GCr15材料是一种高碳铬轴承钢，以其优异的耐磨性、高接触疲劳强度和良好的尺寸稳定性而广泛应用于轴承制造。这种钢材在经过淬火和低温回火后，可以获得高而均匀的硬度，适用于承受高负荷和要求高耐磨性的各种机械零件及精密量具。GCR15轴承钢（GCr15 Bearing Steel）作为高碳铬轴承钢的典型代表，堪称现代精密机械的"骨骼与关节"。这种经过特殊合金化设计的钢材，其化学成分犹如精密调配的"金属鸡尾酒"：碳含量严格控制在0.95%-1.05%之间，如同交响乐团的首席小提琴手，主导着材料的硬度和耐磨性；铬元素（1.30%-1.65%）则像忠实的护卫，显著提升钢材的淬透性和抗腐蚀能力；而微量的硅、锰等元素则扮演着"增效剂"的角色，协同提升材料的综合力学性能。
GCr15的化学成分如下：
· 碳（C）：0.95%~1.05%
· 硅（Si）：0.15%~0.35%
· 锰（Mn）：0.20%~0.40%
· 磷（P）：≤0.025%
· 硫（S）：≤0.025%
· 铬（Cr）：1.30%~1.65%
· 钼（Mo）：≤0.10%
· 镍（Ni）：≤0.30%
· 铜（Cu）：≤0.25%
· Ni+Cu≤0.50%。
物理性能
GCr15的物理性能包括：
· 密度：7.8 g/cm³
· 热膨胀系数：11×10⁻⁶/K（20°C至之间）
· 弹性模量：208 GPa
· 泊松比：0.3。
机械性能
GCr15的机械性能如下：
· 供货态硬度(HRC)：25.8
· 抗拉强度(MPa)：861.3
· 屈服强度(MPa)：518.42
· 断后伸长率(%)：27.95
· 抗弯强度(MPa)：1821.61。
加工与焊接性能
GCr15的冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
热处理
GCr15的热处理制度为：
· 普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
· 等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
· 正火：900-920度加热，空冷——HB270-390
· 高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
· 淬火：860度加热，油淬——HRC62-66
· 低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66。
应用领域
GCr15广泛应用于：
· 轴承套圈和滚动体的制造，如壁厚≤12mm、外径≤250mm的轴承套圈；
· 直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子；
· 承受大负荷、要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。