0.20%（ISO 62）；饱和吸水率（23℃）：0.70%
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成型收缩率（MD/TD, 3mm, 260℃, 80℃模温）：0.50%–0.70%（ISO 2577），各向同性优良，低翘曲
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优良外观：表面光泽度优良，适合免喷涂高光/皮纹外壳，也可进行喷涂、电镀、丝印等二次加工
5. 阻燃与电气性能
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UL 94 HB（0.85mm），非阻燃级，燃烧速率慢
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体积电阻率：1×10¹⁶ Ω·cm（IEC 60093）
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表面电阻率：1×10¹⁶ Ω（IEC 60093）
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介电强度（1mm）：35 kV/mm（IEC 60243-1）
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相对介电常数（100Hz）：3.10；（1MHz）：3.00
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耗散因数（100Hz）：3×10⁻³；（1MHz）：8.5×10⁻³
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CTI：250 V（Solution A，IEC 60112，PLC 2）
四、产品用途
T65-901510 凭借"高流动 + 刚韧平衡 + 高耐热 + 尺寸稳定 + 优良外观"的组合，主要面向不需阻燃认证的通用结构件领域：
应用领域 | 典型零部件 |
|---|---|
消费电子（非电源类） | 笔记本电脑/平板/显示器外壳（非直接受热）、智能手机中框、耳机外壳、智能穿戴设备外壳、智能家居控制面板外壳 |
商务设备 | 打印机/复印机/扫描仪外壳、投影仪外壳、服务器/路由器外壳（非电源模块） |
汽车内外饰 | 仪表板、饰柱、仪表前盖、格栅、内外饰件、控制面板边框、出风口饰框（非直接受热件）、手套箱、门内饰板 |
电子电气（非阻燃强制） | 电表罩和壳体、断路器外壳（非强制 V-0 场景）、接线盒、电缆电线管道、连接器护套 |
家用电器 | 洗衣机/微波炉/冰箱内外部非发热件、小家电外壳、显示面板边框、吸尘器外壳 |
工业与消费品 | 工具外壳、仪器仪表面罩、玩具外壳、运动器材外壳 |
其他 | 需要薄壁+高外观+刚韧平衡的精密注塑件 |
选型提示：
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若需阻燃（UL 94 V-0/V-2），应选 FR3020、FR3110TV、FR3200TV 等 FR 系列。
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若需更高耐热（HDT>110℃），应选 PC 含量更高的 PC/ABS 或纯 PC 牌号。
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若需透明或半透明，PC/ABS 合金通常不透明，应选纯 PC（如 LEXAN™ 121R 等）。
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若需电镀级，T65-901510 表面处理性佳，可适配电镀/喷涂，但专门电镀级牌号为 T65XF-901510。
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对长期户外暴晒件，本牌号未明确标注 UV 稳定剂，建议配合 UV 涂层或选用耐候级 PC/ABS。
五、产品物性表（典型值汇总）
注：以下为综合多源典型值，具体以科思创官方 TDS 为准。
物理性能
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
密度（23℃） | 1130–1140 | kg/m³ | ISO 1183-1 |
MVR(260℃/5kg) | 18.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
熔体粘度（260℃, 1000s⁻¹） | 200 | Pa·s | ISO 11443-A |
成型收缩率（MD, 3mm, 260℃/80℃） | 0.50–0.70 | % | ISO 2577 |
成型收缩率（TD, 3mm, 260℃/80℃） | 0.50–0.70 | % | ISO 2577 |
吸水率（平衡, 23℃, 50%RH） | 0.20 | % | ISO 62 |
吸水率（饱和, 23℃） | 0.70 | % | ISO 62 |
机械性能（23℃/50%RH）
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
拉伸模量 | 2400 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸屈服强度 | 54.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
拉伸断裂强度 | 47.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
屈服应变 | 4.4 | % | ISO 527-2/50 |
断裂应变 | >50 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 | 2350–2400 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 84–98 | MPa | ISO 178 |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | 45 | kJ/m² | ISO 180/A |
悬臂梁缺口冲击（-30℃） | 35 | kJ/m² | ISO 180/A |
悬臂梁无缺口冲击（23℃/-30℃） | No Break | — | ISO 180/U |
热性能
项目 | 数值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|
HDT(1.8MPa, 未退火) | 102 | ℃ | ISO 75-2/A |
HDT(0.45MPa, 未退火) | 122 | ℃ | ISO 75-2/B |
维卡软化温度（B/50, 50℃/h） | 118 | ℃ | ISO 306 |
维卡软化温度（B/120, 120℃/h） | 120 | ℃ | ISO 306 |
CLTE（MD, 23–55℃） | 8.0×10⁻⁵ | K⁻¹ | ISO 11359-1,-2 |
CLTE（TD, 23–55℃） | 8.5×10⁻⁵ | K⁻¹ | ISO 11359-1,-2 |
阻燃与电气
项目 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
UL 94 | HB | 0.85mm，非阻燃 |
体积电阻率 | 1×10¹⁶ | Ω·cm |
表面电阻率 | 1×10¹⁶ | Ω |
介电强度（1mm） | 35 | kV/mm |
相对介电常数（100Hz） | 3.10 | — |
相对介电常数（1MHz） | 3.00 | — |
耗散因数（100Hz） | 3×10⁻³ | — |
耗散因数（1MHz） | 8.5×10⁻³ | — |
CTI | 250 | V |
六、注塑成型注意事项
T65-901510 属非阻燃 PC/ABS 合金，对干燥、温度及剪切有明确要求：
1. 原料干燥（关键）
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必须使用除湿干燥机（露点 ≤−40℃），80–90℃ 干燥 2–4 小时，确保含水率 ≤0.04%
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干燥后保温 60–80℃，防止回潮；未充分干燥的 PC/ABS 会出现银纹、气泡、表面麻点及冲击下降
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累计干燥时间不超过 48 小时，干燥后建议 3 小时内用完，超时重新干燥
2. 料筒与熔体温度
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推荐熔体温度：260℃（科思创官方推荐值）
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料筒温度分段参考：
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后段（Rear）：220–230℃
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中段（Middle）：225–235℃
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前段（Front）：230–240℃
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喷嘴（Nozzle）：255–265℃
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熔体温度范围：240–270℃，不建议长期 >270–280℃，否则 PC 组分可能热降解、变黄、冲击下降
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薄壁高速注塑可适当提高熔温至 260–265℃ 以改善充模
3. 模具温度
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推荐模温 60–90℃（科思创官方推荐 80℃ 用于测试试样）
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较高模温（70–90℃）有利于改善表面光泽、减少熔接痕、降低内应力
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对高光外观件，建议配合 RHCM（急冷急热）工艺以获得镜面效果
4. 注射与保压
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注射压力：视制品大小与壁厚而定，中高压配合中高速填充
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建议多级注射：快速充模→减速压实，避免喷射和困气
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保压压力：约为注射压力的 50%–75%
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背压：50–150 bar；螺杆转速 40–60 rpm（约 0.05–0.2 m/s）
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注射量占料筒容量 30%–70%，熔体总停留时间不宜过长
5. 模具设计建议
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流道短而粗，减少压力损失
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浇口推荐扇形或圆形侧浇口，避免在外观高光面直接进胶；浇口尺寸适当加大以降低剪切
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排气槽深度 0.025–0.075 mm，防止困气烧焦（薄壁件对困气极敏感）
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壁厚尽量均匀，突变处倒圆角；小实用壁厚建议 ≥1.0–1.5mm
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脱模斜度：30′–1°
6. 后处理
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一般不需要退火；对尺寸精度要求极高者可考虑 60–70℃ 低温退火，但 PC/ABS 对热敏感，需谨慎评估
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高光件脱模后避免骤冷，防止表面应力斑
7. 其他禁忌
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避免长时间高温停留：料筒内总停留时间建议 ≤10–15 分钟（视温度而定），停机超过 30 分钟建议排空或保温降至 100℃ 以下
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清机建议用 PS、未阻燃 PC/ABS 或专用清机料，勿用 PVC、POM 或 PA 清理
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回料添加 ≤20%，须重新充分干燥
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对长期户外暴晒件，本牌号未明确标注 UV 稳定剂，建议配合 UV 涂层或选用耐候级 PC/ABS
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化学耐受性：耐油脂、矿物油、弱酸弱碱、醇类；不耐酮类（）、芳香烃、强溶剂，接触易应力开裂