耐高温耐磨POM基础创新塑料(美国)KL-4040
一、产品介绍
LNP™ LUBRICOMP™ KL-4040 是基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics）推出的一款高性能聚甲醛（POM）共聚物注塑级材料。该牌号的核心特色在于添加了 20% 的 PTFE（聚四氟乙烯/铁氟龙） 作为润滑剂
。这种改性在保留 POM 传统高刚性、高强度特性的基础上，通过 PTFE 纤维均匀分散形成内置固体润滑层，赋予了材料极低的摩擦系数和的耐磨性能，具备良好的耐高温表现，是制造高负荷、高频摩擦且需免维护部件的理想选择。
二、核心产品性能
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耐磨与低摩擦：动态摩擦系数仅为 0.29，静态摩擦系数为 0.15，磨损因数极低（15.0×10⁻¹⁰ in⁵-min/ft-lb-hr），具备优异的自润滑效果，可大幅延长传动件寿命并降低运行噪音
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高刚性与高强度：拉伸模量达 2400 MPa，弯曲模量为 2600 MPa，拉伸屈服强度为 47.3 MPa，能够承受较大的静态与动态机械载荷
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良好的耐热表现：热变形温度（0.45MPa）高达 157℃，维卡软化点较高，长期使用温度可覆盖 -40℃ 至 100℃ 的宽温域，短期峰值可达 120℃
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优异的尺寸稳定性：吸水率极低（平衡吸水率仅 0.26%），成型收缩率在流动方向约为 2.0%~2.5%，保证了精密部件在潮湿环境下的公差控制
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耐化学腐蚀：对油类、燃油、大多数有机溶剂以及弱酸弱碱表现出良好的耐受性，适合汽车油路及化工泵阀等复杂工况
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三、典型物性表
性能分类 | 测试项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|---|
基本物理 | 密度 / 吸水率(平衡) | 1.50 / 0.26 | g/cm³ / % | ISO 1183 / ISO 62 |
熔体流动 | MFR (190℃/2.16kg) | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
机械性能 | 拉伸模量 / 屈服应力 | 2400 / 47.3 | MPa / MPa | ISO 527-2 |
冲击性能 | 简支梁缺口冲击强度(23℃) | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
热性能 | HDT(0.45MPa) / HDT(1.8MPa) | 157 / 98.0 | ℃ | ISO 75-2/B / A |
摩擦磨损 | 动摩擦系数 / 磨损因数 | 0.29 / 15.0 | — / 10⁻¹⁰ in⁵-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified |
四、主要应用领域
汽车工业
凭借出色的抗蠕变、耐疲劳和自润滑特性，广泛用于替代金属和油脂润滑部件，如燃油系统零件、门锁滑块、后视镜调节齿轮、车窗升降器及引擎室内非高温结构件
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家用电器与电动工具
高粘度和耐磨特性使其非常适合制造洗衣机滑轮、定时器组件、水泵叶轮，以及电钻、角磨机等工具的传动齿轮和外壳，有助于提升能效并降低运行噪音
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精密机械零件
尺寸稳定性且摩擦系数小，适宜制作各类无油润滑轴承、凸轮、泵体叶轮、流量计部件、气动推杆导套以及办公设备中的精密传动齿轮
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五、成型加工与注意事项
原料预处理
POM 吸水性较小，但为了确保制品表面质量并防止气泡、银丝等缺陷，建议在 80~100℃ 下进行除湿干燥 2~4 小时，使含水率控制在 0.02% 以下
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注塑工艺建议
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温度控制：加工窗口较窄，料筒温度建议控制在 180~215℃ 之间，模具温度设定在 60~100℃。超过 220℃ 物料会迅速分解产生刺激性甲醛气体
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压力速度：保压压力需较大（与注射压力相近）以减少缩水；采用中速注射，避免剪切过热导致烧焦或表面雾化
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螺杆参数：螺杆转速不宜过高，背压一般控制在 5~20 bar 左右，残量要少，防止熔体滞留时间过长引起热降解
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模具与后处理
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模具设计：流道应短而粗，排气槽深度控制在 0.01~0.04 mm 之间，脱模斜度需在 40′~1°30′ 之间
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停机清理：停机前必须用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）清洗料筒，严禁 POM 熔体在高温机筒内长时间滞留
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退火处理：对于高精度要求的部件，建议在 140~160℃ 下进行退火处理，以释放内部残余应力并进一步稳定尺寸
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六、选购
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适用场景：若项目需要制造长期处于高负荷、高频往复运动的滑动件（如汽车门锁滑块、电动工具齿轮），或是形状复杂的薄壁精密件，KL-4040 是非常理想的选材。
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避雷提示：该材料不耐强酸、强碱及氧化剂，若应用环境涉及此类化学品需谨慎评估；其阻燃等级仅为 HB，不适用于有严格垂直防火要求的电器外壳。