韧性好耐磨自润滑PA6江苏瑞美福M1013B
韧性好耐磨自润滑 PA6 江苏瑞美福 M1013B 产品技术文档
一、产品介绍
PA6 江苏瑞美福 M1013B 是江苏瑞美福实业有限公司生产的注塑级聚酰胺6（尼龙6）切片，属于工程塑料级 PA6 纯树脂（未增强、未阻燃），专为注塑成型工艺开发。该牌号以己内酰胺开环聚合而成，具有低粘度、高流动、高光泽、韧性好、耐磨自润滑、耐油耐溶剂、易成型加工等特点，相对黏度约 2.43±0.03，单体含量＜0.5%，含水率＜0.06%。
M1013B 为本色（自然色）PA6 切片，可直接注塑，适合对流动性、表面光泽和成型效率有要求的通用工程结构件，也可作为工程塑料改性基料使用，是国产注塑级 PA6 中综合性能均衡、应用广泛的代表牌号之一。
二、公司介绍
江苏瑞美福实业有限公司成立于2006年8月，2007年12月投产，是国内专业的 PA6 切片生产商。
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产能与产品：公司总占地面积约300亩，建筑面积约4万㎡，投资规模达5亿元；现拥有4套国内先进聚合装置，年产 PA6 切片约8.5万吨，其中工程塑料级约占80%、民用纺丝级约占20%，产品涵盖工程注塑级、民用纺丝级、食品膜级、医用膜级等。
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技术与认证：与北京化工研究院等高校院所合作，取得多项发明专利与实用新型专利，产品通过 RoHS、REACH 等合规要求，主要客户包括多家世界500强企业。
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服务：专业技术团队提供选材与工艺支持，库存充足，厂家直供。
三、产品核心性能
性能维度 | 核心特征说明 |
|---|---|
低粘度高流动 | 相对黏度约2.43±0.03，低粘度设计使熔体流动性好，充模能力强，适合复杂结构件与常规壁厚注塑件 |
高韧性 | 断裂伸长率约 140%，常温缺口冲击强度约5 kJ/m²，韧性明显优于 PA66 及增强 PA6，适合受动载荷及需抗跌落的结构件 |
优良耐磨自润滑 | 摩擦系数较低，在无油润滑工况下仍具良好耐磨性，适用于滑动/转动接触件 |
耐油耐化学品 | 对机油、齿轮油、脂肪烃、多数有机溶剂有良好抵抗性；不耐强酸、强氧化剂及酚类化合物 |
高光泽易脱模 | 表面光泽度好，易脱模，适合对外观有一定要求的壳体、面板类制件 |
注意吸湿性 | PA6 吸水率较高（平衡吸水约1.5%～2.5%），吸水后韧性提高但刚性、尺寸稳定性与电绝缘性下降，高湿环境需评估 |
四、产品典型用途
电子电器
轴承、圆齿轮、凸轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架等
汽车部件
汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带等
⚙️ 工业与机械
纺织机械工业设备零雾料等
日用及其他
日用品和包装薄膜等
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下为 M1013B 检索所得典型值（Typical Values），不同批次、测试方法（GB/ASTM/ISO）及试样状态会有差异，正式量产请以瑞美福官方 TDS 为准。
基本参数
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
密度 | 1.13 | g/cm³ | GB1033-86 |
相对黏度 | 2.43±0.03 | — | GB/T11832-93 |
单体含量 | <0.5 | % | — |
含水率 | <0.06 | % | GB6509-86 |
熔点 | 215～220 | ℃ | — |
成型收缩率 | 1.2～1.9 | % | — |
阻燃等级 | HB | — | UL 94 |
机械性能（干态）
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
拉伸强度 | 70 | MPa | GB1040-92 |
断裂伸长率 | 140 | % | GB1040-92 |
弯曲强度 | 85 | MPa | GB9341-88 |
弯曲模量 | 2300 | MPa | GB9341-88 |
硬度（洛氏 R） | 64.2 | R | GB9342-88 |
悬臂梁缺口冲击强度 | 5 | kJ/m² | GB/T1043-93 |
热性能
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
熔点 | 215～220 | ℃ | — |
热变形温度 HDT | 75 | ℃ | GB1843-79 |
电性能（干态）
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
表面电阻率 | 2.1×10¹³ | Ω | GB1044-70 |
表面电阻率 | 2.4×10¹¹ | Ω | GB1044-70 |
体积电阻率 | 1.6×10¹² | Ω | GB1044-70 |
体积电阻率 | 4.5×10¹³ | Ω·cm | GB1044-70 |
相对介电常数 | 0.7 | — | GB1044-70 |
介质损耗角正切 | 4.5×10⁻² | — | GB1044-70 |
六、注塑加工工艺参数（参考）
参考 M1013B 及 PA6 通用注塑工艺。
项目 | 参数范围 |
|---|---|
干燥条件 | 80℃以上热空气干燥16h（湿度＞0.2%时）；若在空气中暴露超过8h，建议105℃真空烘干8h以上；除湿干燥机80～100℃×4～6h，露点≤-20℃，含水率＜0.2% |
料筒恒温（停机） | ～220℃ |
料筒温度（后段） | 220～240℃ |
料筒温度（中段） | 230～250℃ |
料筒温度（前段） | 240～260℃ |
熔体温度 | 240～260℃（建议不超270℃） |
喷嘴温度 | 略低于料筒前段（防流涎） |
模具温度 | 60～100℃（结构件推荐80～90℃以提高结晶度与强度；薄壁长流道可取上限；壁厚＞3mm可降至20～40℃） |
注射压力 | 100～160 MPa（1000～1600 bar），薄壁长流道件可至180 MPa |
保压压力 | 注射压力的50%，短时间即可 |
背压 | 0.2～0.8 MPa（2～8 bar） |
注射速度 | 中高速，模具排气良好前提下尽量快以防凝固 |
螺杆转速 | 中低速，以塑化完成为准，避免过热 |
回料添加 | 干净无降解回料可掺混≤10～30%（需重新干燥） |
料筒停留时间 | 建议≤5～7分钟，防止热降解发黄 |
七、注意事项
干燥是成败关键
PA6 吸湿极强，未充分干燥会导致银纹、气泡、表面起皮、力学强度骤降。务必使用除湿干燥机，干燥后立用或保温料斗（80℃）密封保存，开封久置需重新干燥。
模具温度影响结晶度
模具温度显著影响结晶度与性能：高模温（80～90℃）→结晶度高→强度刚度好但韧性略降；低模温→结晶慢→韧性稍好但易翘曲。结构受力件建议模温≥80℃。
浇口与排气设计
PA6 凝固快、充模流速高，需良好排气槽（深0.02～0.05mm）防烧焦；浇口位置关键，孔径≥0.5×壁厚。
后处理（退火+调湿）
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退火：高精度件建议 100～120℃ × 2～4 h 消除内应力。
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调湿：PA6 吸水后韧性提高、尺寸趋稳，可将制品浸入40～60℃温水或蒸汽处理至目标含水率（视应用而定），避免直接使用干态判定韧性。